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John Deere 1910G Final Tier 4 RΓΌckezug BETRIEBSANLEITUNG F722463 PDF

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John Deere 1910G Final Tier 4 RΓΌckezug BETRIEBSANLEITUNG F722463 – PDF DOWNLOAD

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Description

John Deere 1910G Final Tier 4 RΓΌckezug BETRIEBSANLEITUNG F722463 – PDF DOWNLOAD

  • P/N: F722463_44
  • Language: German
  • Division: Forestry
  • Product Lines: Forwarders
  • Publication Type: Operator’s Manuals
  • Associated Models: 1910G
  • Series: G SERIES
  • Serial Number: 1WJ1910G_ _L002340-
1910G FT4 S5 Operator’s Instructions, ROPS update

TABLE OF CONTENTS:

John Deere 1910G Final Tier 4 RΓΌckezug BETRIEBSANLEITUNG F722463 – PDF DOWNLOAD

Inhalt 2
Vorwort 11
Copyright 11
Vorwort 11
VerfΓΌgbarkeit der technischen Informationen 12
California Proposition 65 – Warnung 12
KonformitΓ€tserklΓ€rung 13
GewΓ€hrleistungserklΓ€rung fΓΌr Abgasbegrenzungssystem 13
GarantieerklΓ€rung zur Emissionskontrolle 2019 bis 2021 14
Emissionsleistung und Manipulation 16
John Deere RΓΌckezug 17
Technische Daten 17
Kennzeichnung der Maschine 18
Kennzeichnung des 9,0-l-Motors 19
Zertifizierungsschild gemÀß Emissionskontrollsystem 20
Sicherheit 22
Gesetze und Vorschriften beachten 22
Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 22
SignalwΓΆrter verstehen 23
Vorbereitung fΓΌr den Notfall 23
Schutzkleidung tragen 24
Sicherer Umgang mit Chemikalien 24
Funksender ordnungsgemÀß installieren 25
Betrieb der Maschine 25
Maschine inspizieren 26
Schild β€žNicht betΓ€tigenβ€œ anbringen 26
Verhindern von Wegrollen der Maschine 27
Griffe und Tritte benutzen 27
Sicherer Umgang mit StartflΓΌssigkeiten 28
Umstehende beachten 28
Keine Personen befΓΆrdern 29
Sicherheitsgurt anlegen 29
Schutzaufbau der Kabine 30
ROPS-Stufen 31
Kabinenfenster 31
Notausstieg der dreh- und nivellierbaren Kabine 33
GerΓ€usch in der RΓΌckezugkabine 34
Schwingungswerte in der RΓΌckezugkabine 35
Vermeiden Sie bei schwierigen Einsatzbedingungen jegliche Risiken 36
Sicherer Betrieb des Auslegers 37
Den Forwarder nicht ΓΌberladen 38
Bei Alarm von der Maschine Arbeit unterbrechen 38
Gefahrenzonen freihalten 39
Gefahr durch KettenschΓΌsse 39
Kollisionsstellen vermeiden 41
Hochspannungsleitungen vermeiden 41
Fahrt/Transport auf âffentlichen Straßen 42
Einsatz bei niedrigen Temperaturen 42
Vor dem Fahren auf eisbedecktem GewΓ€sser Sicherheit prΓΌfen 43
VerhΓΌtung von BrΓ€nden und Explosionen 44
Verhalten bei einem Maschinenbrand 45
HandfeuerlΓΆscher 45
Nach einem Brand 46
Wartung 46
Die Maschine in einwandfreiem Zustand halten 47
Geeignete Kleidung tragen 47
Geeignete Werkzeuge verwenden 48
AbstΓΌtzung des Kabinennivelliersystems 49
