Ditch Witch JT100/JT100 All Terrain Gebruikershandleiding – PDF
$18.95
Ditch Witch JT100/JT100 All Terrain Gebruikershandleiding – PDF DOWNLOAD
Description
Ditch Witch JT100/JT100 All Terrain Gebruikershandleiding – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
Ditch Witch JT100/JT100 All Terrain Gebruikershandleiding – PDF DOWNLOAD
Language : Dutch
Pages :243
Downloadable : Yes
File Type : PDF
TABLE OF CONTENTS:
Ditch Witch JT100/JT100 All Terrain Gebruikershandleiding – PDF DOWNLOAD
Overzicht 2
Plaats van serienummer 3
Beoogd gebruik 4
Wijzigingen aan het materieel 4
Onderdelen van de machine 5
Oriëntatie voor de machinist 5
Over deze handleiding 6
Lijsten met bullets 6
Lijsten met nummers 6
Indicatoren “wordt vervolgd” 6
Voorwoord 8
Inhoudsopgave 10
Veiligheid 12
Richtlijnen 13
Procedures voor noodsituaties 14
Beschrijving van een inslag 14
Als een elektriciteitskabel beschadigd is 15
Als een gasleiding beschadigd is 16
Als een vezeloptische kabel beschadigd is 17
Als de machine in brand raakt 17
Voorzorgsmaatregelen aandrijfeenheid/lader 18
Beoogd gebruik 18
Voorbereiding 18
Transport 18
Opstelling op werkterrein 18
Bediening 19
Algemeen 19
Overbelasting aandrijfeenheid/lader 20
In de buurt van elektriciteitsleidingen 21
Onderhoud 21
Waarschuwingscategorieën 22
Waarschuwingen en aanwijzingen voor de machine 23
Waarschuwingen en aanwijzingen voor werktuigen 26
Aandrijfeenheid/laderwerktuig 26
Bedieningselementen 28
Opstellingsconsole 29
Kabel-afstandsbediening aandrijfeenheid/lader 32
Bovenconsole 35
Linker bedieningsconsole 37
Bedieningselementen pijpenlader 37
Bediening JT-boorlijn 40
Bediening AT-boorlijn 42
Bediening boormachine 45
Klimaatregeling 47
Rechter bedieningsconsole 49
Motordisplay 49
Hoofdmenu 50
Statusindicatoren 51
Meters en indicatoren 52
Lichten 54
Bedieningselementen 57
Vloeistofpomp 60
JT/AT-systeem 62
Stoel 63
Nooduitgang 64
Ophefbedieningspaneel 64
Diverse bedieningselementen 66
Connector motordiagnose 68
Accu 69
ESID (elektrische inslagindicator) 70
Bedieningsoverzicht 74
Planning 75
Opstelling op het werkterrein 75
Boren 76
Ruimen 77
Tips voor het ruimen 77
Werkterrein verlaten 77
Materieel opslaan 77
Voorbereiden 78
Informatie verzamelen 80
Werkplan doornemen 80
Nutsbedrijven waarschuwen 80
Terug te trekken materiaal onderzoeken 80
Verkeer regelen 80
Hulpdiensten plannen 80
Werkterrein inspecteren 81
Risico’s vaststellen 81
Begin- en eindpunt kiezen 82
Helling 82
Verkeer 82
Ruimte 82
Comfort 82
Type werkterrein bepalen 83
Werkterrein inspecteren 83
Werkterrein classificeren 83
Voorzorgsmaatregelen nemen 84
Voorzorgsmaatregelen voor elektrische werkterreinen 84
Voorzorgsmaatregelen voor werkterreinen met aardgas 84
Voorzorgsmaatregelen bij kristallijn silica(kwarts)stof 85
Voorzorgsmaatregelen voor overige werkterreinen 85
Boorpad plannen 86
Aanbevolen buiggrenzen 87
Helling van boorpijp 87
Buigradius 88
Buiggrenzen per pijp – Power Pipe® 89
Buiggrenzen per pijp – Power Pipe® Forged 90
Buiggrenzen per pijp – All Terrain pijp 91
Insteekhoek 92
Minimale set-back 93
Minimale diepte 93
Berekening van het boorpad – Power Pipe® 94
Berekening van het boorpad – Power Pipe® Forged 95
Berekening van het boorpad – All Terrain pijp 96
Werkterrein voorbereiden 97
Boorpad markeren 97
Insteekpunt voorbereiden 97
Toebehoren controleren en materieel voorbereiden 98
Toebehoren controleren 98
Materieel voorbereiden 99
Vloeistofpeilen 99
Conditie en functie 99
Boormodus kiezen100
Boorinstallatie gereedmaken101
AT-modus101
AT-terreinmodus101
JT-modus102
Accessoires monteren102
Brandblusapparaat102
Verlichtingsset102
