CAT Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD
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CAT Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD
Dok. Nr.: 7420 199 000 BA 00
Description
CAT Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD
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CAT Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD
Language :German
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TABLE OF CONTENTS:
CAT Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750 Betriebsanleitung – PDF DOWNLOAD
Inhalt
1 Zu dieser Anleitung
Bevor Sie sich an die Arbeit machen 1 3
An wen sich die Betriebsanleitung richtet 1 3
Wozu diese Betriebsanleitung dient 1 4
Verwendete Zeichen und Symbole 1 4
2 Zu Ihrer Sicherheit
Personal 2 3
Bedienung 2 3
Reparatur und Instandsetzung 2 4
Einsatzbedingungen 2 5
Bestimmungsgemäße Verwendung 2 5
Bestimmungswidrige Verwendung 2 5
Sicherheitshinweise 2 6
3 Zu Lagerung und Transport
Lagerung 3 3
Neue Ausrüstung einlagern 3 3
Gebrauchte Ausrüstung einlagern 3 5
Transport 3 6
Transport der Baugruppen 3 10
Kufe 3 10
Bruchschild 3 11
Kapppe 3 13
Kappenverlängerung 3 15
Klappkappe 3 15
Stempel 3 16
Transport des Schildausbaus 3 17
Transportsicherung 3 18
4 Zur Montage
Was Sie vor der Montage beachten müssen 4 3
Wer darf die Montage durchführen? 4 3
Welche Werkzeuge werden zur Montage benötigt? 4 3
Hinweise zur Montage 4 4
Montage des Schildausbaus 4 5
Montagekonsolen montieren 4 8
Bruchschild zur Montage vorbereiten 4 10
Bruchschild montieren 4 11
Hinterstempel montieren 4 12
Vorderstempel montieren 4 14
Bucyrus DBT Europe GmbH, Lünen 2008E
Inhalt
Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750
Stempelrückschlagventile montieren 4 16
Kappe zur Montage vorbereiten 4 18
Kappenverlängerung an Kappe montieren 4 20
Klappkappe an Kappe montieren 4 21
Zwillingsrückschlagventil an Klappkappenzylinder
montieren 4 24
Kappe an Schild montieren 4 25
Eckzylinder montieren 4 27
Übersicht der Komponenten 4 28
Hydraulisch entsperrbares Rückschlagventil für
Schreitzylinder 4 29
Doppelfilter montieren 4 29
Schlauchhalter montieren 4 30
Elektrohydraulische Steuereinheit montieren 4 30
Ventilansteuerleiste montieren 4 32
Wasserventil montieren 4 33
Versorgungsblock montieren 4 34
PMC®-R mit Halterung montieren 4 34
Schutzhauben Stempelrückschlagventile montieren 4 36
Abdeckung Gummi montieren 4 37
Lampe montieren 4 38
Einraubsperren montieren 4 39
Stempelschutz 4 39
Verschlauchung der bisher montierten Montagebaugruppen
durchführen 4 40
Gebirgsschlagventil montieren 4 41
Verschlauchung weiterer Montagebaugruppen
durchführen 4 41
Bevor Sie den Schild zur Installation freigeben 4 42
Wie Sie die Ausbaueinheiten installieren 4 43
Druckausgleich der elektronischen Steuerung 4 44
Versorgungsanschlüsse 4 45
Verbindung zwischen Anschlüssen herstellen 4 48
Anforderungen an die Strebhydraulik 4 49
Inbetriebnahme 4 50
Was Sie vor der Inbetriebnahme beachten müssen 4 50
Wie Sie den Ausbau in Betrieb nehmen 4 52
Korrosionsschutz der Hydraulikkomponenten 4 52
5 Zur Bedienung
Voraussetzungen 5 3
Einsatzbedingungen 5 3
Sicherheitsanforderungen 5 6
Bedienung des Schildausbaus 5 9
Arbeitssicherheit 5 14
Bedienung der Schildhydraulik 5 15
Anordnung der Hydraulikkomponenten am Ausbau 5 15
Funktionen der HD-Kugelhähne 5 17
Bucyrus DBT Europe GmbH, Lünen 2008E
Inhalt
Dok Nr : 7420 199 000 BA 00 SVVT / 01
Schildhydraulik 5 18
Halterungen und Zubehör 5 28
Schildkomponenten 5 30
Spaltabdeckung ein- oder ausfahren 5 40
Steckverschluss mit Entlastung 5 42
Bedienung des Doppel-Rückspülfilters 5 44
Reparatur- und Notfallbetrieb 5 45
Bedienung und Funktionen der EH-Steuereinheit 5 46
Funktionen der Wasserventileinheit 5 49
Wartung 5 50
Besondere Maßnahmen 5 50
Tägliche Wartung 5 51
Wöchentliche Wartung 5 51
Halbjährlich ausführen 5 52
Planmäßige Schadenserfassung 5 52
Fehler beheben 5 53
Hinweise zur Fehlersuche 5 53
Fehler lokalisieren 5 53
3/2-Wege- oder Pilotventil 5 56
Entsperrbare Rückschlagventile 5 56
Nebenstrom im Inneren des Stempels 5 57
Druckbegrenzungsventil defekt 5 57
Filter defekt oder verstopft 5 57
6 Technische Daten
Technische Beschreibung 6 3
Hauptbaugruppen 6 5
Hauptabmessungen 6 7
Kufe mit Lenkern und Schreitwerk 6 8
Kappe 6 12
Stempelkopf mit Zapfen 6 13
Stempelkopf mit Klinke 6 13
Kappenverlängerung 6 14
Klappkappe 6 15
Spaltabdichtung 6 16
Bruchschild 6 19
Einraubsperre 6 20
Technische Daten, Stahlbau 6 21
Hydrauliksystem 6 22
Schildhydraulik 6 22
Schildhydraulik 6 24
Teleskopstempel, zweistufig 6 29
Hydraulikzylinder 6 31
Aufbau 6 31
Teleskopstempel, zweistufig 6 32
Eckzylinder 6 33
Schreitzylinder 6 33
Liftzylinder 6 34
Bucyrus DBT Europe GmbH, Lünen 2008E
Inhalt
Schildausbau 1500/3100-2/2×5104/813-1750
Klappkappenzylinder 6 34
Spaltzylinder 6 35
Pusherzylinder 6 35
Technische Daten, Hydraulikzylinder 6 36
Druckbegrenzungsventile 6 39
Schildsteuerung 6 41
Elektrohydraulische Steuereinheit 6 41
Elektronisches Steuergerät PMC®-R 6 42
Kappenneigungswinkel 6 43
Zubehör 6 44
Richteinrichtung “Kappe – Kappe” 6 44
Endabspannung 6 46
Seitenklappe 6 48
Zulässige Medien 6 49
Hydraulikflüssigkeiten 6 49
Qualität des Gebrauchswassers 6 51
Schmierfette und Schmierpasten 6 53
Anziehdrehmomente 6 55
Schrauben mit metrischem ISO Gewinde 6 55
7 Zu Ihrer Information
Serviceadressen 7 3
Europa 7 3
Nordamerika, Kanada, Südamerika 7 4
Australien 7 4
Afrika 7 4
Asien 7 5
Kennzeichnung des Schildes 7 6
Typenschild 7 6
Schildnummer 7 7
Normen und Richtlinien 7 8
Angewandte nationale Normen und Richtlinien 7 8
Angewandte europäische Normen und Richtlinien 7 8
S.M 1/4/2025
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