John Deere Diesel Engine 6466 Series 400 ctm14 German Technical Manual PDF

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John Deere Diesel Engine 6466 Series 400 ctm14 German Technical Manual PDF

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John Deere Diesel Engine 6466 Series 400 ctm14 German Technical Manual PDF

Language : German
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John Deere Diesel Engine 6466 Series 400 ctm14 German Technical Manual PDF

Einleitung

VORWORT

• Dieses Handbuch wurde für erfahrenes Kundendienstpersonal geschrieben. Die zur Durchführung bestimmter Arbeiten notwendigen Spezialwerkzeuge sind in diesem Handbuch angegeben.
• Es wird empfohlen, diese Werkzeuge unbedingt zu benutzen. Sicherheitsmaßnahmen einhalten: Die Sicherheitshinweise am Anfang dieses Handbuchs genau durchlesen, ebenso wie die mit “Achtung” gekennzeichneten Abschnitte, die überall im Handbuch zu finden sind.
• Dieses Komponentenhandbuch zusammen mit dem Technischen Handbuch für die jeweilige Maschine benutzen. Am Anfang des Komponentenhandbuchs wird genau angegeben, welche Komponenten für das jeweilige Maschinenmodell verwendet werden.
• Ausund Einbau der Komponenten sowie andere Arbeiten, die notwendig sind, um bestimmte Komponenten zugänglich zu machen, werden im Technischen Handbuch für die jeweilige Maschine beschrieben.

TABLE OF CONTENTS:

John Deere Diesel Engine 6466 Series 400 ctm14 German Technical Manual PDF

Gruppe 00—Sicherheitsmaßnahmen 00-1
Gruppe 01—Allgemeine Informationen
Drehmomente für Zoll- und
Sechskantschrauben 01-1
Drehmomente für metrische Schrauben
und Sechskantschrauben 01-2
Motor-Modellbezeichnung 01-3
Motor-Seriennummernschild 01-5
Motoranwendungstabelle
John Deere Anwendungstabelle für
landwirtschaftl Maschinen 01-8
John Deere Anwendungstabelle für
Industrie-Maschinen 01-10
Anwendungstabelle für Originalteile 01-11
Gruppe 02—Kraftstoffe, Schmier- und Kühlmittel
Diesel-Kraftstoff 02-1
Motor-Einlauföl 02-2
Motoröl 02-3
OILSCAN® und COOLSCAN™ 02-4
Schmiermittel 02-4
Alternative und synthetische Schmiermittel 02-5
Motorkühlmittel 02-5
Empfohlene Motorkühlmittel 02-7
Motorkühlmittel, Spezifikationen 02-8
Nachfüllen von Kühlmittelzusätzen (SCA)
zwischen Kühlmittelwechseln 02-10
Kühlsystem ausspülen und warten 02-11
Kühlmittel entsorgen 02-12
Gruppe 03—Motor einspannen
Motor-Reparaturstand 03-1
Sicherheitsmaßnahmen 03-2
Montage der Adapter für Serie 400 am
Reparaturstand 03-2
Heben des Motors 03-3
Reinigen des Motors 03-4
Turbo-Öleinlaßleitung abklemmen 03-4
Seite
Motor auf dem Reparaturstand befestigen 03-5
Gruppe 04—Richtlinien zur Motorüberholung
Demontage-Reihenfolge für den Motor
6466 04-1
Richtlinien zur Dichtmittelanwendung 04-3
