DEUTZ-FAHR AGROTRON 106 MK3 110 MK3 115 MK3 120 MK3 150 MK3 165 MK3 MANUEL D’ATELIER – PDF DOWNLOAD

Description

DEUTZ-FAHR AGROTRON 106 MK3 110 MK3 115 MK3 120 MK3 150 MK3 165 MK3 MANUEL D’ATELIER – PDF DOWNLOAD

DÉTAILS DU FICHIER :

DEUTZ-FAHR AGROTRON 106 MK3 110 MK3 115 MK3 120 MK3 150 MK3 165 MK3 MANUEL D’ATELIER – PDF DOWNLOAD

Language : French
Pages :696
Downloadable : Yes
File Type : PDF
Size:31.7 MB

APERÇU DES IMAGES DU MANUEL :

DESCRIPTION:

DEUTZ-FAHR AGROTRON 106 MK3 110 MK3 115 MK3 120 MK3 150 MK3 165 MK3 MANUEL D’ATELIER – PDF DOWNLOAD

AGROTRON 106 MK3
AGROTRON 110 MK3
AGROTRON 115 MK3
AGROTRON 120 MK3
AGROTRON 135 MK3
AGROTRON 150 MK3
AGROTRON 165 MK3

INTRODUCTION

• Le présent manuel d’atelier se veut autant un outil précieux à la formation des techniciens répateurs qu’un guide pratique pour améliorer la qualité des réparations. En effet, le présent manuel d’atelier réunit à l’intention des techniciens de réparation les informations qui leur permettront :
• d’exécuter correctement la recherche des pannes, d’effectuer les interventions sans s’exposer à un danger, de bien connaître les méthodes et les conditions nécessaires pour un contrôle ou examen dimensionnel et/ ou visuel soigné des parties soumises aux réparations, de découvrir les produits à utiliser, les couples de serrage et les données de réglage.
• Le matériel contenu dans le présent manuel est de nature technique réservée et s’adresse aux concessionnaires et aux ateliers agréés qui seront immédiatement informés sur les variations introduites, par l’envoi de fascicules présentant les modifications, les mises à jour, les adjonctions concernant des dispositifs optionnels. Il est interdit aux techniciens et à leurs collaborateurs de diffuser,
• reproduire ou communiquer à des tiers, sous quelque forme et par quelque procédé que ce soit, tout ou partie des indications reportées ci-après sans avoir obtenu au préalable l’autorisation écrite du constructeur qui en est et reste le propriétaire exclusif. Les contrevenants seront passibles des sanctions prévues par la loi sur la protection de la propriété littéraire et artistique.

PRÉCAUTIONS DE SÉCURITÉ

• Les réparations effectuées correctement sont extrêmement importantes pour le fonctionnement régulier des tracteurs confiés à un atelier pour la réparation ou la révision. Les techniques de contrôle et de réparation conseillées et décrites dans le présent manuel sont des méthodes efficaces et sûres afin d’obtenir un bon fonctionnement. L’exécution de certaines opérations décrites demande un outillage bien particulier;
• ces outils spéciaux peuvent être commandés auprès du constructeur qui les a expressément conçus à cet effet. N’UTILISER QUE DES OUTILS APPROPRIÉS AU TRAVAIL À EXÉCUTER; l’utilisation d’outils inadaptés et improvisés pourrait, en effet, créer des conditions de risque potentiel et ne pas correspondre aux fonctions pour lesquels ils sont conçus et employés. Pour prévenir les accidents, les symboles et sont employés dans le présent manuel pour marquer les précautions de sécurité. Les avertissements qui accompagnent ces symboles devraient être toujours suivis attentivement.
• En cas de situation de danger, présente ou prévisible, il faut avant tout faire preuve de prudence et de bon jugement et entreprendre les actions nécessaires pour faire face à cet événement.