Den Verriegelungsmechanismus fΓΌr die Kabinenkippvorrichtung sichern 50
Maschine ordnungsgemÀß abstützen 50
KΓΌhlanlage sicher warten 51
Verhindern Sie Batterieexplosionen 51
SΓ€ureverletzungen verhindern 52
Ausschließlich vom Fahrersitz starten 52
Vorsicht mit den Abgasen 53
Abgasfilterreinigung 53
Abgasfilterwartung 54
Gefahr durch DruckflΓΌssigkeiten 54
WΓ€rme in der NΓ€he von unter Druck stehenden FlΓΌssigkeitsleitungen vermeiden 55
Schweißreparaturen sicher ausführen 55
Reifen sicher warten 56
Sichere Wartung der Klimaanlage 56
Sichere Auswechslung von Xenon-ArbeitsLampen 57
Speicher sicher warten 58
Sichere Wartung des Lenksystems 58
Auftanken und Kraftstoffanlage warten 59
AuffΓΌllen und Instandhalten des AdBlue-Systems 59
Abfall ordnungsgemÀß entsorgen 60
Entsorgen des Reduktionsmittels AdBlue 60
Position der Sicherheitsaufkleber 60
Sicherheitsaufkleber ohne Text der dreh- und nivellierbaren Kabine 61
Sicherheitsaufkleber der Maschine ohne Text 62
Sicherheitsaufkleber der Maschine mit Text 63
GewΓ€hrleistung 64
Bedingungen der Standard-GewΓ€hrleistung 64
Standard-GewΓ€hrleistung 64
Erweiterte Deckung 64
Erstinspektion nach 250 Betriebsstunden 64
RegelmÀßige Wartung 65
Maschinensysteme und -komponenten 66
Hauptschalttafel 66
StromanschlΓΌsse 67
Rutschfeste OberflΓ€chen, Handgriffe und Trittstufen 68
Inspektionsklappen 69
Ablagebox 70
Hydraulische Trittstufen 71
Dreh- und nivellierbare Kabine 72
Fahrersitz – Standard 73
Fahrersitz – Standard 73
Kippen der Kabine 74
Final Tier 4-Motoren 75
Funktionsschema von Luftansaugung und Abgasanlage 75
Nachbehandlungssystem (ATS) 77
Abgasfilter 78
ErhΓΆhte Motordrehzahl 78
Kraftstoffdosiereinheit 79
KraftstoffdosierdΓΌse 80
Funktionsweise des SCR-Systems 81
AdBlue-Tank und Tankeinsatz (ΓΌber CAN-Bus) 82
Funktionslevels des AdBlue-Tanks 83
AdBlue-Dosiermodul 83
Einspritzventil des AdBlue-Dosiermoduls 85
Leistungsminderung durch das SCR-System 86
Regenerationsprozess: 87
Rußbeladungsniveaus des Abgasfilters 88
Passive Regeneration 88
Aktive Regeneration 89
Manuelle Regeneration 90
Service-Regeneration 91
Reifen 92
BogiebΓ€nder, Gleitschutzketten und Radgewichte 93
BogiebΓ€nder im Winter 94
FΓΌr Winterbetrieb empfohlene BogiebΓ€nder 94
Technische Daten des Krans 96
CF8 Reichweiten- und Hubkraftdiagramme 97
Reichweiten- und Hubdiagramme CF7-XI und CF7S-XI 97
Zusatzausstattung 98
Zentralschmieranlage 98
Sicherheitshinweise 98
Schmierfettverteiler 99
Frontrahmen 100
Rahmenknickgelenk und Hinterrahmen 101
Niveauregulierung der Kabine 102
Kran 102
Schmierstoffverteiler an der KransΓ€ule 103
Schmierstoffverteiler am Kranfuß 104
Schmierstoffverteiler am Wipparm 105
Zentrale manuelle Schmierpunkte 106
Zentrale manuelle Schmierpunkte, RL-Kabine 107
FeuerlΓΆschanlage 107
Alarmpult 108
Komponenten des LΓΆschsystems 109
