Cat DBT- Schild 2400/5000-2×4300-1750 Betriebsanleitung – PDF

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Cat DBT- Schild 2400/5000-2×4300-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD

Dok. Nr.: 7420 141 000 BA 00 

Language : German
Pages : 148
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Cat DBT- Schild 2400/5000-2×4300-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD

Dok. Nr.: 7420 141 000 BA 00 

Inhalt
1 Zu dieser Anleitung
Bevor Sie sich an die Arbeit machen 1 3
An wen sich die Betriebsanleitung richtet 1 3
Wozu diese Betriebsanleitung dient 1 4
Verwendete Zeichen und Symbole 1 4
2 Zu Ihrer Sicherheit
Personal 2 3
Bedienung und Wartung 2 3
Reparatur und Instandsetzung 2 4
Einsatzbedingungen 2 5
Bestimmungsgemäße Verwendung 2 5
Bestimmungswidrige Verwendung 2 5
Sicherheitshinweise 2 6
Grundsätzliches 2 6
Lagerung und Transport 2 7
Montage 2 8
Bedienung 2 9
Wartung 2 11
Übersicht der Sicherheitshinweise 2 16
3 Zu Lagerung und Transport
Lagerung 3 3
Neue Ausrüstung einlagern 3 3
Gebrauchte Ausrüstung einlagern 3 5
Transport 3 5
4 Zur Montage
Vormontage der Ausbaueinheiten 4 3
Ausbaueinheiten installieren 4 3
Versorgungsanschlüsse 4 5
Verbindung zwischen Anschlüssen herstellen 4 5
Anforderungen an die Strebhydraulik 4 6
Anforderungen an das Bedüsungswasser 4 6
Inbetriebnahme 4 7
Was Sie vor der Inbetriebnahme beachten müssen 4 7
Wie Sie den Ausbau in Betrieb nehmen 4 8
Korrosionsschutz der Hydraulikkomponenten 4 9
DBT GmbH, Lünen 2005EInhalt
DBT-Schild 2400/5000-2×4300-1750
5 Zur Bedienung
Voraussetzungen 5 3
Einsatzbedingungen 5 3
Sicherheitsanforderungen 5 6
Bedienung des Schildausbaus 5 9
Arbeitssicherheit 5 15
Bedienung der Schildhydraulik 5 16
Anordnung der Hydraulikkomponenten am Ausbau 5 16
Reparatur- und Notfallbetrieb 5 25
Bedienung und Funktionen der EH-Steuereinheit 5 27
Sonderfunktionen 5 30
Wie Sie den Schild warten 5 31
Wie Sie die Hydraulik warten 5 31
Tägliche Wartung ausführen 5 32
Wöchentliche Wartung ausführen 5 32
Halbjährlich Wartung ausführen 5 32
Planmäßige Schadenserfassung 5 33
Fehler beheben 5 34
Hinweise zur Fehlersuche 5 34
Fehler lokalisieren 5 34
3/2-Wege- oder Pilotventil 5 37
Entsperrbare Rückschlagventile 5 37
Nebenstrom im Inneren des Stempels 5 38
Druckbegrenzungsventil defekt 5 38
Filter defekt oder verstopft 5 38
6 Technische Daten
Beschreibung 6 3
Hauptbaugruppen 6 5
Hauptabmessungen 6 6
Grundrahmen mit Lenkern und Schreitwerk 6 7
Schildkappe 6 10
Bruchschild 6 13
Spaltabdeckung 6 14
Technische Daten, Stahlbau 6 16
Hydrauliksystem 6 19
Teleskopstempel, zweistufig 6 23
Hydraulikzylinder 6 25
Aufbau 6 25
Eckzylinder 6 26
Aushebezylinder 6 26
Schreitzylinder 6 27
Pusherzylinder 6 28
Klappkappenzylinder 6 28
Klappkappenverlängerungszylinder 6 29
Technische Daten, Hydraulikzylinder 6 30
DBT GmbH, Lünen 2005EInhalt
Dok Nr : 7420 141 000 BA 00 VRVR / 01
Druckbegrenzungsventile 6 33
Elektrohydraulische Steuerung 6 35
Elektrohydraulische Steuereinheit 6 35
Steuergerät Panzermatic® PM 4 6 35
Kappenneigungswinkel 6 37
Zubehör 6 38
Endabspannung 6 39
Teilabspannung 6 42
Auslegersteuerung 6 44
Schutzwand und Seitenklappe 6 46
Zulässige Medien 6 48
Hydraulikflüssigkeiten 6 48
Schmierfette und Schmierpasten 6 51
Anziehdrehmomente 6 53
Schrauben mit metrischem ISO Gewinde 6 53
7 Zu Ihrer Information
Unser Service 7 3
Serviceadressen 7 3
Kennzeichnung des Schildes 7 5
Typenschild 7 5
Schildnummer 7 5
DBT G

G.B 01/04/25