Montage-Reihenfolge für den Motor 6466 04-5
Gruppe 05—Zylinderkopf und Ventile
Spezialwerkzeuge 05-1
Wartungsausrüstung und Werkzeuge 05-4
Zusätzliche Materialien 05-4
Spezifikationen für Zylinderkopf und
Ventile 05-5
Ventilspiel prüfen und einstellen 05-8
Ventilhub prüfen 05-11
Zylinderkopf ausbauen 05-12
Kipphebelwellen-Baugruppe montieren
Auseinanderbauen und prüfen 05-14
Montieren 05-16
Ventilüberstand oder Aussparung messen 05-16
Einleitende Zylinderkopf- und
Ventilprüfungen 05-17
Ventilbaugruppe ausbauen 05-18
Ventilfedern prüfen und messen 05-19
Ventildreher und Verschleißkappe 05-19
Ventile
Reinigen 05-20
Prüfen und messen 05-20
Ventile schleifen 05-21
Zylinderkopf
Prüfen und reinigen 05-22
Ebenheit prüfen 05-22
Messung der Dicke 05-23
Ventilführung
Reinigen 05-24
Messen 05-24
Rändeln 05-25
Fortsetz siehe nächste Seite
COPYRIGHT© 1994
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved
A John Deere ILLUSTRUCTION™ Manual
Previous Editions
Copyright 1987 Deere & Company
Alle Informationen, Abbildungen und technischen Angaben in dieser
Publikation entsprechen dem neuesten Stand zum Zeitpunkt der
Veröffentlichung Konstruktionsänderungen jederzeit und ohne Bekanntgabe
vorbehalten
CTM14-29-14NOV94
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) i 6466 Diesel Engines
Seite
Ventilsitz
Reinigen und prüfen 05-25
Messen 05-26
Schleifen 05-27
Ventilsitzeinsätze
Entfernen 05-28
Einbauen 05-29
Ventilsitzeinsätze mit Übergröße
einbauen 05-29
Düsenbohrung des Zylinderkopfes prüfen
und reinigen 05-30
Auflagefläche der Düsen prüfen und
reinigen 05-31
Stößelstangen reinigen und prüfen 05-31
Entlüfter-Auslaßschlauch prüfen und
reinigen 05-31
Oberfläche des Zylinderblocks prüfen und
reinigen 05-32
Überstand der Zylinderlaufbuchse messen
(Höhe über dem Block) 05-33
Ventilbaugruppe montieren 05-33
Auswahl der passenden Kopfdichtung für
6466D Motoren 05-35
Zylinderkopf einbauen 05-36
Zylinderkopfschrauben 05-37
Zylinderkopfschrauben prüfen und
reinigen 05-38
Zylinderkopfschrauben installieren 05-38
Zylinderkopfschrauben festziehen
Verfahren beim Festziehen der
Zylinderkopfschrauben 05-41
Güteklasse 8 mit Unterlegscheiben 05-42
Güteklasse 180 mit Unterlegscheiben 05-43
TORQUE-TO-TURN d gefl
Sechskantschrauben, Güteklasse 180 05-44
Gefl Sechskantschr
TORQUE-TO-YIELD, Gk 180 mark
“special” 05-45
Kipphebel einbauen 05-46
Endgültige Montage auf der Seite der
Einspritzpumpe 05-47
Endgültige Montage auf der Seite des
Auspuffkrümmers 05-47
Motor einfahren 05-50
Nach dem Einfahren des Motors die
Schrauben nachziehen 05-51
Gruppe 10—Zylinderkopf, Laufbuchse, Kolben
und Pleuel
Spezalwerkzeuge 10-1
Seite
Wartungsausrüstung und Werkzeuge 10-4
Zusätzliche Materialien 10-4
Spezifikationen für Zylinderkopf, Buchse,
