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John Deere Diesel Engine 3029 4039 4045 6059 5068 Series 300 ctm70 Spanish Technical Manual PDF

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John Deere Diesel Engine 3029 4039 4045 6059 5068 Series 300 ctm70 Spanish Technical Manual PDF

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Description

John Deere Diesel Engine 3029 4039 4045 6059 5068 Series 300 ctm70 Spanish Technical Manual PDF

FILE DETAILS:

John Deere Diesel Engine 3029 4039 4045 6059 5068 Series 300 ctm70 Spanish Technical Manual PDF

Language : Spanish
Pages : 506
Downloadable : Yes
File Type : PDF
Size: 16.9 MB

IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

TABLE OF CONTENTS:

John Deere Diesel Engine 3029 4039 4045 6059 5068 Series 300 ctm70 Spanish Technical Manual PDF

Grupo 00—Seguridad 00-1
Grupo 01—Información general
Tabla de valores de apriete no métricos 01-1
Tabla de valores de apriete métricos 01-2
Designación de modelo del motor 01-3
Información en chapa de número de
serie del motor01-4
Aplicaciones del motor
Equipo agrícola 01-5
Equipo industrial 01-6
Aplicaciones OEM 01-7
Grupo 02—Combustible, lubricantes y
refrigerante
Combustible diesel 02-1
Lubricidad de combustibles diesel 02-1
Aceite del motor para el rodaje 02-2
Aceite para motores diesel 02-3
Lubricantes alternativos y sintéticos02-3
OILSCAN® y COOLSCAN™ 02-4
Grasa 02-4
Requisitos del refrigerante del motor 02-5
Refrigerante del motor recomendado 02-7
Especificaciones de refrigerante del motor 02-8
Funcionamiento en condiciones tropicales 02-11
Enjuague y servicio del sistema de
enfriamiento02-12
Desecho del refrigerante02-13
Grupo 03—Montaje del motor
Pedestal de reparación de motores03-1
Precauciones de seguridad 03-2
Instalación de adaptadores de serie 300
en el pedestal de reparación03-3
Procedimiento de levante del motor 03-3
Limpieza del motor 03-4
Montaje del motor en el pedestal de
reparación03-5
Página
Desconexión de línea de entrada de
aceite del turboalimentador 03-7
Grupo 04—Guía para la reconstrucción del
motor
Secuencia de desarmado del motor 04-1
Guías para la aplicación de compuestos
selladores04-2
Secuencia de armado del motor 04-4
Grupo 05—Culata y válvulas
Herramientas especiales o esenciales 05-1
Utiles de servicio05-4
Otros materiales05-5
Especificaciones05-6
Revisión y ajuste del juego de las
válvulas 05-9
Medición de la elevación de las válvulas 05-12
Remoción de la culata 05-14
Desarmado e inspección del conjunto de
balancines 05-17
Armado del conjunto de balancines 05-18
Inspección, medición y armado de los
seguidores del árbol de levas 05-18
Revisión del embutido de las válvulas en
la culata05-19
Revisiones preliminares de culata y
válvulas 05-20
Remoción del conjunto de válvulas 05-21
Inspección y medición de resortes de
válvulas 05-22
Inspección de giradores de válvulas 05-22
Limpieza de válvulas 05-23
Inspección y medición de válvulas 05-23
Rectificación de las válvulas05-24
Inspección y limpieza de la culata 05-25
Revisión de la planeidad de la culata05-25
Medición del espesor de la culata05-26
Continúa en la pág siguiente
Limpieza de cavidades de toberas de
inyección05-26
Limpieza de las guías de válvulas 05-27
Medición de las guías de válvulas 05-27
Moleteado de las guías de válvulas 05-28
Limpieza e inspección de asientos de
válvulas 05-28
Rectificación de los asientos de válvulas 05-29
Remoción de insertos de asientos de
válvulas 05-30
Medición de cavidad del asiento de
válvula en culata 05-30
Instalación de insertos de asientos de
válvulas 05-31
Instalación de válvulas 05-31
Limpieza e inspección de pernos de
culata 05-32
Inspección y limpieza del múltiple de
escape 05-32
Limpieza e inspección de parte superior
del bloque de cilindros05-33
Medición de altura de camisas de
cilindros (sobre bloque) 05-34
Instalación de la culata 05-35
Técnica de apriete por vueltas 05-36
