John Deere Diesel Engine 6076 Series 400 ctm73 French Technical Manual PDF

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John Deere Diesel Engine 6076 Series 400 ctm73 French Technical Manual PDF

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John Deere Diesel Engine 6076 Series 400 ctm73 French Technical Manual PDF

Language : French
Pages : 452
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TABLE OF CONTENTS:

John Deere Diesel Engine 6076 Series 400 ctm73 French Technical Manual PDF

Groupe 00—Sécurité
Sécurité 00-1
Groupe 01—Information générale
Couples de serrage pour boulonnerie US 01-1
Couples de serrage pour boulonnerie
métrique 01-2
Désignation du modèle du moteur 01-3
Plaque signalétique du moteur01-4
Tableau des applications du moteur01-5
Tableau des applications du moteur01-6
Groupe 02—Carburants, lubrifiants et liquide de
refroidissement
Huile moteur diesel 02-1
Onctuosité des carburants diesel 02-1
Huile de rodage moteur02-2
Huile moteur02-3
Oilscan et Coolscan 02-4
Graisse 02-4
Lubrifiants alternatifs et synthétiques02-5
Spécifications du liquide de
refroidissement 02-5
Liquide de refroidissement recommandé 02-7
Spécifications du liquide de
refroidissement du moteur 02-8
Fonctionnement en climat tropical 02-11
Rinçage et entretien du circuit de
refroidissement02-12
Élimination du liquide de refroidissement02-13
Groupe 03—Montage du moteur
Banc de travail 03-1
Consignes de sécurité 03-2
Installation des adaptateurs de série 400
sur le banc de travail 03-2
Procédure de levage du moteur 03-3
Nettoyage du moteur 03-4
Page
Conduite d’arrivée d’huile du
turbocompresseur 03-4
Fixation du moteur sur le banc de travail 03-5
Groupe 04—Guide de réfection du moteur
Ordre de démontage du moteur 6076 04-1
Application de produits d’étanchéité 04-2
Ordre de remontage du moteur 6076 04-4
Groupe 05—Culasse et soupapes
Outils spéciaux ou nécessaires 05-1
Matériel et outils d’entretien 05-3
Autres matériaux 05-4
Spécifications des soupapes et de la
culasse 05-5
Vérification et réglage du jeu des
soupapes 05-7
Vérification de la levée de soupape 05-9
Dépose de la culasse 05-10
Démontage et examen de l’arbre des
culbuteurs 05-12
Remontage de l’arbre des culbuteurs 05-14
Mesure du chambrage de soupape05-14
Vérifications préliminaires de la culasse
et des soupapes 05-15
Dépose des soupapes05-16
Inspection et mesure des ressorts de
soupapes05-17
Inspection des rotateurs et des
capuchons d’usure 05-17
Nettoyage des soupapes 05-18
Vérification et mesure des soupapes 05-18
Rodage des soupapes05-19
Inspection et nettoyage de la culasse 05-19
Vérification de la planéité de la culasse 05-20
Mesure de l’épaisseur de la culasse 05-21
Nettoyage des guides de soupapes05-22
Mesure des guides de soupapes 05-22
Moletage des guides de soupapes05-23
Suite voir page suivante
COPYRIGHT© 1995
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved
A John Deere ILLUSTRUCTION™ Manual
Previous Editions
Copyright 1992, 1991 Deere & Company
Toutes les informations, illustrations et caractéristiques contenues dans la
présente publication sont à jour au moment de la publication, le constructeur
se réservant le droit d’apporter sans notification toute modification jugée
appropriée
soupapes05-23
Mesure des sièges de soupapes 05-24
Dépose des pièces rap de sièges de
soupapes et mesure des alésages 05-26
Installation des pièces rapportées 05-27
Vérification et nettoyage de l’alésage des
injecteurs05-27
Nettoyage et inspection des tiges de
culbuteurs 05-28
Inspection et nettoyage du flexible de
sortie de l’aérateur 05-28
Nettoyage et inspection du plateau
supérieur du bloc-cylindres05-29
Mesure du dépassement de la chemise
de cylindre (au-dessus du bloc) 05-30
Montage de l’ensemble de soupapes 05-31
Installation de la culasse 05-32
Types de vis à embase de culasse05-33
