AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 WALZE BEDIENUNGSANLEITUNG PDF

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AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD

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AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD

ARX 23-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004560 –
ARX 26-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004562 –

Language : German
Pages : 200
Downloadable : Yes
File Type : PDF

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TABLE OF CONTENTS:

AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD

Inhalt 8
1 SPEZIFIKATIONSHANDBUCH 13
1.1 Grundangaben 14
1.2 Maßbild der Maschine 16
1.3 Technische Angaben 18
2 BETRIEBSANLEITUNG 23
2.1 Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen 25
2.1.1 Sicherheitsmaßnahmen während des Maschinenbetriebs 25
2.1.1.1 Vor Aufnahme der Verdichtungsarbeiten 25
2.1.1.2 Arbeiten in einer Gefahrenzone 25
2.1.1.3 Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreiber 26
2.1.1.4. ROPS Schutzrahmen 26
2.1.2 Qualifikationsanforderungen an den Maschinisten 27
2.1.3 Pflichten des Fahrers 28
2.1.4 Untersagte Tätigkeiten – Sicherheit und Garantie 29
2.1.5 Sicherheitsbeschriftung und Symbolaufkleber auf der Maschine 31
2.1.6 Handsignale 35
2.2 Ökologische und hygienische Grundsätze 38
2.2.1 Hygienische Grundsätze 38
2.2.2 Umweltschutzregeln 38
2.3 Konservierung und Lagerung 39
2.3.1 Kurzfristige Konservierung und Lagerung über 1–2 Monate 39
2.3.2 Konservierung und Lagerung der Maschine länger als 2 Monate 39
2.3.3 Entkonservierung der Maschine 41
2.4 Entsorgung der Maschine nach Ablauf ihrer Lebensdauer 43
2.5 Maschinenbeschreibung 44
2.6 Betätigungs- und Kontrollgeräte 46
2.6.1 Armaturenbrett und Bedienungspanel 47
2.7 Bedienung und Benutzung der Maschine 64
2.7.1 Starten des Motors 65
2.7.2 Fahren und Reversieren 69
2.7.3 Anhalten der Maschine und des Motors 77
2.7.4 Notabstellung der Maschine 77
2.7.5 Parken der Maschine 79
2.7.6 Panikreaktion 79
2.7.7 Berieselung 81
2.7.8 ACE Force (Sonderausstattung) 81
2.7.9 Infrarotthermometer (Option) 82
2.7.10 Telematics readiness 88
2.7.11 Abschneider (Sonderzubehör) 89
2.7.12 Anheben und Abklappen des ROPS-Rahmen 90
2.7.12.1 Umklappen und Anheben des ROPS-Rahmen mit Kunststoffdach 92
2.7.13 Kalibriermodus 98
2.7.14 Grundsätze der Benutzung der Maschine mit Dieselpartikelfilter (DPF) 101
2.7.14.1 Dieselpartikelfilter (DPF) 101
2.7.14.2 Regeneration des DPF-Filters 102
2.7.14.2.1 Passive Regeneration 103
2.7.14.2.2 Automatische aktive Regeneration 103
2.7.14.2.2.1 Unterdrückung der Regeneration des DPF-Filters 104
2.7.14.2.3 Aktive Parking-Regeneration 104
2.7.14.3 Verstopfung des Dieselpartikelfilters (DPF) 106
2.7.15 Umklappen und Anheben des Kunststoffdachs 107
2.8 Transport der Maschine 109
2.8.1 Aufladen der Maschine 110
2.8.1.1 Aufladen der Maschine über Auffahrrampe 110
2.8.1.2 Aufladen der Maschine mit Kran 111
2.9 Sonderbedingungen für die Maschinennutzung 112
2.9.1 Abschleppen der Maschine 112
2.9.2 Bandagenverlagerung 114
2.9.3 Maschinenbetrieb beim Einlaufen 115
2.9.4 Arbeit der Maschine bei niedrigen Temperaturen 115
2.9.5 Arbeit bei höheren Temperaturen und Feuchtigkeit 115
2.9.6 Maschinenarbeiten in höheren Lagen über dem Meeresspiegel 115
2.9.7 Arbeit in staubiger Umgebung 116
2.9.8 Fahrt mit Vibration auf verdichteten und harten Materialien 116
3 WARTUNGSHANDBUCH 117
3.1 Sicherheit und andere Maßnahmen bei der Maschinenwartung 119