Instalación del conjunto de balancines05-36
Inspección y limpieza de manguera de
salida de ventilación 05-37
Instalación de la cubierta del eje de
balancines 05-38
Armado final 05-39
Rodaje del motor 05-40
Grupo 10—Bloque de cilindros, camisas,
pistones y bielas
Herramientas especiales o esenciales 10-1
Utiles de servicio10-4
Otros materiales10-4
Especificaciones10-5
Remoción de pistones y bielas10-9
Remoción de camisas de cilindros 10-11
Desarmado completo del bloque de
cilindros (si es necesario) 10-13
Revisión preliminar de camisas, pistones
y bielas 10-14
Desarmado del conjunto de pistón y biela 10-15
Limpieza de pistones 10-16
Inspección visual de pistones10-17
Limpieza de camisas de cilindros10-18
Página
Inspección visual de camisas de cilindros 10-18
Revisión del desgaste de ranura de aros
de pistón10-19
Medición de cavidad de pasador de
pistón 10-20
Medición de faldilla de pistón10-20
Medición de espacio libre entre pistón y
camisa 10-21
Desvidriado de camisas de cilindros 10-22
Sustitución de conjuntos de pistón y
camisa 10-22
Inspección y medición de cojinetes de
bielas 10-23
Inspección de biela y tapa 10-24
Inspección de pasadores y bujes de
pistón 10-25
Remoción del buje del pasador de pistón 10-27
Limpieza e inspección de cavidad
pasador pistón 10-28
Inspección y limpieza del bloque de
cilindros 10-31
Limpieza de la cavidad de anillo O 10-33
Medición de cavidad cojinetes bancada
en bloque de cilindros10-33
Medición de cavidad de seguidor del
árbol de levas 10-34
Medición de cavidad de cojinete del árbol
de levas10-34
Medición cavidad eje
equilibrador—Motores de 4 cilindros10-35
Medición de planeidad de superficie de
bloque de cilindros 10-36
Inspección de orificios de enfriamiento de
pistones10-36
Medición del espesor de la brida de
camisa de cilindro10-37
Medición de altura de camisas de
cilindros (sobre bloque) 10-38
Instalación de anillos O y guarniciones de
camisas 10-39
Instalación de camisas de cilindros 10-40
Armado de pistón y biela 10-41
Instalación de aros de pistón10-42
Instalación de conjunto de pistón y biela 10-43
Técnica de apriete por vueltas para
pernos de biela 10-45
Revisión de la resistencia de giro del
motor 10-46
Medición de la proyección de los
pistones10-47
Armado final 10-48
Grupo 15—Cigüeñal, cojinetes de bancada y
volante
Herramientas especiales o esenciales 15-1
Utiles de servicio15-3
Otros materiales15-4
Especificaciones15-5
Análisis e averías del cigüeñal y cojinetes
de bancada 15-8
Inspección del amortiguador de vibración
(Motor de 6 cilindros) 15-9
Remoción de la polea o amortiguador de
vibraciones 15-10
Instalación de la polea o amortiguador de
vibraciones 15-11
Revisión de amortiguador de vibración o
polea (Con TDF delantera)15-12
Remoción de amortiguador de vibración o
polea (Con TDF delantera)15-13
Instalación de amortiguador de vibración
o polea (Con TDF delantera) 15-14
Sust sello aceite del cigüeñal (sin quitar
cub engr distr) 15-15
Revisión de juego axial del cigüeñal 15-18
Inspección del volante 15-19
Revisión de descentramiento de
superficie de la caja del volante 15-19
Revisión de planeidad de superficie del
volante 15-20
Remoción del volante 15-20
Sustitución de corona del volante15-21
Sustitución de cojinete piloto en el
volante—Motores 3029, 4039, 404515-22
Instalación del volante 15-23
Información general de sello trasero
cigüeñal y manguito de desgaste 15-24
Remoción sello trasero de cigüeñal y
manguito desgaste de 2 piezas15-24
Remoción de sello trasero de cigüeñal y
manguito de desgaste unitario 15-27
Instalación de sello trasero de cigüeñal y
manguito de desgaste15-28
Remoción de caja del volante 15-30
Remoción de cojinetes de bancada del
cigüeñal15-31
Revisión del juego de los cojinetes de
bancada15-32
Remoción del cigüeñal 15-34
Remoción del manguito de desgaste
trasero (cigüeñal retirado) 15-35
Inspección del cigüeñal 15-36