Nettoyage, inspection et pose des vis à
embase de culasse 05-34
Serrage par rotation des vis à embase 05-36
Pose de la rampe des culbuteurs 05-37
Montage final du côté de la pompe
d’injection 05-38
Montage final du côté du collecteur
d’échappement05-39
Rodage du moteur 05-42
Groupe 10—Bloc-cylindres, chemises, pistons et
bielles
Outils spéciaux ou nécessaires 10-1
Matériel et outils d’entretien 10-3
Autres articles 10-3
Spécifications pour bloc-cylindres,
chemises, pistons et bielles10-4
Vérifications préliminaires pour chemises,
pistons et bielles10-8
Dépose des pistons et bielles10-9
Mesure du dépassem de la chemise de
cylindre (au-dessus du bloc) 10-12
Dépose des chemises de cylindres10-13
Déglaçage des chemises de cylindres 10-14
Nettoyage des chemises de cylindres 10-15
Démontage et nettoyage des pistons 10-15
Inspection visuelle des pistons 10-16
Vérification de l’usure de la gorge de
segment de piston 10-17
Mesure de la gorge du segment racleur 10-18
Installation de l’axe dans le piston10-18
Page
Inspection visuelle des chemises de
cylindres10-19
Code de date de fabrication de chemise
de cylindre 10-20
Mesure du diamètre extérieur de la jupe
de piston10-21
Mesure du diamètre intérieur de la
chemise10-22
Épaisseur de la collerette de chemise 10-22
Inspection et mesure des coussinets de
bielles 10-23
Inspection des bielles et chapeaux10-24
Inspection des axes et des bagues de
piston 10-26
Dépose de la bague d’axe de piston 10-27
Nettoyage et inspection de l’alésage de
la bague d’axe de piston 10-27
Pose de la bague d’axe de piston dans
la bielle 10-28
Démontage complet du bloc-cylindres (si
nécessaire) 10-29
Dépose et nettoyage des éléments à
orifice de refroidissement 10-29
Inspection et nettoyage du bloc-cylindres10-30
Nettoyage de l’alésage de joint torique 10-32
Mesure du bloc-cylindres 10-32
Pose des éléments à orifice de
refroidissement10-34
Dépassement de la chemise de cylindre
(au-dessus du bloc) 10-35
Installation des entretoises de
chemise—le cas échéant 10-36
Pose des joints toriques et garnitures de
chemise de cylindre 10-37
Pose des chemises de cylindres 10-38
Pose des pistons et des bielles 10-40
Procédure de serrage par rotation
(TORQUE-TURN) 10-43
Vérif de la rotation du moteur et de
l’absence de serrage excessif 10-43
Montage final 10-44
Groupe 15—Vilebrequin, paliers et volant-moteur
Outils spéciaux ou nécessaires 15-1
Matériel et outils d’entretien 15-4
Autres matériels 15-5
Vilebrequin, paliers et volant-moteur,
spécifications 15-6
Diagnostic des pannes 15-8
Suite voir page suivante
Dépose du joint pare-huile AR du vilebrequin
(boîtier de joint en place) 15-9
Pose du joint pare-huile et du manchon
d’usure
(sans démontage du moteur) 15-11
Inspection de l’amortisseur de vibrations15-12
Vérification du jeu axial du vilebrequin 15-13
Dépose de la poulie d’amortisseur15-14
Dépose du joint pare-huile AV
(carter de distribution installé sur le
moteur) 15-16
Dépose du manchon d’usure AV
(carter de distribution installé ou
déposé) 15-17
Pose du manchon d’usure AV
(carter de distribution monté) 15-17
Installation du joint pare-huile AV
(carter de distribution installé) 15-18
Remplacement du carter de distribution
(Moteurs 6076TRW33, 34 et 35)
—Moteur monté dans le véhicule15-19
Dépose du carter de distribution 15-20
Inspection, mesure et réparation du
volant-moteur 15-20
Décentrement facial du carter du
volant-moteur 15-21
Planéité faciale du volant-moteur 15-21
Concentricité de l’alésage du palier pilote15-22
Dépose du volant-moteur 15-22
Dépose des carters de volant-moteur
SAE1 et SAE215-23
Dépose du carter de volant-moteur SAE
3 15-23
Remplacement de la couronne du
volant-moteur 15-24
Boîtier de joint pare-huile (Moteurs
6076HRW33, 34, et 35), remplacem
—Moteur monté sur le véhicule 15-25