IBC RΓΌckezug 109
IBC Sensor-Bus 110
Teleskoparm mit interner Schlauchverlegung (XI) 111
Verbesserungen beim XI-Ausschub 112
Kettenmechanismus und SchlΓ€uche 113
Y-Link fΓΌr XI- und XE-Ausleger 115
Kameras 116
Straßenfahrt-Ausstattung 117
Standheizung 117
Reifendruck-Überwachungssystem (TPMS) 119
Bedienung des Systems 120
Bedienungsinstrumente 122
Bedienelemente des Fahrantriebs 122
Hauptschalter 122
Bremssteuerungen 123
Sicherheitsschalter und Notausschalter 124
ZΓΌndschalter 125
Armaturenbrett 126
Kransteuerung 128
Kran-Bedienelemente des IBC fΓΌr RΓΌckezΓΌge 129
Linkes Tastenfeld im RΓΌckezug 130
Rechtes Tastenfeld im RΓΌckezug 131
Zusatztastenfeld 132
Scheinwerfer und Scheibenwischer 133
Kabinenleuchten und Arbeitsleuchten im Wartungsbereich 134
Arbeitsscheinwerfer 135
Straßenfahrscheinwerfer 136
Scheibenwischer und -wascher 137
Zentralverriegelung 138
Klimaanlage 139
Allgemeiner Betrieb 139
Temperatureinstellung 141
GeblΓ€seregelung 141
Umluftmodus 142
Entfrosten-Modus 143
VorwΓ€rmer Easystart Timer-Bedienfeld 144
Zeiteinstellung 145
Einschalten des VorwΓ€rmers 146
Γ„nderung der Heizdauer 146
Ausschalten des VorwΓ€rmers 147
Heizung-Vorauswahlen 147
Vorprogrammierung der Vorauswahl 148
Modem der Zusatzheizung 149
Mobile Steuerung der Standheizung 149
Gebrauch der Maschine 151
Motor 151
Motorstart 151
Motorstart bei niedrigen Temperaturen 152
Nach dem Anlassen 152
Abgasnachbehandlungssystem 153
Filterreinigungs-Schalter 153
Symbole der Arbeitsmodus-Anzeige 154
Alarme 155
Betriebszyklen des AdBlue-Systems 156
Symbole 157
Alarme und Leistungsminderungen 157
Abstellen des FT4-Motors 158
Die Maschine fahren 158
GelΓ€ndefahrt 159
Straßenfahrt 159
Kabinen-Nivellierung und -Drehung 161
Zweigang-Schaltgetriebe und Heckantrieb 162
Differentialsperren 163
Begrenzte Prozentualfahrt 165
Regulierbare Steuerung fΓΌr Fahrprozentsatz 166
Betriebsmodi der adaptiven Antriebsstrangregelung (ADC) 167
Tempomat 168
Planierschild 168
Kran und Greifer 169
AufwΓ€rmen der Arbeitshydraulik 169
Arbeiten mit dem Kran 169
IBC-Modus 170
Sonderfunktionen 170
Traditionelle Kransteuerung 171
Standby-Modus des Krans 172
SBC – Optimierte Kransteuerung 173
Gebrauch der Kranwaage 174
DatenΓΌbertragung und Bluetooth-Verbindung 176
RΓΌckstellung der Greifer 177
Kalibrierung 177
Wiegegenauigkeit 177
Batterien und BatterieladegerΓ€t 179
Nach der Arbeit mit dem Kran 179
Am Ende des Arbeitstages 180
Allgemeine Wartung 181
Reinigung und Inspektion der Kabinenfenster 181
Innenreinigung der Kabine und OberflΓ€chensanierung 182
AuffΓΌllung der Maschine mit Kraftstoff 183
AuffΓΌllen des AdBlueΒ­-Tanks 184
FlΓΌssigkeiten und Schmiermittel 185
Dieselkraftstoff (ULSD) 186
Biodieselkraftstoff 186
Motorbetrieb bei niedrigen Temperaturen 188