Kolben und Pleuel 10-5
Einleitung der Laufbuchse, Kolben und
Pleuel 10-10
Kolben und Pleulstangen ausbauen 10-11
Zylinderbuchsen-Überstand messen
(Höhe über Block) 10-15
Zylinderlaufbuchse ausbauen 10-16
Vollständige Demontage des
Zylinderblocks (wenn erforderlich) 10-17
Kolbenringe ausbauen 10-18
Kolben reinigen 10-18
Zylinderbuchsen säubern 10-19
Kolben prüfen 10-19
Ringnutenverschleiß prüfen 10-20
Kolbenbolzens im Kolben montieren 10-21
Zylinderbuchsen prüfen 10-22
Kolbenmantel-Außendurchmesser messen 10-23
Spiel zwischen Kolben und Laufbuchse
feststellen 10-24
Ölabstreifringnut messen 10-24
Zylinderbuchsen messen 10-25
Zylinderbuchsen aufrauhen 10-26
Pleuellager prüfen und messen 10-26
Pleuelstange und Lagerdeckel prüfen 10-28
Kolbenbolzen und Buchsen prüfen 10-30
Kolbenbolzenbuchsen ausbauen (6466D
Motoren) 10-32
Ausbau der Kolbenbolzenbuchsen (6466T
und 6466A Motoren)
6˚ Kegelbuchse 10-33
21˚ Kegelbuchse 10-33
Kegelbuchsenbohrung in der
Pleuelstange 10-34
Kolbenbolzenbuchse einbauen (6466D
Motoren) 10-35
Einbau der Kolbenbuchsen (6466T und
6466A Motoren)
6˚ Verjüngung 10-36
21˚ Verjüngung 10-37
Vollständige Demontage des
Zylinderblocks (wenn erforderlich) 10-37
Kolbenkühlungsdüsen ausbauen und
reinigen 10-38
Zylinderblock prüfen und reinigen 10-38
O-Ringbohrungen im Block reinigen 10-40
Zylinderblock messen 10-40
Flanschdicke der Buchsen messen 10-42
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) ii 6466 Diesel Engines
310596
PN=557
00
01
02
03
04
05
10
15
16
20
25
30
35
100
105
Seite
Laufbuchsen-Distanzscheiben installieren (wenn
erforderlich) 10-43
Zylinderbuchsen-Überstand (Höhe über
Block) nachprüfen 10-43
Zylinderbuchsen-O-Ringe und Dichtungen
einsetzen 10-44
Erklärung der Hersteller Daten-Codierung
der Zylinderbuchsen 10-45
Zylinderbuchsen einbauen 10-46
Kolben und Pleuelstangen einbauen 10-48
DREHMOMENT-VERFAHREN für Pleuel
und Lagerdeckel 10-50
Motor auf übermäßigen Schwergang
prüfen 10-51
Kolbenüberstand messen 10-52
Abschließender Zusammenbau 10-53
Gruppe 15—Kurbelwelle, Hauptlager und
Schwungrad
Spezialwerkzeuge 15-1
Wartungsausrüstung und Werkzeuge 15-4
Zusätzliches Material 15-5
Kurbelwelle, Hauptlager und Schwungrad 15-6
Störungssuche 15-10
Hintere Kurbelwellen-Öldichtung und
Verschleißhülse
mit eingebautem Dichtungsgehäuse 15-11
ohne Motordemontage einbauen 15-13
Schwingungsdämpfer prüfen 15-14
Kurbelwellen-Axialspiel überprüfen 15-15
Dämpferriemenscheibe ausbauen 15-16
Vordere Öldichtung ausbauen (bei
eingeb Steuergehäusedeckel 15-16
Vordere Verschleißhülse
bei ein- oder ausgebautem
Steuergehäusedeckel 15-17
bei eingebautem Steuergehäusedeckel 15-18
Vordere Öldichtung einbauen (bei
eingebautem Steuergehäusedeckel) 15-19
Steuergehäusedeckel ausbauen 15-19
