Trusted Business
Verified & Licensed
Virus Free Files
100% Safe Downloads
Secure Payment
SSL Protected
Instant Delivery
Available Immediately
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 INSTRUKCJA OBSΕUGI Digital PDF Download
$24.95
AMMANN ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 to walec tandemowy z silnikiem Kubota D1803-CR-TE5, speΕniajΔ cy normy EU Stage V/U.S. EPA Tier 4f. Instrukcja obsΕugi zawiera kluczowe informacje dotyczΔ ce efektywnej eksploatacji.
Instant PDF Download
Available immediately
Save to Your Device
Download & keep forever
Antivirus Scanned
100% virus-free
Trusted Worldwide
175,000+ customers
Description
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSΕUGI – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSΕUGI – PDF DOWNLOAD
ARX 36-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004563 –
ARX 40-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006302 –
ARX 45-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004985 –
Language : Polish
Pages : 206
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSΕUGI – PDF DOWNLOAD
Spis treΕci 10
1 PODRΔCZNIK SPECYFIKACJI 15
1.1Dane podstawowe 16
1.2Schemat wymiarΓ³w maszyny 18
1.3Dane techniczne 20
2 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI 25
2.1GΕΓ³wne Εrodki bezpieczeΕstwa 27
2.1.1Εrodki bezpieczeΕstwa podczas konserwacji maszyny 27
2.1.1.1Przed rozpoczΔciem prac zagΔszczajΔ
cych 27
2.1.1.2Praca w przestrzeni niebezpiecznej 27
2.1.1.3Zapewnienie ΕrodkΓ³w bezpieczeΕstwa przez uΕΌytkownika 28
2.1.1.4Rama ochronna ROPS 28
2.1.2Wymagania dotyczΔ
ce kwalifikacji obsΕugi maszyny 29
2.1.3ObowiΔ
zki kierowcy 30
2.1.4CzynnoΕci zabronione – bezpieczeΕstwo i gwarancja 31
2.1.5Napisy i znaki bezpieczeΕstwa zastosowane na maszynie 33
2.1.6SygnaΕy rΔczne 37
2.2Zasady ekologii i higieny 40
2.2.1Zasady higieny 40
2.2.2Zasady ekologii 40
2.3Konserwacja i przechowywanie 41
2.3.1Konserwacja krΓ³tkoterminowa i przechowywanie na okres 1 Γ· 2 miesiΔcy 41
2.3.2Konserwacja i przechowywanie maszyny przez okres powyΕΌej 2 miesiΔcy 41
2.3.3Dekonserwacja maszyny 43
2.4Utylizacja maszyny po zakoΕczeniu jej ΕΌywotnoΕci 45
2.5Opis maszyny 46
2.6Sterowniki i przyrzΔ
dy kontrolne 48
2.6.1Deska rozdzielcza i pulpity sterowania 49
2.7Sterowanie i korzystanie z maszyny 66
2.7.1Uruchamianie silnika 67
2.7.2Jazda i bieg wsteczny 71
2.7.3.Zatrzymanie maszyny i wyΕΔ
czenie silnika 79
2.7.4Awaryjne zatrzymanie maszyny 79
2.7.5Parkowanie maszyny 81
2.7.6Reakcja paniczna 81
2.7.7Zraszanie 83
2.7.8ACE Force (wyposaΕΌenie opcjonalne) 83
2.7.9Termometr na podczerwieΕ (wyposaΕΌenie opcjonalne) 84
2.7.10Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS 90
2.7.10.1Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS z plastikowym daszkiem 94
2.7.11Telematics readiness 100
2.7.12Obcinarka (wyposaΕΌenie opcjonalne) 101
2.7.13Tryb kalibracji 102
2.7.14Zasady uΕΌytkowania maszyny z filtrem DPF (Diesel particulate filter / Filtr czΔ
stek staΕych) 105
2.7.14.1Filtr czΔ
stek staΕych (DPF) 105
2.7.14.2Regeneracja filtra czΔ
stek staΕych (DPF) 106
2.7.14.2.1Regeneracja pasywna 107
2.7.14.2.2Automatyczna aktywna regeneracja 107
2.7.14.2.2.1Hamowanie regeneracji filtra DPF 108
2.7.14.2.3Aktywna regeneracja postojowa 108
2.7.14.3Zabrudzenie filtra czΔ
stek staΕych (DPF) 110
2.7.15Opuszczanie i podnoszenie plastikowego daszku 111
2.8Transport maszyny 113
2.8.1ZaΕadunek maszyny 114
2.8.1.1ZaΕadunek maszyny za pomocΔ
rampy najazdowej 114
2.8.1.2ZaΕadowanie maszyny za pomocΔ
dΕΊwigu 115
2.9Specjalne warunki uΕΌycia maszyny 116
2.9.1Holowanie maszyny 116
2.9.2PrzesuniΔcie bΔbnΓ³w 118
2.9.3Eksploatacja maszyny w czasie docierania 119
2.9.4Praca maszyny w niskich temperaturach 119
2.9.5Praca maszyny w wyΕΌszej temperaturze i wilgotnoΕci 119