LA SÉCURITÉ EN GÉNÉRAL

1.  Même si l’on connaît parfaitement les tracteurs du point de vue de la composition, du fonctionnement et des commandes de ceux-ci, il faut toujours prêter beaucoup d’attention lors de l’exécution de manoeuvres ou de déplacements ; il est bon de rappeler que le tracteur confié à un atelier doit être réparé ou révisé et donc susceptible d’avoir des mouvements imprévisibles.
2. Avant d’entreprendre tous travaux, nettoyer soigneusement le tracteur pour le débarrasser de la boue, des poussières et des pierres. Bien nettoyer aussi la cabine pour éliminer toute trace d’huile, de neige ou glace des marches, poignées et prises généralement utilisées pour monter et descendre.
3. Quand on monte sur le tracteur ou qu’on en descend, s’assurer d’avoir toujours trois points de contact (de prise ou d’appui) pour être sûr de ne pas perdre l’équilibre et donc de tomber.
4. Les opérations de diagnostic des inconvénients doivent être exécutées avec beaucoup d’attention ; dans la plupart des cas, ces opérations sont effectuées par deux personnes qui ne doivent jamais se placer devant les roues du tracteur lorsque le moteur de celui-ci est en marche.
5. Lors des contrôles et des réparations, porter toujours des vêtements collants, des lunettes et des gants appropriés au travail à exécuter (nettoyage, vidange de fluides, réparations). Ne pas s’approcher des parties ou pièces en mouvement sans porter un filet ou un casque retenant les cheveux longs.
6. N’autoriser aucune personne étrangère à s’approcher de la machine ; les obliger à garder une distance de sécurité.
7. Il faut se tenir éloigné des parties ou pièces en mouvement ; moteur démarré, certaines parties sont peu visibles et par conséquent, même si celles- ci sont protégées, elles peuvent représenter un risque potentiel de coincement.

TABLE DES MATIÈRES:

DEUTZ-FAHR AGROTRON 106 MK3 110 MK3 115 MK3 120 MK3 150 MK3 165 MK3 MANUEL D’ATELIER – PDF DOWNLOAD

307107936 AGROTRON 106-110-115-120-135-150-165 MK3 1
INTRODUCTION 3
SAFETY NOTES 5
HOW THE MANUAL IS STRUCTURED 7
HOW TO CONSULT THE MANUAL 8
HOW TO USE AND UPDATE THE MANUAL 9
SAFETY PRECAUTIONS FOR REMOVAL AND REFITTING OPERATIONS 10
LIFTING INSTRUCTIONS 11
STANDARD TIGHTENING TORQUES FOR NUTS AND BOLTS 12
THREADLOCKERS, ADHESIVES, SEALANTS AND LUBRICANTS 13
SPECIAL TOOLS 15
CONVERSION FACTORS 16
SECTION 10 17
1 TRANSMISSION 19
INTRODUCTION 19
11 TRANSMISSION (Power Shift version) 20
111 MAIN COMPONENTS 20
112 TRANSMISSION HYDRAULIC SYSTEM 23
113 GEARBOX 24
GEARBOX COMPONENTS 25
114 MAIN CLUTCH 26
115 HYDRAULIC GEARBOX AND SHUTTLE DISTRIBUTION VALVE 27
116 CLUTCH ENGAGEMENT AND SOLENOID VALVE OPERATION SCHEMATIC 31
117 TRANSMISSION ELECTRONIC SYSTEM SCHEMATIC 32
12 TRANSMISSION (Power Shuttle version) 33
111 MAIN COMPONENTS 33
112 TRANSMISSION HYDRAULIC SYSTEM 36
123 GEARBOX 37
GEARBOX COMPONENTS 38
124 MAIN CLUTCH 39
125 HYDRAULIC GEARBOX AND SHUTTLE DISTRIBUTION VALVE 40
126 CLUTCH ENGAGEMENT AND SOLENOID VALVE OPERATION SCHEMATIC 44
127 TRANSMISSION ELECTRONIC SYSTEM SCHEMATIC 45
13 REAR AXLE 47
14 REAR PTO 49
2 BRAKING SYSTEM 51
21 BRAKE MASTER CYLINDER 52
22 BRAKE 53
23 TRAILER BRAKING SYSTEM 54
231 HYDRAULIC TRAILER BRAKING (ITALY VERSION) 54
232 HYDRAULIC TRAILER BRAKING (EXPORT VERSION) 56
233 AIR TRAILER BRAKING (ITALY VERSION) 59
234 AIR TRAILER BRAKING (EXPORT VERSION) 60
COMPRESSOR 61
PRESSURE LIMITING VALVE 62
CAB SUSPENSION FEED VALVE 63
TRAILER BRAKING VALVE (2-WAY) 64
TRAILER BRAKING VALVE (1-WAY) 65
3 HYDRAULIC FRONT AXLE SUSPENSION 66
31 FRONT SUSPENSION CONTROL VALVE 67
4 FRONT AXLE 71
41 HUB CARRIER AND FINAL REDUCTION UNIT 72
42 DIFFERENTIAL 74
5 HYDRAULIC SYSTEM 76
HYDRAULIC SYSTEM (106-115 CV models) (CCLS version) 77
HYDRAULIC SYSTEM (120-165 CV models) (CCLS version) 78
HYDRAULIC SYSTEM (106-115 CV models) (LS version) 79
HYDRAULIC SYSTEM (120-165 CV models) (LS version) 80
51 VARIABLE DISPLACEMENT PUMP 81
511 BOOST PUMP 84
512 HYDRAULIC PUMP 85
513 LOAD SENSING VALVE, PRESSURE CUT-OFF VALVE 87
52 HYDRAULIC SERVICES GEAR PUMP (106-115 CV models) 95
53 STEERING GEAR PUMP (106-115 CV models) 96
54 GEAR PUMP FOR HYDRAULIC SERVICES AND STEERING (120-165 CV models) 97
55 PRIORITY VALVE 99
56 AUXILIARY SERVICES CONTROL VALVE100
561 TYPES OF CONTROL VALVE WITH FIXED DISPLACEMENT PUMP (CCLS)103
562 TYPES OF CONTROL VALVE WITH VARIABLE DISPLACEMENT PUMP (LS)105
563 SERVICES CONTROL SECTION106
564 DESCRIPTIONS OF COMPONENTS107
565 INLET MANIFOLD (CC version)109
566 LIFT CONTROL VALVE SECTION112
SECTION 20117
OPERATOR’S MANUAL SERDIA (LEVEL III)119
1 ENTRY AND COMMUNICATION120
11 OVERVIEW120
12 ORDERING121
13 SWITCH ON NOTEBOOK AND INSTALL SOFTWARE122
14 USER LEVEL, ACCESS AUTHORIZATION123
15 MAKING A CONNECTION BETWEEN ECU (ENGINE) AND NOTEBOOK124
16 PROGRAM START124
17 OFFLINE MODE125
18 WORKING WITH THE PROGRAM127
19 PRINT (OUTPUT)129