Schwungrad überprüfen und messen 15-20
Ebenheit der Schwungradfläche prüfen 15-20
Ebenheit der Schwungradfläche prüfen 15-21
Rundlauf der Führungsbohrung prüfen 15-21
SAE 3 Schwungradgehäuse ausbauen 15-22
Schwungrad ausbauen 15-23
SAE 1 und SAE 2 Schwungradgehäuse
ausbauen 15-23
Ausbau des Schwungrad-Zahnkranzes 15-24
Seite
Kuppl-Führungsbuchse bei
Quad-Range-Getrieben warten 15-25
Öldichtgeh und Verschleißhülse
ausbauen (bei demont Motor) 15-26
Kurbelwellen-Hauptlager ausbauen 15-28
Hauptlagerspiel prüfen 15-29
Kurbelwelle ausbauen 15-30
Kurbelwelle prüfen 15-32
Lager-ID und AD der
Kurbelwellen-Lagerzapfen messen 15-34
Messung der
Hauptlagerdeckel-Buchsenbohrung 15-35
Richtlinien zum Schleifen der Kurbelwelle 15-36
Richtlinien zum Schleifen der Kurbelwelle 15-38
Spezifikationen für neue Axiallagerteile 15-39
Ölpumpen-Antriebszahnrad ersetzen 15-40
Kurbelwellen-Antriebszahnrad ersetzen 15-41
Axiallager prüfen 15-42
Ausbau und Reinigung der
Kolben-Kühlungsdrosseln 15-42
Hauptlagereinsätze in den Block
einbauen 15-43
Kurbelwelle einbauen 15-44
Hinteres Öldichtungsgehäuse der
Kurbelwelle einbauen 15-45
Hinteres Öldichtungsgehäuse auf
Unrundheit prüfen 15-47
Vrsichtsm f d Hndh d hint Krblwdcht
u d Verschlhlse 15-48
Hint Kurbelwellendicht u
Verschleißhülsenbaugruppe einbauen 15-49
Steuergehäusedeckel einbauen 15-50
Vordere Verschleißhülse einbauen 15-50
Vordere Öldichtung einbauen, bei eingeb
Steuergehäusedeckel 15-51
Dämpfer-Riemenscheibenbaugruppe
einbauen 15-51
SAE 1 und SAE 2 Schwungradgehäuse
einbauen 15-52
Schwungrad einbauen 15-53
SAE 3 Schwungradgehäuse einbauen 15-53
Abschließender Zusammenbau 15-54
Gruppe 16—Nockenwelle und
Steuerungsgetriebe
Spezialwerkzeuge 16-1
Wartungsausrüstung und Werkzeuge 16-2
Zusätzliche Materialien 16-3
Spezifikationen für Nockenwelle u
Nockenwellensteuergetriebe 16-4
Ventilhub prüfen 16-6
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) iii 6466 Diesel Engines
310596
PN=558
110
115
199
INDX
Seite
Dämpfer-Riemenscheibe und Steuergehäusedeckel
ausbauen 16-7
Drehzahlmesser-Antrieb (wenn
vorhanden) ausbauen 16-7
Axialspiels der Nockenwelle prüfen 16-8
Flankensp zw Nckenwellantrzhnrd u
Kurbelwellzhnrd messen 16-8
Prüf d Flankenspiel zw
Nockenwellzahnrd u Ölpmpenzahnrd
Vor Motordemontage 16-9
Nach der Motordemontage 16-11
Nockenwelle ausbauen 16-12
Nockenwellenzahnrads, Distanzring und
Druckplatte ausbauen 16-13
Stärke der Nockenwellen-Druckplatte
messen 16-13
Wartung der Nockenwellenbuchsen
mit JDE6 16-14
mit JDG405 16-15
Nockenwellenstößel prüfen und messen 16-16
Nockenwelle visuell prüfen und messen 16-16
Nockenwellenlagerzapfen AD und
Buchsen ID messen 16-17
Nockenhub messen 16-18
Nockenwellenzahnrad einbauen 16-18