Página
Medición del DI del cojinete de bancada
y DE de muñones del cigüeñal15-37
Medición ancho muñones de empuje y
ancho cojinetes de empuje15-38
Pautas para rectificación del cigüeñal15-39
Especificaciones de rectificación del
cigüeñal15-41
Medición de DI de las tapas de cojinete
de bancada armadas 15-42
Inspección de orificios de enfriamiento de
pistones15-43
Instalación de insertos de cojinetes de
bancada y de empuje en bloque 15-44
Instalación del cigüeñal 15-45
Instalación de la caja del volante15-47
Armado final 15-49
Grupo 16—Arbol de levas, ejes equilibradores y
engranajes de distribución
Herramientas especiales o esenciales 16-1
Utiles de servicio16-3
Otros materiales16-3
Especificaciones
Engranaje de mando auxiliar16-9
Medición de la elevación de las válvulas 16-10
Remoción de cubierta de engranaje de
distribución 16-12
Remoción e inst buje árbol levas c/placa
del inst16-13
Remoción engr mando aux (motores así
equip) 16-15
Medición de juego axial del árbol de
levas 16-16
Medición juego axial eje equil (Motores 4
cilindros)16-16
Medición de juego axial de engranaje
intermedio 16-17
Medición juego entre dientes engranaje
distribución 16-17
Remoción del árbol de levas16-19
Inspección visual del árbol de levas 16-20
Medición juego placa empuje árbol de
levas 16-20
Insp y medic DI cav cojin y DE muñ
árbol levas 16-21
Medición de altura de lóbulo del árbol de
levas 16-22
Remoción e instalación engranaje árbol
de levas16-22
Inspección de seguidores del árbol de levas 16-23
Sustitución del engranaje impulsor del
tacómetro 16-24
Remoc e inst buje árbol levas c/placa
del retirada 16-25
Remoción ejes equilib—Si los tiene
(Motores 4 cil) 16-26
Insp y medición bujes y muñones eje
equilib 16-27
Remoción e inst bujes ejes equil
(Motores 4 cil) 16-28
Inst bujes sobretamaño eje equil bloque
cil 16-29
Inspección engranajes y placas empuje
eje equil16-30
Remoción e instalación engranajes eje
equilib 16-31
Remoción de eje equilibrador16-32
Remoción placa delantera bloque
cilindros 16-32
Medición de buje y eje del engranaje
intermedio 16-34
Remoción e instalación de bujes de
engranaje intermedio 16-35
Remoción de ejes intermedios superior e
inferior 16-35
Limpieza e inspección de placa delantera 16-36
Sustitución de placa delantera del motor 16-37
Transferencia marca sincron bomba
inyección16-38
Instalación de pasadores de resorte del
eje intermedio 16-39
Instalación eje intermedio superior en
placa delan 16-39
Instalación de eje intermedio inferior en
placa delantera 16-40
Instalación de placa delantera del motor 16-40
Inst y sincr ejes equil—Si los tiene
(Motores 4 cil) 16-41
Inst y sincr árbol de levas y bomba
inyec comb16-43
Limpieza e insp cubierta engranaje
distrib 16-45
Inst cojinetes bolas y espigas (motores
c/engr mando aux opc) 16-46
Inst engr mando aux (Engr aux imp
por cigüeñal)16-46
Inst cubierta engranaje distribución 16-47
Instalación del sello delantero del
cigüeñal16-50
Página
Inst engr inter y salida (Engr mando
aux opc) 16-51
Armado final 16-52
Grupo 20—Sistema de lubricación
Herramientas especiales o esenciales 20-1
Utiles de servicio20-2
Otros materiales20-2
Especificaciones20-3
Información general sobre el sistema de
lubricación20-6
Identificación del enfriador de aceite 20-7
Remoción, insp e instalación enfriador
aceite caudal estándar 20-8
Remoción e instalación del enfriador de
aceite de caudal alto 20-9
Sustitución de cajas de enfriador de
aceite estándar/filtro de aceite 20-11
Remoción, inspección e instalación de
válvula derivadora de aceite 20-14
Remoción e inst válvula reguladora
presión aceite y asiento 20-15
Remoción, insp e inst válvula reg
presión aceite—4045 y 6068 20-17
Remoción e inst boquilla filtro
aceite—Motores 3029, 4039, 6059 20-18
Remoción e instalación de tubo de
llenado/varilla de medición20-19
Remoción, instalación y ajuste de
boquilla de varilla de medición20-20