Dépose du joint pare-huile et manchon
d’usure AR
(Moteur démonté) 15-26
Dépose des paliers du vilebrequin15-27
Vérification du jeu des paliers 15-28
Dépose du vilebrequin15-29
Inspection du vilebrequin 15-30
Mesure du dia int des paliers 15-32
Alésage horizontal du chapeau de palier,
spécifications 15-33
Procédures de rectification du vilebrequin15-34
Page
Spécifications des pièces neuves du
palier de butée15-36
Spécifications de rectification du
vilebrequin 15-37
Remplacement du pignon d’entraînement
de pompe à huile 15-38
Remplacement du pignon de vilebrequin15-39
Inspection des paliers de butée 15-40
Dépose et nettoyage des éléments à
orifice de refroid 15-40
Repose des paliers et du vilebrequin 15-41
Installation du boîtier de joint pare-huile
arrière 15-43
Décentrement du boîtier de joint
pare-huile 15-45
Manipulation, joint pare-huile et manchon
d’usure arrière15-46
Pose, joint pare-huile et manchon d’usure
arrière 15-47
Installation du carter de distribution15-48
Pose du manchon d’usure avant 15-48
Pose du joint pare-huile avant
(carter de distribution installé) 15-49
Installation de la poulie d’amortisseur 15-49
Installation du carter de volant-moteur
SAE 3 15-50
Installation du volant-moteur15-51
Installation des carters de volant-moteur
SAE 1 et SAE 2 15-51
Montage final 15-52
Groupe 16—Arbre à cames et train d’engrenages
de distribution
Outils spéciaux ou nécessaires 16-1
Appareillage et outillage d’entretien 16-3
Autres fournitures 16-3
Spécifications 16-4
Vérification de la levée de soupape 16-6
Vérification du jeu axial de l’arbre à
cames 16-7
Dépose de la poulie d’amortisseur et du
carter de distribution 16-7
Jeu entre dents de l’arbre à cames 16-8
Dépose de l’arbre à cames 16-9
Dépose des pignons d’arbre à cames 16-11
Mesure de l’épaisseur des anneaux de
butée 16-11
Inspection et mesure des galets de
cames 16-12
Inspection visuelle de l’arbre à cames 16-12
Suite voir page suivante
Mesure du DE de tourillon et du DI de bague
d’arbre à cames 16-13
Mesure de la levée de bossage de came16-13
Installation des pignons d’arbre à cames16-14
Entretien avec le jeu d’adaptateur
JDG602 16-15
Entretien avec le jeu d’adaptateur
JDG606 16-17
Installation de l’arbre à cames 16-18
Installation de l’anneau de butée et du
carter de distribution16-20
Pose du joint pare-huile avant
(carter de distribution installé) 16-21
Montage final 16-22
Groupe 20—Circuit de lubrification
Autres fournitures 20-1
Spécifications du circuit de lubrification 20-1
Vidange de l’huile moteur et dépose du
carter d’huile 20-2
Filtre à huile et boîtier de
conditionnement de l’huile 20-3
Filtre à huile et boîtier de
conditionnement de l’huile, dépose20-4
Inspection et remplacement de
l’adaptateur du filtre à huile20-4
Dépose, inspection et pose du régulat de
pres d’huile 20-5
Installation du filtre à huile et du boîtier
de cond de l’huile 20-6
Dépose du radiateur d’huile moteur 20-7
Nettoyage, inspection et installation,
radiateur d’huile20-8
Jeu entre dents pignon de
vileb/d’entraîn de pompe à huile20-9
Dépose de la pompe à huile 20-9
Inspection et nettoyage de la pompe à
huile 20-10
Vérification du jeu axial de l’arbre
d’entraînement20-11
Vérification du mouvement latéral de
l’arbre d’entraînement 20-11
Jeu entre dents des engrenages de
pompe, vérification 20-12
Inspection du pignon d’entraînement de
la pompe à huile 20-12
Installation de la pompe à huile 20-13
Serrage des boulons du bâti avant/carter
d’huile 20-15
Groupe 25—Circuit de refroidissement
Outils spéciaux ou nécessaires 25-1
Autres fournitures 25-2
Spécifications du circuit de
refroidissement 25-3
Appareillage et outillage d’entretien 25-5
Remplacement des roulements du
ventilateur réglable standard25-6
Remplacement des roulements du
ventilateur réglable à usage intensif 25-8
Collecteur d’eau monté, entraînement de