Drehzahlmesser-Antrieb warten und
prüfen
Motorseriennr (161133 bis ) 16-19
Motorseriennr ( bis 161132) 16-20
Nockenwelle einbauen 16-21
Steuerungsabdeckung einbauen 16-23
Vord Verschlhülse einbauen (bei
eingebautem Steuerdeckel) 16-23
Vord Öldichtung einbauen (bei
eingebautem Steuerdeckel) 16-24
Abschließender Zusammenbau 16-24
Drehzahlmesserantrieb einbauen 16-25
Gruppe 20—Schmiersystem
Spezialwerkzeuge 20-1
Zusätzliche Materialien 20-1
Spezifikationen für das Schmiersystem 20-2
Schmiersystem — Allgemeine
Informationen 20-4
Funktionsstörung im Schmiersystem
diagnostizieren 20-4
Motoröl- u Kühlmittel ablassen und
Ölwanne ausbauen 20-5
Ölfilter und Gehäuse ausbauen 20-6
Öldruckregulierventile prüfen 20-6
Ölfilterumgehungsventil prüfen 20-7
Seite
Ölkühler ausbauen 20-7
Motorölkühler reinigen, prüfen und
einstellen 20-9
Ölkühlerumgehungsgehäuse ausbauen
und prüfen 20-10
Ölkühlerumgehungsventil ausbauen und
prüfen 20-10
Kurbelwellengetriebene Ölpumpe — tiefe
Ölwanne 20-11
Kurbelwellengetriebene Ölpumpe —
normale Ölwanne 20-12
Flnkenspl zw Krbelwellzhnrd u
Ölpmpenantrzhnrd prüfen 20-13
Kurbelwellengetriebene Ölpumpe
Ausbauen 20-13
Prüfen und reinigen 20-14
Axialspiel der Antriebswelle prüfen 20-14
Antriebswellenseitenspiel prüfen 20-15
Flankenspiel des Pumpenzahnrads
prüfen 20-15
Ölpumpen-Antriebszahnrad prüfen 20-16
Ölpumpen-Stellschraube einstellen 20-16
Ölkühlerumgehungsventil und -gehäuse
einbauen 20-17
Kurbelwellengetriebene Ölpumpe
einbauen 20-18
Flankenspiel zw Nockenwellenzahnrad u
Ölpumpenzahnrad prüfen
nur nockenwellengetriebene Ölpumpen
(vor Motordemontage) 20-19
Nockenwellengetriebene Ölpumpe
ausbauen und prüfen 20-21
Flankenspiel zw Nockenwellenzahnrad
und Ölpumpenzahnrad prüfen
nur nockenwellengetriebene Ölpumpe
(nach Motordemontage) 20-23
Ölpumpenzahnräder ersetzen (nur bei
nockenwellengetr Ölpumpe) 20-24
Nockenwellengetriebene Ölpumpe
einbauen 20-25
Ölwanne einbauen
11,1 mm (043 in) starkem
Dichtungsrand 20-26
20,5 mm (081 in) starkem
Dichtungsrand 20-28
Ölfilter und Gehäuse einbauen 20-30
Gruppe 25—Kühlanlage
Spezialwerkzeuge 25-1
Wartungsausrüstung und Werkzeuge 25-2
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) iv 6466 Diesel Engines
310596
PN=559
110
115
199
INDX
Seite
Zusätzliche Hilfsmittel 25-2
Spezifikationen für das Kühlsystem 25-3
Diagnose von Störungen im Kühlsystem 25-7
Lüfterantrieb — allgemeine Informationen 25-7
Lager austauschen
Feststehender Standard-Lüfterantrieb 25-8
Festst Lüfterantr m vorne mont
Kühlerwasserverteiler 25-10
Festst Lüfterantr (10˚ rechts) 25-12
Mittelstarker, verstellbarer Lüfterantrieb 25-13
Verstellbarer
Hochleistungs-Lüfterantrieb 25-14
Wasserpumpe
Allgemeine Informationen 25-16
Ursachen für Lecks prüfen 25-16
Einleitende Demontage für den Ausbau