Información general sobre la bomba de
aceite 20-20
Sustitución de conjunto de tubo colector
de bomba de aceite 20-21
Bomba de aceite de capacidad normal
Remoción 20-21
Inspección y medición de espacio libre 20-22
Desarmado completo 20-23
Armado 20-24
Instalación 20-25
Bomba de aceite de capacidad alta
Remoción 20-26
Inspección y medición de espacio libre 20-27
Desarmado completo 20-29
Armado 20-29
Instalación 20-29
Instalación del cárter 20-31
Grupo 25—Sistema de enfriamiento
Herramientas especiales o esenciales 25-1
Utiles de servicio25-1
Continúa en la pág siguiente
Otros materiales25-2
Especificaciones25-3
Remoción, prueba e instalación de
termostatos 25-13
Remoción e instalación del colector de
agua/caja de termostatos 25-14
Información general sobre la bomba de
agua25-15
Remoción de la bomba de agua 25-16
Desarmado de la bomba de agua
Bombas de caudal bajo, caudal alto de
servicio normal y estilo modula 25-17
Bomba de caudal alto para servicio
severo25-18
Inspección y limpieza de componentes de
la bomba de agua25-21
Armado de la bomba de agua
Bombas de caudal bajo, caudal alto de
servicio normal y estilo modula 25-22
Bomba de caudal alto para servicio
severo25-27
Revisión de proyección de pernos de
bomba de agua 25-31
Instalación de la bomba de agua25-33
Inspección e instalación de conjunto de
paletas del ventilador 25-34
Remoción del calentador de
refrigerante—Si lo tiene 25-34
Instalación del calentador de
refrigerante—Si lo tiene 25-35
Grupo 30—Sistema de toma de aire y escape
Otros materiales30-1
Especificaciones30-1
Prolongación de la vida útil del
turboalimentador 30-3
Remoción del turboalimentador30-6
Análisis de fallas del turboalimentador 30-7
Siete pasos de inspección del
turboalimentador 30-9
Prueba de espacio libre del cojinete
radial 30-14
Prueba de juego axial del cojinete radial 30-15
Reparación del turboalimentador 30-16
Desarmado e inspección del
turboalimentador 30-17
Sustitución de caja central y conjunto
giratorio 30-18
Página
Turboalimentador
Prelubricación30-19
Instalación 30-19
Rodaje 30-20
Remoción, inspección e instalación del
múltiple
Entrada 30-21
Escape 30-22
Posenfriador
Armado 30-22
Remoción e instalación 30-23
Inspección y reparación 30-24
Grupo 35—Sistema de combustible
Herramientas esenciales 35-1
Utiles de servicio35-3
Otros materiales35-3
Especificaciones35-4
Alivio de presión del sistema de
combustible 35-7
Filtro prim comb/separador agua y filtro
final comb
Sustitución35-8
Armado 35-9
Cambio del elemento del filtro de
combustible
Filtro de combustible rectangular 35-10
Filtro de combustible redondo 35-11
Bomba de suministro de combustible
Remoción 35-12
Prueba de banco35-13
Instalación 35-14
Sincronización de bomba de inyección de
combustible 35-15
Bomba de inyección Stanadyne DB2 con
eje impulsor no retenido
Remoción de la bomba 35-15
Reparación de la bomba 35-17
Remoción del eje impulsor del motor 35-18
Instalación del eje impulsor en la
bomba35-19
Instalación de la bomba 35-21
Bombas de inyección Stanadyne DB2
(con eje retenido) y DB4
Remoción de la bomba 35-23
Inspección de DI del engranaje de
mando y DE del eje35-25
Reparación de la bomba 35-26
Instalación de la bomba 35-27
Bomba de inyección Stanadyne DM4
Remoción de la bomba 35-29
Reparación de la bomba 35-30
Instalación de la bomba 35-31
Bomba de inyección Lucas CAV
Remoción de la bomba 35-33
Reparación de la bomba 35-35
Instalación de la bomba 35-36
Aneroide
Sustitución 35-38
Ajuste en campo 35-38
Ajuste en taller 35-39
Sustitución de placa delantera del motor 35-40
Transf marca sincr bomba inyección a
placa del repuesto 35-41
Remoción de toberas de inyección de
combustible 35-42
Limpieza de cavidades de toberas de
inyección de combustible 35-43
Limpieza de toberas de inyección de
combustible 35-43
Diagnóstico de averías de toberas de
inyección35-44
Prueba de toberas de inyección 35-46
Desarmado de toberas de inyección 35-49