110 PROTOCOL (PROTOKOLL)130
111 END COMMUNICATION130
2 ECU SELECTION131
21 GENERAL131
22 RECOGNITION OF ECUS131
23 IDENTIFICATION DATA131
3 MEASURED VALUES132
31 ACTUAL MEASURED VALUES (GENERAL)132
32 RAM VALUES136
33 DATA LOGGER (ONLY EMS)136
34 INPUT/OUTPUT ASSIGNMENT136
35 CAN-Status136
36 EXAMPLE OF A DISPLAYED ERROR INFORMATION:138
4 PARAMETERS139
41 CONFIGURATION139
42 OVERALL PROGRAMMING150
43 CALIBRATION150
5 ERROR MEMORY152
51 GENERAL152
6 FUNCTION TEST157
61 GENERAL157
7 EXTRAS158
71 MAXIMUM VEHICLE SPEED158
72 LOGISTIC DATA158
73 LOAD SPECTRUM (ONLY EMS)159
74 MAINTENANCE INTERVAL EXCEEDED (ONLY EMS)159
75 OVERRIDE MEMORY (ONLY EMS)159
8 WHAT SHOULD YOU DO IF ?160
81 SERDIA IN GENERAL160
82 EMR163
9 SERDIA UPGRADE FROM VERSION 25 TO VERSION 31175
91 IMPROVEMENTS AND HELP WITH PROBLEMS IN COMMUNICATING WITH NOTEBOOKS/WIN 98175
92 NEW ENTRY MASK WITH MEASURED VALUES AND COLOURED-CODED INDICATION OF CONNECTION STATUS176
93 NEW SWITCH “JOBS“ FOR PERFORMING SELECTED SERVICING OPERATIONS, EG ADJUSTING CONTROLLER OR ADJUSTING OFFSET177
94 IN- AND OUTPUT ASSIGNMENT IS NOW ADDITIONALLY CONFIGURABLE USING PLAIN TEXT (PREVIOUSLY ONLY CODE NUMBERS)178
95 UPGRADES IN “PARAMETER SETTING/CONFIGURATION“178
OPERATOR’S MANUAL EDS (Electronic Diagnosis System)179
1 GENERAL INTRODUCTION180
11 FUNCTIONAL SCOPE180
12 HARDWARE REQUIREMENTS181
13 STARTING AND TERMINATING OF THE EDS PROGRAM183
2 TRANSMISSION DIAGNOSIS185
21 THE MAIN MENU185
22 ONLINE HELP187
3 POWER-SHIFT DIAGNOSISPROGRAMM DEST 38188
31 PREPARATIONS FOR TRANSMISSION DIAGNOSIS WITH DEST 38188
32 DEST 38 PROGRAM DESCRIPTION189
33 Error codes POWERSHIFT /DEST 38199
34 ERROR CODE LIST WITH DESCRIPTION201
OTHER INFORMATIONS207
35 SENSORS AND SOLENOID VALVES AT THE TRANSMISSION T-7100208
36 ELECTRO-HYDRAULIC GEAR SHIFT T-7100209
37 SENSORS AND SOLENOID VALVES AT THE TRANSMISSION T-7200210
38 ELECTRO-HYDRAULIC GEAR SHIFT T-7200 / T-7300211
39 SENSORS AND SOLENOID VALVES AT THE TRANSMISSION T-7300212
310 ERROR ANALYSIS213
4 POWER-SHUTTLE DIAGNOSISPROGRAMM DEST 45215
41 PREPARATIONS FOR TRANSMISSION DIAGNOSIS WITH DEST 45215
42 DEST 45 PROGRAM DESCRIPTION216
43 ERROR CODES POWER-SHUTTLE /DEST 45231
44 DISPLAY POWERSHUTTLE232
45 ERROR CODE LIST WITH DESCRIPTION233
46 OTHER INFORMATIONS244
47 SENSORS AND SOLENOID VALVES AT THE TRANSMISSION T-7100245
48 ELECTRO-HYDRAULIC GEAR SHIFT T-7100246
49 SENSORS AND SOLENOID VALVES AT THE TRANSMISSION T-7200247
410 ELECTRO-HYDRAULIC GEAR SHIFT T-7200 / T-7300248
411 ERROR ANALYSIS249
5 AGROTRONIC-HD + ASM251
51 PROGRAM DESCRIPTION252
52 ERROR CODES OF THE AGROTRONIC-HD259
6 PREPARATIONS FOR DIAGNOSIS OF THE INFOCENTER262
61 PROGRAM DESCRIPTION263
62 CONSTANT VALUES FOR INFOCENTER273
7 PREPARATIONS FOR DIAGNOSIS OF THE SPRING-SUSPENDED FRONT AXLE277
71 PROGRAM DESCRIPTION278
72 PIN ASSIGNMENT OF THE ELECTRONIC BOX “SPRING-SUSPENDED FRONT AXLE ”282
73 ERROR CODES283
SECTION 30285
METHOD FOR REMOVAL AND REFITTING OF RIGID PIPES AND WIRING289
PUMP SIDE SYSTEMS AND WIRING (CC VERSION WITH PRIORITY VALVE)290