der Wasserpumpe 25-17
Zahnradgetriebene Wasserpumpe
Anwendungstabelle 25-17
Ausbauen 25-17
Demontieren 25-18
Überprüfung der Bauteile 25-21
Montieren 25-22
Einbauen 25-26
Riemengetriebene
Standard-Wasserpumpe mit
Kugellagern
Anwendungstabelle 25-26
Ausbauen 25-27
Demontieren 25-27
Montieren 25-31
Einbauen 25-34
Riemengetr Standard-Wasserpumpe mit
einteiliger Lagerwelle
Anwendungstabelle 25-35
Ausbauen 25-35
Demontieren 25-36
Prüfen und reinigen 25-40
Montieren 25-41
Einbauen 25-43
Riemengetriebene
Hochleistungs-Wasserpumpe
Anwendungstabelle 25-43
Ausbauen 25-44
Demontage 25-45
Lagerbohrung messen 25-48
Montieren 25-49
Einbauen 25-52
Seite
Thermostate
Ausbauen und prüfen 25-53
Einbauen 25-55
Obenliegendes
Kühlwasserverteiler-/Thermostatgehäuse
Ausbauen 25-56
Prüfen und reinigen 25-57
Einbauen 25-58
vorn montiertes
Kühlerwasserverteiler-/Thermostatgehäuse
Ausbauen 25-59
Prüfen und reinigen 25-59
Einbauen 25-60
Kühlmittelzusatz-Filter
Ausbauen 25-60
Prüfen 25-61
Einbauen 25-62
Kühlmittel-Heizgerät
Ausbauen 25-63
Einbauen 25-64
Keilriemenspannung prüfen und einstellen 25-65
Gruppe 30—Luftansaug- und Abgasanlage
Spezialwerkzeuge 30-1
Zusätzliche Hilfsmittel 30-2
Spezifikationen für die Luftansaug- und
Abgasanlage 30-3
Lebensdauer des Turboladers verlängern 30-6
Turboladerausbau (6466T und 6466A
Motoren) 30-9
Turbolader-Störungsuche 30-11
Turboladerprüfung in sieben Schritten 30-13
Axiallagerspiel prüfen (Schwitzer) 30-17
Radiallagerspiel prüfen (Schwitzer) 30-18
Radiallagerspiel prüfen
(Garrett/AiResearch) 30-19
Axiallagerspiel prüfen (Garret/AiResearch) 30-20
Schwitzer Turbolader
Demontieren 30-21
Reinigen 30-25
Prüfen und reinigen von Teilen 30-26
Montieren 30-29
Spiel zwischen Turbinerad und
Rückplatte prüfen 30-32
Radiallagerspiel prüfen 30-33
Axialspiel prüfen 30-33
Kompressordeckel und
Turbinengehäuse montieren 30-34
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) v 6466 Diesel Engines
310596
PN=560
Seite
Turbolader vorschmieren (Schwitzer oder
Holset) 30-34
Turbolader montieren (Schwitzer oder
Holset) 30-35
Garrett/AiResearch Turbolader
Demontieren 30-38
Turboladerteile reinigen 30-42
Teile prüfen und reparieren 30-42
Montieren 30-44
Vorschmieren 30-49
Montieren 30-49
Einlaßkrümmer (6466D und 6466T
Motoren)
Demontieren und prüfen 30-52
Montieren 30-53
Einweg-Ladelüftkühler (6466A Motoren) 30-54
Durchgangs-Ladelüftkühler (6466A
Motoren) 30-55
Ladeluftkühler und Einlaßkrümmer
demontieren (6466A Motoren) 30-56
Ladeluftkühler prüfen und reparieren
(6466A Motoren) 30-57
Einlkrümmer u Luftansdeckel prüfen u
rep (6466A Motoren) 30-58
Einlkrümmer u Einweg-Ldeluftkhlr mont
(6466A Motoren) 30-59
Einlkrümmer u Durchg-Ladeluftkhlr
mont (6466A Motoren) 30-62