Rijden104
Machine starten105
Machine besturen105
Veilig werken op hellingen106
Machine uitschakelen107
Transport108
Takelen109
Hijsprocedure voor boorpijpenrek109
Boorpijpenrek109
Vervoeren110
Laden110
Vastsjorren111
Punten111
Procedure111
Afladen112
Slepen113
Boring uitvoeren114
Materieel plaatsen116
Vloeistofsysteem aansluiten116
Systeem starten117
Boorvloeistofpomp voorvullen117
Slede bedienen118
Pijp klemmen119
Boorlijn in elkaar zetten120
Zenderbehuizing voorbereiden120
Verbindingsstuk bevestigen121
Machinaal aandraaien121
Snelklem121
Boorpijp aansluiten122
Eerste pijp boren123
JT-modus/AT-terreinmodus123
AT-modus123
Opening uitvegen124
Automatisch pijpenladersysteem inschakelen124
Pijp toevoegen125
Boorrichting corrigeren127
Basisregels127
JT-modus/AT-terreinmodus127
AT-modus127
Procedure128
Stand van de boorkop128
De richting veranderen:128
Vooruit gaan zonder van richting te veranderen:128
Boorpad vastleggen129
Boorkop bovengronds brengen130
Ruimen131
Ruimboorlijn in elkaar zetten132
Begin met ruimen133
Pijp verwijderen133
Terugtrekstuk verwijderen135
Systemen en materieel136
Aandrijfeenheid/laderwerktuig138
Boormachine verankeren138
Ankers verwijderen141
Boorpijpenrek verwijderen/installeren143
Aandrijfeenheid/laderwerktuig voorbereiden143
Boorpijpenrek verwijderen145
Boorpijpenrek installeren146
Problemen met aandrijfeenheid/ladersysteem oplossen147
Aandrijfeenheid/laderwerktuig147
Optionele afstandsbediening van aandrijfeenheid/lader149
ESS150
FCC Statement (de FCC is een Amerikaanse overheidsinstantie die telecommunicatie wettelijk regelt)150
Spanningsdetector in elkaar zetten151
ESS testen151
Problemen met het ESS oplossen152
Gebruik van de Electric Strike Simulator154
Stroomtest154
Spanningstest155
Boorvloeistof156
Richtlijnen156
Polymeer156
Bentoniet157
Mengsels157
Algemene mengvolgorde:157
Basis-vloeistofrecepten158
Benodigde hoeveelheid boorvloeistof159
Marsh-trechter-viscositeit160
DrillLok™/trackerbesturing161
Overzicht161
Boorgereedschap162
Sproeiers162
Boorbeitels162
Keuze162
Installatie163
Zenderbehuizingen163
Installatie van zender163
Ruimers164
Benodigde hoeveelheid vloeistof voor ruimen165
Benodigde hoeveelheid vloeistof voor ruimen166
Hydraulische klemmen167
Verbinden168
Verbreken168
Boorpijp170
Regelmatige verzorging van boorpijpen170
Nieuwe pijpen voorconditioneren170
Verbindingen telkens vóór gebruik smeren170
Schroefdraad schoonmaken170
Kappen en stoppen gebruiken171
Versleten SaverLok® behuizing vervangen171
Volgorde van pijpen rouleren171
Juist gebruik van boorpijpen172
Pijpverbindingen in lijn brengen172
Pijpen goed vastklemmen172
Verbindingen op de juiste wijze vast- en loskoppelen173
De pijpen niet overbelasten173
Kruissnelheidsregeling173
Inschakelen173
Instellingen aanpassen174
Opheffen175
Uitschakelen175
Hervatten175
Diagnosecodes175
Diagnoselichtje175
Categorieën van codes175
Overzichtsmodi176
Interpretatie van diagnosecodes176
Diagnosecodes177
Tier 4i-motor179
Overzicht179
Diagnosecodes motor179
Waarschuwingsindicator voor machinist179
Motordisplay180
Werk voltooien182
Boormachine tegen vorst beschermen183
Materieel reinigen184
Afkoppelen185
Hulpstukken opbergen185
Boormachine gereedmaken voor het laden185
Onderhoud186
Voorzorgsmaatregelen bij onderhoud187
Werken onder de boormachine187
Lassen188
Wassen188
Gids voor aanbevolen smeermiddelen/onderhoud189
Goedgekeurde brandstof190
Tier 4i motor (VS, Canada, EU en Japan)190
Goedgekeurde koelvloeistoffen191
Keuzetabel motorolie191
Na elk gebruik192
Boorgereedschap192
Boorkop smeren192
Opstarten/10 uur193
Boormachine193
Motoroliepeil controleren193