2.9.6Praca maszyny na wyΕΌszych wysokoΕciach nad poziomem morza 119
2.9.7Praca maszyny w Εrodowisku zapylonym 120
2.9.8Jazda z wibracjΔ
na zagΔszczonych i twardych materiaΕach 120
3 PODRΔCZNIK KONSERWACJI 121
3.1BezpieczeΕstwo i inne Εrodki podczas konserwacji maszyny 123
3.1.1BezpieczeΕstwo podczas konserwacji maszyny 123
3.1.2Εrodki przeciwpoΕΌarowe podczas wymian pΕynΓ³w eksploatacyjnych 123
3.1.3Zasady ekologii i higieny 124
3.2Specyfikacja pΕynΓ³w eksploatacyjnych 125
3.2.1Olej silnikowy 125
3.2.2Paliwo 126
3.2.3PΕyn chΕodzΔ
cy 127
3.2.4Olej hydrauliczny 128
3.2.5Smar 128
3.2.6Emulsja 128
3.3PΕyny eksploatacyjne 129
3.4Tabela smarowania i konserwacji 130
3.5Plan smarowania i serwisΓ³w 133
3.6CzynnoΕci smarowania i konserwacji 134
Co 20 godzin eksploatacji (codziennie) 135
3.6.1Kontrola paliwa 135
3.6.2Kontrola oleju w silniku 136
3.6.3Kontrola pΕynu chΕodzΔ
cego silnika 137
3.6.4Kontrola oleju w zbiorniku hydraulicznym 138
3.6.5Czyszczenie chΕodnicy oleju hydraulicznego 139
3.6.6Kontrola zaworu pyΕowego filtra powietrza 140
3.6.7Kontrola poziomu emulsji zraszania 141
3.6.8Kontrola przewodΓ³w i uchwytΓ³w 141
3.6.9UzupeΕnienie zbiornika skrapiania 142
3.6.10Regulacja skrobakΓ³w 142
3.6.11Kontrola urzΔ
dzeΕ ostrzegawczych i kontrolnych 143
3.6.12Kontrola szczelnoΕci silnika 145
3.6.13Kontrola stanu wentylatora i pasa silnika 145
3.6.14Test hamulcΓ³w 146
3.6.14.1Kontrolka hamulca postojowego 146
3.6.14.2Kontrolka hamulca awaryjnego 147
3.6.14.3Kontrola hamulca eksploatacyjnego 148
3.6.15Kontrola szczelnoΕci ukΕadu paliwowego i hydraulicznego 149
Co 50 godzin eksploatacji 150
3.6.16Kontrola akumulatora 150
3.6.17Czyszczenie separatora wody na filtrze paliwa 151
Co 100 godzin eksploatacji 152
3.6.18Smarowanie maszyny 152
3.6.19Kontrola ciΕnienia w oponach 153
Co 250 godzin eksploatacji 154
3.6.20Kontrola przewodΓ³w i mocowania zaciskΓ³w 154
3.6.21Czyszczenie filtra zraszania 155
3.6.22Wymiana oleju w silniku 156
3.6.23Kontrola przewodΓ³w chΕodnicy silnika i ich umocowanie 159
3.6.24Czyszczenie filtra powietrza 159
Co 500 godzin eksploatacji i co najmniej 1x w roku 160
3.6.25Wymiana filtra paliwa 160
3.6.26Kontrola instalacji elektrycznej 161
3.6.27Wymiana wkΕadΓ³w filtra powietrza 161
3.6.28Wymiana filtra separatora paliwa 162
3.6.29Kontrola elementΓ³w gumowych chΕodnicy silnika 162
Co 1000 godzin eksploatacji 163
3.6.30Wymiana oleju hydraulicznego i filtrΓ³w 163
3.6.31Wymiana wkΕadΓ³w filtra powietrza 165
3.6.32Kontrola ukΕadu tΕumienia 167
3.6.33Kontrola podpory wahliwej 167
3.6.34Kontrola poΕΔ
czenia przegubowego 168
3.6.35Wymiana wkΕadu separatora oleju 168
3.6.36Czyszczenie zbiornika paliwa 169
3.6.37Kontrola i regulacja luzu zaworΓ³w 169
Co 2000 godzin eksploatacji 170
3.6.38Wymiana pΕynu chΕodzΔ
cego silnika 170
3.6.39Wymiana pasa silnika 171
Co 3000 godzin eksploatacji 172
3.6.40Wymiana filtrΓ³w DPF 172
3.6.41Kontrola turbodmuchawy 172
3.6.42Kontrola zaworu EGR 172
Konserwacja wg potrzeby 173
3.6.43Wymiana sprΔΕΌyny gazowej 173
3.6.44Czyszczenie separatora wody 174
3.6.45Czyszczenie zbiornika wody 174
3.6.46Czyszczenie maszyny 175
3.6.47Spuszczanie wody z ukΕadu skrapiania przed okresem zimowym 176
3.6.48Odpowietrzanie ukΕadu paliwa 177
3.6.49Regeneracja zanieczyszczenia filtra DPF(Diesel particulate filter/ Filtr czΔ
stek staΕych) 178
3.6.50Εadowanie akumulatora 179
3.6.51Momenty dokrΔcania 180
3.7Usuwanie usterek 183
3.8ZaΕΔ
czniki 184
Schemat instalacji elektrycznej 184
Schemat hydrauliki ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 190
Schemat hydrauliki ARX 40-2C, ARX 45-2C 192
Tabela czΔΕci wymiennych w ramach bieΕΌΔ
cej konserwacji 194
ZawartoΕΔ zestawu filtrΓ³w 250 h (4-760215) 195
ZawartoΕΔ zestawu filtrΓ³w 500 h (4-760229) 195
ZawartoΕΔ zestawu filtrΓ³w 1000 h (4-760230) 195
Kody bΕΔdΓ³w 196
Komunikaty wskazywane na wyΕwietlaczu 202
S.S