3.1.1 Sicherheit bei der Maschinenwartung 119
3.1.2 Brandschutzmaßnahmen beim Wechsel der Betriebsfüllungen 119
3.1.3 Ökologische und hygienische Grundsätze 120
3.2 Spezifikation der Füllungen 121
3.2.1 Motoröl 121
3.2.2 Kraftstoff 122
3.2.3 Kühlmittel 123
3.2.4 Hydrauliköl 124
3.2.5 Schmierfett 124
3.2.6 Emulsion 124
3.3 Füllungen 125
3.4 Schmier- und Wartungstabelle 126
3.5 Schmier- und Wartungsplan 128
3.6 Schmier- und Wartungsarbeiten 129
Jede 20 Betriebsstunden (täglich) 130
3.6.1 Kraftstoffkontrolle 130
3.6.2 Kontrolle des Öls im Motor 131
3.6.3 Kontrolle des Motorkühlmittels 132
3.6.4 Ölkontrolle im Hydraulikbehälter 133
3.6.5 Reinigen des Hydraulikölkühlers 134
3.6.6 Kontrolle des Luftfilters 135
3.6.7 Kontrolle des Berieselungsemulsionsstands 136
3.6.8 Schläuche und Befestigungen überprüfen 136
3.6.9 Nachfüllen des Berieselungstanks 137
3.6.10 Einstellen der Abstreifer 137
3.6.11 Kontrolle der Warn- und Kontrolleinrichtungen 138
3.6.12 Dichtheitsprüfung des Motors 140
3.6.13 Kontrolle des Ventilatorzustands und des Motorriemens 140
3.6.14 Bremstest 141
3.6.14.1 Kontrolllampe Parkbremse 141
3.6.14.2 Kontrolle der Notbremse 142
3.6.14.3 Kontrolle der Betriebsbremse 143
3.6.15 Dichtheitskontrolle des Kraftstoff- und des Hydrauliksystems 144
Alle 50 Betriebsstunden 145
3.6.16 Kontrolle der Batterie 145
3.6.17 Reinigung des Wasserabscheiders am Kraftstofffilter 146
Jede 100 Betriebsstunden 147
3.6.18 Schmieren der Maschine 147
3.6.19 Druckkontrolle in den Reifen 148
Jede 250 Betriebsstunden 149
3.6.20 Kontrolle der Schläuche und der Klammerbefestigungen 149
3.6.21 Reinigung des Berieselungsfilters 150
3.6.22 Motorölwechsel 151
3.6.23 Kontrolle der Schläuche des Motorkühlers und ihrer Befestigungen 154
3.6.24 Reinigung des Luftfilters 154
Jede 500 Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich 155
3.6.25 Kraftstofffilter wechseln 155
3.6.26 Kontrolle der Elektroinstallation 156
3.6.27 Wechseln der Haupteinlage des Luftfilters 156
3.6.28 Wechsel des Kraftstofffilterabscheiders 157
3.6.29 Kontrolle von Schwingmetallen des Motorkühlers 157
Jede 1000 Betriebsstunden 158
3.6.30 Hydrauliköl- und Filterwechsel 158
3.6.31 Wechsel der Luftfiltereinlagen 160
3.6.32 Kontrolle des Dämpfungssystems 162
3.6.33 Kontrolle der Pendelstütze 162
3.6.34 Kontrolle des Gelenkverbindung 163
3.6.35 Wechsel des Ölabscheidereinsatzes 163
3.6.36 Reinigung des Kraftstofftanks 164
3.6.37 Ventilspiel prüfen und einstellen 164
Jede 2000 Betriebsstunden 165
3.6.38 Motorkühlmittelwechsel 165
3.6.39 Wechsel des Motorriemens 166
Jede 3000 Betriebsstunden 167
3.6.40 Wechsel des DPF-Filters 167
3.6.41 Kontrolle des EGR-Ventils 167
Wartung nach Bedarf 168
3.6.42 Auswechseln der Gasfeder 168
3.6.43 Reinigung des Wasserabscheiders 169
3.6.44 Reinigung des Wassertanks 169
3.6.45 Reinigung der Maschine 170
3.6.46 Wasserablassen aus dem Berieselungskreis vor Wintereintritt 171
3.6.47 Kraftstoffsystementlüftung 171
3.6.48 Regeneration des verstopften DPF-Filters (Diesel particulate filter / Dieselpartikelfilter) 172
3.6.49 Aufladen der Batterie 173
3.6.50 Anzugsmomente 174
3.7 Mängel 177
3.8 Anlagen 178
Schaltplan 178
Hydrauliksystemschaltplan ARX 23-2, ARX 26-2 184
Hydrauliksystemschaltplan ARX 23-2C, ARX 26-2C 186
Tabelle der Ersatzteile der periodischen Instandhaltung 188
Filtersatz 250 h (4-760215) 189
Filtersatz 500 h (4-760219) 189
Filtersatz 1000 h (4-760216) 189
Error codes 190
Messages displayed on the display 196

S.S