Inspección y limpieza de válvula y
asiento 35-51
Inspección de mecanismo de ajuste de
válvulas 35-53
Armado de toberas de inyección 35-53
Ajuste de toberas de inyección de
combustible 35-54
Instalación de sellos de tobera de
inyección35-57
Instalación de toberas de inyección 35-58
Grupo 100—Afinamiento y rodaje del motor
Efectos de la altura y temperatura en
rendimiento del motor100-1
Pruebas preliminares del motor 100-2
Recomendaciones generales de
afinamiento 100-3
Prueba con dinamómetro 100-4
Especificaciones de prueba con
dinamómetro100-5
Pautas para el rodaje del motor100-10
Rodaje del motor 100-11
Revisión de sistema de ventilación del
cárter 100-12
Página
Revisión del sistema de la toma de aire100-12
Revisión del sistema de escape100-13
Revisión y servicio del sistema de
enfriamiento 100-14
Revisión del sistema eléctrico 100-15
Grupo 105—Funcionamiento y prueba de
sistemas del motor
Herramientas especiales o esenciales105-1
Especificaciones de prueba del motor105-3
Motor—Sección105-4
Funcionamiento del sistema de
lubricación del motor 105-6
Funcionamiento del sistema de
enfriamiento105-10
Funcionamiento del mando auxiliar
impulsado por el cigüeñal105-14
Fabricación y funcionamiento de la
empaquetadura de la culata 105-16
Secuencia insp y repar empaquetadura
de culata 105-20
Diagnóstico de averías del motor 105-22
Prueba de compresión del motor 105-25
Revisión de la presión de aceite del
motor 105-26
Medición de presión del cárter del motor
(purga)105-27
Prueba de presión del sistema de
enfriamiento y tapa del radiador 105-28
Inspección de termostatos y prueba de
temperatura de apertura 105-29
Grupo 110—Funcionamiento y prueba del
sistema de la toma de aire
Herramientas especiales o esenciales110-1
Utiles de servicio 110-1
Espec prueba sistemas de toma de aire
y escape110-2
Diagnóstico de averías de toma de aire 110-3
Funcionamiento de sistemas de toma de
aire y escape110-4
Funcionamiento del filtro de aire 110-4
Diagnóstico de averías del
turboalimentador 110-5
Lubricación del turboalimentador 110-6
Revisión presión múltiple admisión
(turboalimentada)110-7
Prueba interruptor indicador restric filtro
Grupo 115—Funcionamiento y prueba del
sistema de combustible
Herramientas especiales o esenciales115-1
Utiles de servicio 115-2
Especificaciones de prueba del sistema
de combustible 115-3
Especificaciones de la bomba de
inyección de combustible 115-4
Prueba y ajuste sincr dinámica bomba
inyección115-9
Funcionamiento del sistema de
combustible115-17
Diagnóstico de averías del sistema de
combustible115-19
Funcionamiento bomba suministro
combustible—Si la tiene 115-23
Diagnóstico de averías de bomba de
suministro—Si la tiene 115-24
Medición presión bomba suministro
comb—Si la tiene 115-25
Funcionamiento de filtro final de
combustible rectangular 115-26
Funcionamiento filtro primario
comb/separador de agua115-27
Purga del sistema de combustible 115-28
Funcionamiento de bomba de inyección
Stanadyne 115-32
Funcionamiento de bomba de inyección
Lucas CAV115-34
Diag de averías bomba inyección
combustible115-36
Revisión y ajuste velocidad motor en
bomba Lucas CAV 115-37
Ajuste velocidad variable motores de
grupos electrógenos115-38
Revisión y ajuste velocidad motor en
bomba Stanadyne 115-39
Ajuste vel variable (caída) motores
grupos electrógenos115-40
Cambio velocidad nominal motor de 1800
a 1500 rpm115-41
Información general y funcionamiento
toberas inyec comb115-43
Diagnóstico averías toberas inyección
combustible115-44
Prueba de toberas de inyección (motor
en marcha)115-45
Procedimiento de prueba de retorno de
combustible115-45
Página
Grupo 199—Herramientas fabricadas por el
concesionario
Cómo fabricar herramientas 199-1
DFRG2—Herramienta transferencia
marca sincronización 199-1
DFRG3—Sujetador de camisas de
cilindros 199-2
Indice alfabético

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