ventilateur fixe25-10
Inspection et vérif de la tension de
ressort du tendeur de courroie 25-13
Remplacement du tendeur de courroies 25-14
Dépose de la pompe à eau 25-14
Démontage de la pompe à eau 25-15
Inspection des pièces de la pompe à eau25-18
Montage de la pompe à eau25-19
Installation de la pompe à eau 25-21
Dépose et essai des thermostats 25-22
Installation des thermostats 25-23
Dépose du collecteur d’eau 25-23
Installation du collecteur d’eau 25-24
Dépose du chauffe-bloc 25-24
Installation du chauffe-bloc 25-25
Montage final 25-26
Tension de la courroie de ventilateur,
spécifications 25-26
Groupe 30—Circuit d’admission et
d’échappement d’air
Outils spéciaux ou nécessaires 30-1
Autres fournitures 30-2
Circuit d’admission et d’échappement
d’air, spécifications 30-2
Prolongation de la durée de vie du
turbocompresseur 30-4
Dépose du turbocompresseur 30-6
Analyse des pannes du
turbocompresseur 30-8
Inspection du turbocompresseur en sept
opérations 30-10
Contrôle du jeu radial 30-15
Contrôle du jeu axial 30-16
Réparation du turbocompresseur 30-16
Démontage du turbocompresseur 30-17
Enveloppe de turbine, carter de
compression, nettoyage et inspection 30-18
Suite voir page suivante
Remplacement du corps central et montage du
turbocompresseur 30-19
Prélubrification du turbocompresseur 30-20
Installation du turbocompresseur 30-20
Dépose, inspection et installation du
collecteur d’admission 30-22
Refroid interméd à montage vertical &
collecteur d’admis, dépose30-23
Dépose et démontage de refroid
interméd à montage horizontal 30-25
Inspection et réparation du refroidisseur
intermédiaire 30-26
Inspection et réparation du collecteur
d’admission et du couvercle 30-26
Installation, coll d’adm et refroidis
interméd à montage vertical 30-27
Montage et installation du refroidisseur à
montage horizontal 30-29
Dépose, inspection et installation du
collecteur d’échappement 30-31
Groupe 35—Circuit de carburant
Outils spéciaux ou nécessaires 35-1
Autres matériels 35-4
Spécifications du circuit de carburant
diesel 35-4
Décompression du circuit d’alimentation 35-6
Remplacement de l’élément du filtre à
carburant rectangulaire35-6
Remplacement du clapet antiretour 35-7
Remplacement de l’élément de filtre rond 35-8
Identification des pompes d’alimentation
en carburant et d’injection 35-9
Dépose de la pompe mécanique 35-10
Essai d’étanchéité sur la pompe
mécanique 35-11
Démontage de la pompe mécanique
(Nippondenso)35-12
Inspection et réparation de la pompe
mécanique (Nippondenso)35-14
Montage de la pompe mécanique
(Nippondenso)35-15
Démontage de la pompe mécanique
(Robert Bosch)35-16
Inspection et réparation de la pompe
mécanique (Robert Bosch)35-17
Montage de la pompe mécanique (Robert
Bosch) 35-18
Installation de la pompe mécanique 35-18
Page
Dépose et installation de la pompe
électrique35-19
Nettoyage ou rempl, crépine de filtre de
pompe électrique 35-20
Réparation de l’élément anéroïde 35-21
Dépose de l’activateur hydraulique de
l’élément anéroïde 35-21
Pièces de l’activateur hydraulique de
l’élément anéroïde 35-22
Montage et installation de l’activateur de
l’élément anéroïde 35-22
Remise en état de la soupape de
trop-plein de pompe d’injection 35-22
Dépose et pose du solénoïde d’arrêt de
carburant35-24
Identification des pompes d’injection en
ligne 35-25
Installation de la pompe d’injection en
ligne 35-29
Dépose de la pompe d’injection
rotative—Stanadyne DB4 35-33
Installation de la pompe d’injection
rotative—Stanadyne DB4 35-34
Dépose des injecteurs de carburant 35-37
Diagnostic des pannes d’injecteurs35-40
Essai des injecteurs de carburant 35-42
Essai de la pression d’ouverture 35-43
Spécifications des injecteurs35-44
Essai d’étanchéité d’injecteur35-45
Essai de broutement et de pulvérisation 35-46
Démontage des injecteurs 35-47
Nettoyage et inspection des injecteurs 35-49