DETAIL OF PUMP SIDE SYSTEMS AND WIRING (CC VERSION WITH PRIORITY VALVE)291
UPPER SYSTEMS AND WIRING (CC VERSION WITH PRIORITY VALVE)292
PUMP SIDE SYSTEMS AND WIRING (LS VERSION)293
UPPER SYSTEMS AND WIRING (LS VERSION)294
SYSTEMS AND SUPPLEMENTARY HYDRAULIC COUPLERS (LS VERSION)295
ENGINE HOOD AND LAMP ASSEMBLIES297
REMOVAL297
REFITTING300
CAB ACCESS STEPS301
REMOVAL AND REFITTING301
BATTERY302
REMOVAL302
REFITTING 303
AIR RESERVOIR AND BATTERY SUPPORT (versions with air trailer braking only)304
REMOVAL AND REFITTING304
STARTER MOTOR305
REMOVAL305
REFITTING305
ALTERNATOR306
REMOVAL AND REFFITNG306
ALTERNATOR DRIVEBELT307
RENEWAL AND TENSIONING307
AIR COMPRESSOR 310
REMOVAL310
REFITTING311
TRAILER PARKING AND SERVICE AIR BRAKE CONTROL VALVES312
REMOVAL312
REFITTING313
PRESSURE TRANSDUCER (Version with air braking)314
REMOVAL AND REFITTING314
AIR PRESSURE REGULATING/REDUCTION VALVE FOR CAB LIFTING315
REMOVAL AND REFITTING315
TRAILER AIR BRAKES COUPLING VALVE316
REMOVAL AND RENEWAL316
AIR CONDITIONING SYSTEM317
OPERATION318
MAINTENANCE319
COMPRESSOR DRIVEBELT319
TENSIONING319
DISCHARGING, FLUSHING AND RECHARGING THE AIR CONDITIONING SYSTEM320
AIR CONDITIONING COMPRESSOR322
REMOVAL322
REFITTING323
RECEIVER-DRIER (Models 106-150 CV)324
REMOVAL AND REFITTING324
RECEIVER-DRIER (Model 165 CV)325
REMOVAL AND REFITTING325
CONDENSER COOLING FAN (Model 165 CV)326
REMOVAL326
REFITTING327
CONDENSER ASSEMBLY (Models 106-150 CV)328
REMOVAL328
REFITTING328
GEARBOX OIL/FUEL COOLERS (Models 106-150 CV)330
REMOVAL330
REFITTING331
GEARBOX OIL/FUEL COOLERS (Model 165 CV)332
REMOVAL332
REFITTING333
RADIATOR (Models 106-150 CV)334
REMOVAL334
REFITTING335
RADIATOR (Mod 165 CV)336
REMOVAL336
REFITTING337
EXPANSION TANK338
REMOVAL AND REFITTING338
FAN (Models 106-150 CV)339
REMOVAL339
REFITTING340
FAN (Model 165 CV)341
REMOVAL341
REFITTING342
COMPLETE RADIATOR/COOLERS ASSEMBLY343
REMOVAL343
REFITTING345
FRONT PTO FLEXIBLE COUPLING346
RENEWAL346
REFITTING347
TURBOCHARGER348
REMOVAL348
REFITTING348
ENGINE AIR INLET PIPE349
REMOVAL349
REFITTING349
AIR CLEANER350
REMOVAL350
REFITTING351
EXHAUST PIPE352
REMOVAL352
REFITTING352
SILENCER353
REMOVAL353
REFITTING353
4WD PROPELLER SHAFT (Version with front suspension)354
REMOVAL354
REFITTING356
BRAKE CYLINDERS357
REMOVAL357
REFITTING358
BLEEDING THE BRAKING SYSTEM359
BRAKE LIGHT SWITCHES361
REMOVAL362
REFITTING363
POWER STEERING362
Testing and removal362
POWER STEERING UNIT SEALS364
REMOVAL AND RENEWAL364
FRONT WHEELS372
REMOVAL AND REFITTING372
FRONT FENDERS373
REMOVAL AND REFITTING373
REAR WHEELS374
REMOVAL AND REFITTING374
LIFT VALVE BLOCK375
REMOVAL AND REFITTING375
FRONT LIFT CYLINDERS376
REMOVAL 378
REFITTING377
FRONT LIFT ASSEMBLY378
REMOVAL378
REFITTING380
FRONT PTO ASSEMBLY381
REMOVAL381
REFITTING381
FRONT SUSPENSION CYLINDERS (Where fitted)382
REMOVAL382
REFITTING384
DISASSEMBLY AND ASSEMBLY385
FRONT AXLE AND SWINGING SUPPORT (Versions with front suspension)387
REMOVAL387
REFITTING389
FRONT SUSPENSION SOLENOID VALVES390