Umgang und Lagerung von Dieselkraftstoff 189
SchmierfΓ€higkeit von Dieselkraftstoff 189
AdBlue 190
Lagerung von AdBlue 190
Testen des Reduktionsmittels (AdBlue) 191
MotorΓΆl fΓΌr Dieselmotoren 192
Intervalle fΓΌr DieselmotorΓΆl- und Filterservice 192
John Deere Break-In Plusβ„’ Engine Oil 194
ZusΓ€tzliche Informationen ΓΌber MotorΓΆl 194
MotorkΓΌhlmittel 195
Anforderungen an das HydraulikΓΆl 197
GetriebeΓΆl 198
BremsflΓΌssigkeit 198
DruckflΓΌssigkeit der Kabinenkippvorrichtung 198
Schmierfett 199
Schweißanleitung 199
Elektrische Komponenten 200
Batterien 201
Verwendung von Starthilfebatterien 202
Erhaltungsladung 203
Sicherungen und Relais 204
Hauptsicherungen 205
Sicherungskasten im Motorraum 206
Motorraum-Relais 207
Sicherungen in der Kabine 208
Relais in der Kabine 210
CAN-Bus-Architektur der RΓΌckezΓΌge der Baureihe G 211
SteuergerΓ€te 213
MotorsteuergerΓ€t (ECU) 213
CAB (Cabin Controller, KabinensteuergerΓ€t) 214
HPC21 (Hohe Spezifikation) 215
MPC21 216
Telematik-Komponenten 217
MTG-Modul 218
Antennen 218
Sensoren und Schalter 219
Sensoren, Stellglieder und Steckverbinder des Motors (9,0 Liter) 220
Elektrische Motorkomponenten 1/5 222
Elektrische Motorkomponenten 2/5 223
Elektrische Motorkomponenten 3/5 225
Elektrische Motorkomponenten 4/5 227
Elektrische Motorkomponenten 5/5 228
Sensoren, Nachbehandlungssystem 1910G 229
Sensoren, Luftfilter und KΓΌhlmittel 230
Sensoren, Umgebungstemperatur 230
Sensoren, Rahmen 231
Sensoren, Fahrpedal 231
Sensoren, Getriebe 232
Sensoren, Bremsanlage 233
Sensoren, Kraftstofftank 233
Sensoren, HydraulikΓΆltank 234
Sensoren, Arbeitshydraulik 234
Sensoren, Kran 235
Sensoren, Kabine 236
GlΓΌhlampen 236
Massepunkte 237
Massepunkte, dreh- und nivellierbare Kabine – Gen II 238
Hydraulikdruckmessungen 238
Antriebshydraulik 239
Ladedruck ΓΌberprΓΌfen 240
Kontrolle der Einstellung des Speisedruckventils 241
Maximaler Antriebsdruck / Abschaltung der Antriebspumpe 243
Arbeitshydraulik 244
LS-Druckdifferenz Delta P 244
Max Betriebsdruck 245
Druck des Zusatzsteuerventils 246
LS-Druckeinstellungen des Kranventils 246
Druckwerte der Kabinennivellierung und -drehung 247
Pumpendruck des HydrauliklΓΌfters (TimberMatic) 248
PumpenfΓΆrderdruck des HydrauliklΓΌfters (manuell) 250
Druck der Rahmenbremse 251
Bremshydraulik 251
Druckwerte der Betriebs- und Rahmenbremse 252
Druckbereich des Ladevorgangs 253
Ladedruck 253
HydraulikΓΆl-Probenentnahmeventil 254
Vakuumpumpe 255
Stellungen von Rahmen und Kranfunktionen 255
Motorhauben 256
Heben der Motorhaube 257
Neigungswinkel der Kabine 258
Kippen der Kabine 259
Absenken der Kabine 261
Neigung des Kraftstofftanks 263
Allgemeine Wartung des Krans 265
Radwechsel 266
Einbau Antirutschbelag 267
Einbau der BogiebΓ€nder 1/4 267
Einbau der BogiebΓ€nder 2/4 268
Einbau der BogiebΓ€nder 3/4 268