Inspection du porte-injecteur35-51
Inspection de l’écrou presse-étoupe 35-53
Montage des injecteurs35-54
Réglage des injecteurs35-57
Alésage de l’injecteur dans la culasse 35-58
Surface d’appui de l’injecteur, inspection
et nettoyage 35-59
Installation des injecteurs 35-59
Groupe 100—Mise au point et rodage du moteur
Effets de l’altitude et de la température
sur les performances du mote 100-1
Essais préliminaires du moteur 100-2
Recommandations générales pour la
mise au point 100-3
Essai dynamométrique100-4
Conseils pour le rodage du moteur100-5
Rodage du moteur 100-6
Circuit d’aération du carter-moteur100-7
Suite voir page suivante
Circuit d’admission d’air 100-7
Circuit d’échappement d’air 100-8
Vérification et entretien du circuit de
refroidissement100-8
Vérification du circuit électrique 100-10
Groupe 105—Fonctionnement et essais du
moteur
Outils spéciaux ou nécessaires 105-1
Essais du moteur, spécifications 105-3
Moteur—Vue en coupe105-4
Description générale du moteur 105-5
Circuit de lubrification 105-6
Circuit de refroidissement 105-10
Composition et fonctionnement du joint
de culasse 105-12
Essai de pression de compression du
moteur105-22
Vérification de la pression d’huile moteur 105-23
Vérification du thermostat et essai de
tempér d’ouverture105-25
Groupe 110—Fonctionnement et essai du circuit
d’admission d’air
Outils spéciaux ou nécessaires 110-1
Spécif d’essai du circuit d’admission et
d’échappement d’air110-2
Diagnostic des pannes d’admission d’air110-3
Circuit d’admission et d’échappement
d’air 110-4
Fonctionnement du filtre à air110-4
Diagnostic des pannes du
turbocompresseur 110-6
Fonctionnement du turbocompresseur 110-7
Lubrification du turbocompresseur 110-7
Refroidisseur intermédiaire—Moteurs
6076A 110-8
Pression du collecteur d’admission
(suralimentation par turbo)110-9
Groupe 115—Fonctionnement et essai du circuit
de carburant
Outils spéciaux ou nécessaires 115-1
Spécifications d’essai du circuit de
carburant115-2
Vérification et réglage du calage
dynamique de la pompe rotative115-2
Fonctionnement du circuit de
carburant—Pompe d’inject en ligne 115-11
Page
Diagnostic des pannes du circuit de
carburant 115-12
Fonctionnement de la pompe mécanique 115-16
Diagnostic des pannes de la pompe
mécanique 115-18
Essai d’étanchéité de la pompe
mécanique 115-19
Vérification de la pompe mécanique 115-20
Entretien de la pompe mécanique115-22
Fonctionnement de la pompe électrique115-23
Diagnostic des pannes de la pompe
électrique 115-24
Pression de sortie et débit de pompe
électrique 115-25
Essai de résistance du solénoïde d’arrêt
de carburant115-27
Fonctionnement du filtre rectangulaire 115-28
Fonctionnement du filtre rond (final) 115-28
Purge du circuit de carburant 115-29
Diagnostic des pannes de la pompe
d’injection en ligne115-32
Fonctionnement de la pompe d’injection
en ligne115-33
Vérification du régime accéléré—Pompe
d’inject en ligne 115-34
Vér et réglage du ralenti—Pompe
d’injection en ligne115-35
Fonctionnement de la pompe d’injection
rotative—Stanadyne DB4115-37
Diagnostic des pannes de la pompe
d’injection rotative 115-39
Vér et réglage les régimes moteur,
pompe rotative 115-40
Fonctionnement de l’élément
anéroïde—Pompes d’inject en ligne 115-41
Diagnostic des pannes de l’élément
anéroïde 115-42
Fonctionnement de l’activateur
hydraulique de l’élément anéroïde 115-43
Diagnostic des pannes—activateur hydr
de l’élément anéroïde 115-44
Injecteurs—Information générale 115-45
Fonctionnement des injecteurs 115-46
Diagnostic des pannes d’injecteurs 115-47
Essai des injecteurs (moteur en marche) 115-48
Essai du retour du carburant 115-48
Groupe 199—Outils fabriqués par le
concessionnaire
Fabrication des outils 199-1
Support de chemise de cylindre 199-1
Index

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S.V