Brandstofvoorfilter controleren194
Slederollen smeren194
Oliepeil JT-vloeistofpomp controleren195
Oliepeil AT-vloeistofpomp controleren195
Hydrauliekvloeistofpeil controleren195
Smeersysteem voor boorpijpen controleren196
Bedieningsschakelaars pijpenlader testen196
Hydraulische slangen controleren197
Spoelvloeistofniveau JT- vloeistofpompvoering controleren198
Y-zeef van vloeistofpomp controleren198
Sproeier van automatisch pijpsmeermechanisme controleren199
TJC-niveau van automatisch pijpsmeermechanisme controleren199
Motorkoelvloeistofpeil controleren200
Vervuilingsindicator luchtfilter controleren200
Stofafvoerklep controleren200
25 uur201
Boormachine201
Achterste klem smeren201
Boorgereedschap201
2° gereedschap reviseren201
50 uur202
Boormachine202
Radiator controleren202
Oliepeil rotatietandwielkast controleren203
Oliepeil tandwielkast duwaandrijving controleren203
Oliepeil tandwielkast rijaandrijving controleren203
Duwrollen inspecteren204
Oliepeil tandwielkast ankeraandrijving controleren204
Aandrijfriem controleren204
Compressorriem controleren205
Hydraulische filters vervangen (eerste maal)205
Vulfilter op afstand vervangen205
Oliepeil JT-boorvloeistofplaneetwielen controleren206
Olie AT-vloeistofpomp verversen (eerste maal)206
Klemkraag van SaverLok® en schuivende uitgaande as smeren206
Zeskant controleren207
Boorgereedschap207
1,5° en hellinggereedschap reviseren207
100 uur208
Boormachine208
Stabilisatoren smeren208
Kettingwielbouten van rupsen controleren208
Kettingwielen van rupsen controleren209
Aandrijfeenheid/lader209
Rotatielager smeren209
Tandwieltanden rotatielager smeren209
250 uur210
Boormachine210
Motorolie verversen en filter vervangen (eerste maal)210
Olie JT-boorvloeistofplaneetwielen verversen210
Aandrijfeenheid/lader211
Oliepeil tandwielkast zwenkaandrijving controleren211
500 uur211
Boormachine211
Motorolie verversen en filter vervangen211
Aandrijfeenheid/lader212
Olie tandwielkast zwenkaandrijving verversen212
1000 uur212
Boormachine213
Brandstoffilters vervangen213
Hydrauliekvloeistof verversen en filters vervangen214
Olie tandwielkast rijaandrijving verversen214
Olie JT-rotatietandwielkast verversen215
Olie AT-rotatietandwielkast verversen215
Olie tandwielkast duwaandrijving verversen215
Olie asrem verversen216
Olie AT-vloeistofpomp verversen216
Klemkraag van AT SaverLok® en schuivende uitgaande as smeren216
Vulfilter op afstand voor rotatie, duwen en vloeistofpomp vervangen217
2000 uur217
Boormachine217
Olie JT-vloeistofpomp verversen217
Motorkoelvloeistof verversen218
Veiligheidsgordel inspecteren219
Aandrijfeenheid/lader219
Olie tandwielkast ankeraandrijving verversen219
Wanneer nodig220
Boormachine220
SaverLok behuizing controleren220
Roetfilter (DPF) controleren221
Luchtfilter vervangen221
Aandrijfriem vervangen222
Brandstofvoorfilter aftappen222
Brandstofsysteem ontluchten223
Rotatiesnelheid JT-vloeistofpomp controleren223
Kogelklep vloeistofpomp controleren224
Inzetstukken pijpenladergrijper controleren224
Inzetstukken en bevestigingsmiddelen klauwbek vervangen225
TJC-bak automatisch smeermechanisme vervangen225
Spanning rubberen rupsen bijstellen226
Draaikop binnenste watersysteem (afdichtingsset) vervangen227
Accu’s controleren228
Aandrijfeenheid/lader231
Giekverlengstukken smeren231
Specificaties232
Onderhoudsrapport238
Ondersteuning240
Procedure240
Overige serviceverlening240
Publicaties240
Ditch Witch® opleiding240
Garantie241
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

S.M 08/24
What Our Customers Say
🌟 Related Products
Discover more professional manuals for your equipment