Einbau der BogiebΓ€nder 4/4 269
PlanmÀßige Wartung 270
Einleitung 270
Wartungsplan 270
Wartung der SonderausrΓΌstung 270
Wartung der Zentralschmieranlage 271
Einstellung von SchmierhΓ€ufigkeit und Schmiermittelmenge 272
FΓΌllen des SchmierstoffbehΓ€lters 273
Systemkontrolle 274
Fehlersuche 275
Wartung der FeuerlΓΆschanlage 276
Alle 10 Stunden oder tΓ€glich 277
Nach 50 Betriebstunden oder wΓΆchentlich 278
Alle 12 Monate 278
PrΓΌfdatum des DAFO-FeuerlΓΆschers 279
Planierschild 280
Variabler Laderaum (VLS) 281
Wartung des IBC-Systems 281
Doppelausschub mit interner Schlauchverlegung (XI) 282
Den mit XI-Ausschub ausgestatteten Wipparm schmieren 283
Die interne Schlauchverlegung des XI-Teleskops ΓΌberprΓΌfen 284
Kontrolle des Spiels am XI/XE Ausschub 284
Die Auszug- und RΓΌckzugspannungsketten am XI-Ausschub einstellen 291
Installation von Y-Link-SchlΓ€uchen 293
Wartung der Kranwaage 295
Bluetooth-Pairing und Verbindung zum BatterieladegerΓ€t 296
Wartung der Standheizung 297
Die Standheizung aktivieren und das Umfeld reinigen 297
Fehleranzeige-Beschreibungen 298
Fehlersuche (EasyStart) 299
Fehlerdiagnose (Modul-Timer) 300
Servicecodes 300
Festziehen des konischen Spannbolzens 302
Tire pressure monitor system maintenance 303
Auswechseln der Batterie des ReifendruckΓΌberwachungssystems 303
Reinigung des ReifendruckΓΌberwachungssystems 304
Fehlersuche des ReifendruckΓΌberwachungssystems 305
Programmierung des ReifendruckΓΌberwachungssystems 307
FunktionsprΓΌfung des ReifendruckΓΌberwachungssystems 308
Alle 10 Betriebsstunden oder tΓ€glich 308
HydraulikΓΆlstand kontrollieren 309
Kontrolle des MotorΓΆlstands 310
SichtprΓΌfung des Auslegeraufbaus 311
Alle 50 Betriebsstunden oder wΓΆchentlich 312
SichtprΓΌfung der Maschine 312
Γ–lstandskontrolle des Zweigang-Schaltgetriebes 313
Γ–lstandkontrolle des Differenzials 314
Den Γ–lstand der Nabenreduktion kontrollieren 315
Schraubverbindungen des Krans prΓΌfen 316
Gelenkzapfen des Auslegers kontrollieren 317
Greifer und Rotator kontrollieren 317
LeckageprΓΌfung am BogiegehΓ€use 318
Kontrolle des KΓΌhlers auf Sauberkeit 319
Knickgelenk und Rahmenlenkzylinder abschmieren 321
Kabinendrehung und -nivellierung kontrollieren und abschmieren 322
Γ–lstand des KranschwenkgehΓ€uses kontrollieren 323
Den Ausleger 1/2 schmieren 324
Den Kran schmieren (einfacher Ausschub) 2/2 325
Schmierung des Krans (doppelter Teleskoparm) 2/2 326
Gelenk und Greifer schmieren 327
Alle 250 Betriebsstunden 327
Γ–lstandskontrolle des Zweigang-Schaltgetriebes 328
Das KΓΌhlmittelsieb reinigen 329
Reifendruck kontrollieren 330
TΓΌrkontaktschalter prΓΌfen 331
Notausstieg kontrollieren 331
Kabinenfilter prΓΌfen 332
Zwei untere Rotator-Spannschrauben (Indexator) nachziehen 333
Alle 500 Betriebsstunden: 333