REMOVAL AND REFITTING390
FRONT SUSPENSION POSITION SENSOR391
REMOVAL AND POSITIONING391
REINFORCING SIDE MEMBERS (For versions with front lift only)393
REMOVAL AND REFITTING393
FRONT CARRIER (Versions with front suspension)394
REMOVAL AND REFITTING394
ACCELERATOR POTENTIOMETER395
RENEWAL AND TESTING395
FUEL TANK397
REMOVAL397
REFITTING399
TESTING THE AUXILIARY SERVICES PUMPS400
HYDRAULIC SERVICES GEAR PUMP (Models 106-115 CV) (CC Version)402
REMOVAL402
REFITTING403
GEAR PUMP ASSEMBLY ( Models 120-165 CV) (CC Version)404
REMOVAL404
REFITTING405
VARIABLE DISPLACEMENT PUMP (Models 106-165 CV) (LS version)406
REMOVAL406
REFITTING408
POWER STEERING PUMP (Models 106-115 CV) (CC version)409
REMOVAL AND REFITTING409
PRIORITY VALVE (Models 106 – 115 CV)410
REMOVAL AND REFITTING410
PRIORITY VALVE (Modd 120-165 CV)(Versions with variable displacement pump)411
REMOVAL411
REFITTING411
CREEPER ENGAGEMENT LEVER412
REMOVAL AND REFITTING412
CONTROL VALVE ASSEMBLIES (CC version)413
REMOVAL413
REFITTING416
CONTROL VALVE ASSEMBLIES (LS version)417
REMOVAL417
REFITTING419
AUXILIARY CONTROL VALVE ASSEMBLIES420
DISASSEMBLY420
ASSEMBLY 421
LIFT CYLINDERS422
REMOVAL422
REFITTING423
DISASSEMBLY AND ASSEMBLY424
LIFT POSITION SENSOR425
TESTING425
RENEWAL426
LIFT DRAFT SENSOR429
REMOVAL429
REFITTING429
DRIVER’S SEAT430
REMOVAL430
REFITTING430
STEERING WHEEL, STEERING COLUMN SWITCH UNIT AND INSTRUMENT PANEL431
REMOVAL431
REFITTING432
STEERING COLUMN SWITCH UNIT AND THE SHUTTLE CONTROL LEVER433
RENEWAL433
ASSEMBLY434
CENTRE CONSOLE AND SHROUD435
REMOVAL435
REFITTING438
RIGHT-HAND CONSOLE439
REMOVAL439
REFITTING445
LEFT-HAND CONSOLE446
REMOVAL446
REFITTING447
LIFT, FRONT SUSPENSION AND TRANSMISSION ELECTRONIC CONTROL UNITS448
REMOVAL448
REFITTING450
FUSE AND RELAY BOARD451
REMOVAL451
REFITTING452
ENGINE ECU453
REMOVAL AND REFITTING453
CLUTCH PEDAL AND RELATED DEVICES (Power Shift version)454
CLUTCH PEDAL AND RELATED DEVICES (Power Shuttle version)457
CONTROL PANELS AND LEVERS OF THE AUXILIARY SERVICE VALVES AND THE PTO459
REMOVAL459
REFITTING462
PTO ENGAGEMENT AND SELECTION CONTROL CABLES463
RENEWAL463
AUXILIARY SERVICE VALVE CONTROL CABLES466
RENEWAL466
REFITTING467
REFITTING THE AUXILIARY SERVICE VALVE CONTROL CABLES467
ADJUSTMENT OF THE PARKING BRAKE SWITCH468
CLIMATE CONTROL PANEL469
REMOVAL AND REFITTING469
RENEWAL OF THE HEATER VALVE470
CAB HEATER MATRIX472
REMOVAL472
REFITTING474
AIR CONDITIONING EVAPORATOR475
REMOVAL475
REFITTING476
RIGHT-HAND AIR CONDITIONING FAN477
REMOVAL AND REFITTING477
LEFT-HAND AIR CONDITIONING FAN478
REMOVAL478
REFITTING478
ADJUSTMENT OF THE PARKING BRAKES479
RENEWAL OF CAB DOOR CABLE480
TRAILER BRAKING AIR PRESSURE GAUGE482
REMOVAL AND REFITTING482
POWERSHIFT – POWERSHUTTLE STATUS DISPLAY483
REMOVAL483
REFITTING483
CAB484
REMOVAL484
REFITTING491
ENGINE -TRANSMISSION492
SEPARATION492
RECONNECTION499
SECTION 40501
THE STRUCTURE OF THE UNIT503
HOW TO CONSULT THE UNIT504
1 INTRODUCTION505
11 LIST OF WIRING HARNESSES505
12 DEFINITION OF COMPONENTS AND SYMBOLS506