Wechsel von MotorΓΆl und Γ–lfilter 334
Auswechseln der Kraftstofffilter 336
Keilriemenverschleiß feststellen 338
Kontrolle der KurbelgehΓ€use-EntlΓΌftungsleitung 339
Luftzufuhranlage kontrollieren 340
KΓΌhlanlage prΓΌfen 340
Kontrolle des MotorkΓΌhlmittelstands 341
Den Elektrolytstand der Batterien kontrollieren 342
Spiel der Teleskoparme kontrollieren 343
Alle 1000 Betriebsstunden 343
Die Luftfilterelemente reinigen oder ersetzen 344
Hydrauliktank-Γ–lfilter austauschen 346
Auswechslung des Hydrauliktank-EntlΓΌftungsventils 347
Entleerung des Hydrauliktanks 348
Fahrpumpenfilter ersetzen 349
Γ–l des Zweiganggetriebes wechseln 350
Die Antriebswellen schmieren 351
Pendellager der Bogieachse abschmieren 352
Felgen und Radmuttern ΓΌberprΓΌfen 353
Befestigungsschrauben der Achse kontrollieren 354
Klimaanlage ΓΌberprΓΌfen 355
Γ–lstand der Betriebsbremse kontrollieren 356
Kabinenfrischluftfilter wechseln 356
Den Magnetverschluss der Rotatoreinheit reinigen 357
Die Rotatorschrauben nachziehen 358
Alle 2000 Betriebsstunden: 359
HydraulikΓΆl wechseln 360
DifferentialgetriebeΓΆl wechseln 362
Ablassen der Bremszylinder 363
Γ–l des BogiegehΓ€uses wechseln 363
Das Γ–l der Radnaben wechseln 364
KranschwenkgehΓ€useΓΆl wechseln 365
Abschmieren der KabinentΓΌrscharniere 366
Alle 3000 Betriebsstunden 366
Kontrolle des Ventilspiels 366
Den AdBlue-Tank reinigen 388
Filter des AdBlue-Dosiermoduls wechseln 390
Bremszylinder einstellen 396
Alle 6000 Betriebsstunden 397
KΓΌhlmittel wechseln 398
Bei Bedarf 399
Maschine reinigen 400
Kraftstofffilter entwΓ€ssern 401
Austausch des Antriebsriemens 402
Filtertrockner ersetzen 404
Austausch der BremsflΓΌssigkeit 413
Die Pendelbremsen einstellen (Indexator) 414
Wasser aus dem Kranfuß ablassen 416
Wartung der Batterie 416
Wartung des Sitzgurts 417
Transport, Abschleppen und Lagerung 418
Transport der Maschine 418
Zurr- und Hubpunkte 419
Abschleppen der Maschine 419
Feststellbremszylinder lΓΆsen 420
Deaktivierung der Antriebshydraulik 421
LΓΆsen der Betriebsbremse 422
Freigabe der Lenkung 422
Außer Kraft gesetzten Kran einklappen 423
Überbrückung des Kranventils 423
Vorbereitung der Maschine für eine lÀngere Außerbetriebnahme 425
Nach der Lagerung 427
Monatliche Maßnahmen wÀhrend einer lÀngeren Außerbetriebnahme 428
Vorbereitung des Motors fΓΌr die Langzeitlagerung 429
Wiederinbetriebnahme des Motors nach einer Langzeitlagerung 430
Umweltschutz und Recycling 432
Stichwortverzeichnis 433
AnhΓ€nge 439
Declaration of Conformity template_de 440
Forwarder_data_sheet_large_DE 442
a08020_F_GAS_DOC_de 444
a03420_Forwarder_arm_silicon 446
a08047_LS-pressures_G_Forw_de 448
UMP_1910G_FT4_ATS_DE 450
Nokian_Heavy_Tyres_Pressure_Handbook_John_Deere_EN 454

S.V 04/24

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