13 GENERAL RULES506
14 DIAGNOSTIC INSTRUMENTS508
15 WIRE COLOUR CODES508
2 INDICES509
21 COMPONENT DESCRIPTION INDEX509
22 COMPONENT CODE INDEX514
23 CONNECTOR INDEX518
3 COMPONENTS529
31 CONNECTOR LAYOUTS529
32 COMPONENT TECHNICAL DATA534
33 PINOUTS AND DESCRIPTIONS OF ELECTRONIC CONTROL UNITS538
4 SYSTEMS549
41 GROUND POINTS549
42 ENGINE START550
43 PREHEATING551
44 ELECTRICAL ENGINE CONTROL552
45 LIGHTS – LIGHT SELECTOR SWITCH553
46 CAB ACCESSORY554
47 WORKING LIGHTS555
48 WINDSCREEN WIPER556
49 INFOCENTER557
410 ELECTRICAL POWER SUPPLY558
411 AUTORADIO – CB559
412 AIR CONDITIONING – HEATING FAN560
413 BRAKES561
414 TRAILER BRAKES562
415 FRONT AXLE SUSPENSION563
416 POWER SHUTTLE TRANSMISSION564
417 POWER SHIFT TRANSMISSION565
418 ASM – 4WD – DIFFERENTIAL566
419 REAR LIFTER567
420 FRONT AND REAR PTO568
421 CLEANFIX569
5 PLANIMETRY, WIRING DIAGRAM AND CONNECTORS LOCATION571
INTERNAL COMBUSTION ENGINE WIRING (120-165 CV)573
INTERNAL COMBUSTION ENGINE WIRING (120-165 CV)574
ENGINE WIRING (106-115 CV) (1/2)579
ENGINE WIRING (106-115 CV) (2/2)580
ENGINE WIRING (120-165 CV) (1/2)581
ENGINE WIRING (120-165 CV) (2/2)582
CLUTCH SENSOR WIRING583
CLEAN FIX WIRING595
SUPPLEMENTARY AIR CONDITIONING FAN WIRING597
TRANSMISSION WIRING (1/2)601
TRANSMISSION WIRING (2/2)602
HYDRAULIC AND AIR TRAILER BRAKING WIRING (ITALY)613
AIR TRAILER BRAKING WIRING614
FRONT SUSPENSION CONTROL UNIT (CAB) WIRING617
CAB POWER SUPPLY WIRING621
CAB LINE FRONT SUSPENSION WIRING627
NUMBER PLATE LIGHT WIRING631
NUMBER PLATE LIGHT WIRING632
NUMBER PLATE LIGHT WIRING633
FENDER WIRING635
FENDER WIRING636
FENDER WIRING637
FENDER WIRING638
FRONT CONSOLE WIRING (1/2)643
FRONT CONSOLE WIRING (2/2)644
ACCELERATOR PEDAL SENSOR WIRING645
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHUTTLE) (1/4)651
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHUTTLE) (2/4)652
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHUTTLE) (3/4)653
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHUTTLE) (4/4)654
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHIFT) (1/4)655
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHIFT) (2/4)656
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHIFT) (3/4)657
SIDE CONSOLE WIRING (POWER SHIFT) (4/4)658
AIR CONDITIONING WIRING (CAB)667
DISPLAY WIRING673
ROOF WIRING (1/2)677
ROOF WIRING (2/2)678
WORKLIGHTS WIRING679
ROTATING BEACON WIRING681
ARMREST WIRING691
ARMREST WIRING (INTERNAL)693
CONTROL UNIT – FUSES – RELAYS (1/2)695
CONTROL UNIT – FUSES – RELAYS (2/2)696

VEUILLEZ NOTER:

• Il s’agit du même manuel utilisé par les CONCESSIONNAIRES pour l’ENTRETIEN de votre véhicule.
• Le manuel peut être tout à vous – Une fois le paiement effectué, vous serez redirigé vers la page de téléchargement à partir de laquelle vous pourrez télécharger le manuel. Le tout en 2 à 5 minutes !!
• Besoin de tout autre manuel de service/réparation/pièces, n’hésitez pas à nous contacter à heydownloadss @gmail.com. Nous pouvons vous surprendre avec une belle offre

S.M