Auspuffkrümmer demontieren, prüfen und
montieren 30-64
Gruppe 35—Kraftstoffanlage
Spezialwerkzeuge 35-1
Andere Hilfsmittel 35-3
Spezifikationen für die
Dieselkraftstoffanlage 35-4
Druck aus der Kraftstoffanlage ablassen 35-6
Krftst-Fltr austsch (b 6466T/A/D Mot,
SN bis 346035) 35-7
Krftst-Fltr austsch (b 6466T/A Mot,
SN 346036 bis ) 35-8
Kraftstoff-Rückschlagventil-Baugruppe
(6466T/A) SN ( bis 346035)
Ausbauen und prüfen 35-9
Einbauen 35-10
Kraftstoff-Rückschlagventil-Baugruppe
(6466T/A) SN (346036 bis ) 35-11
Kraftstoff-Förderpumpe (6466D Motoren)
Ausbauen 35-11
Einbauen 35-12
Seite
Kraftstoff-Förderpumpe (6466T und
6466A Motoren)
Kennzeichnung 35-13
Ausbauen 35-14
Auf Leckstellen prüfen 35-15
Kraftstoff-Förderpumpe mit Laufrollen
(6466T und 6466A Motoren)
Demontieren 35-16
Prüfen und reparieren 35-17
Montieren 35-18
Kraftstoff-Förderpumpe mit Pumpkolben
(6466T und 6466A Motoren)
Demontieren 35-20
Prüfen und reparieren 35-21
Montieren 35-22
Kraftstoff-Förderpumpe (6466T und
6466A Motoren)
Einbauen 35-23
Allgemeine Informationen zum
Rauchbegrenzer (wenn vorhanden) 35-24
Rauchbegrenzer reparieren 35-24
Rauchbegr m hydr Regler (falls
vorhanden) — 6466T u 6466A Mot
Ausbauen 35-25
Demontieren und reinigen 35-25
Montieren und einbauen 35-26
Überlaufventil der Einspritzpumpe warten
(6466T u 6466A Motoren) 35-27
Rotations-Einspritzpumpe (6466D
Motoren)
Ausbauen 35-28
Reparieren 35-29
Einbauen 35-30
Inline-Kraftstoff-Einspritzpumpe (6466T
und 6466A Motoren)
Ausbauen 35-33
Reparaieren 35-37
Einbauen 35-38
Kraftstoff-Einspritzdüsen
Ausbauen 35-43
Diagnose von Störungen 35-47
Prüfen 35-49
Düsenöffnungsdruck prüfen 35-50
Spezifikationen 35-51
Düse auf Leckstellen prüfen 35-52
Vibration und Spritzbild 35-53
Demontieren 35-54
Reinigen und prüfen 35-56
Düsenöffnung reinigen 35-57
Düsenhalter prüfen 35-58
Stopfbuchsenmutter prüfen 35-60
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) vi 6466 Diesel Engines
310596
PN=561
Seite
Kraftstoff-Einspritzdüsen—Fortsetzung
Montieren 35-60
Einstellen 35-63
Zylinderkopf-Düsenbohrung reinigen und
prüfen 35-64
Prüfung und Reinigung des Düsensitzes 35-65
Kraftstoff-Einspritzdüsen einbauen 35-65
Endgültiger Zusammenbau 35-68
Gruppe 100—Einstellen und einfahren des
Motors
Einfluß von Höhenlage und Temperatur
auf Motorleistung 100-1
Einleitende Prüfung des Motors 100-1
Allgemeine Empfehlungen über die
Motoreinstellung 100-2
Dynamometerprüfung 100-3
Spezifikationen für den Dynamometertest 100-4
Richtlinien für das Einfahren des Motors 100-5
Einfahren des Motors 100-6
Kurbelgehäuseentüftung prüfen 100-6
Luftansauganlage prüfen 100-7
Auspuffanlage prüfen 100-7
Kühlanlage prüfen und warten 100-8
Elektrische Anlage prüfen 100-9
Gruppe 105—Bedienung und Prüfung des
Motors
Spezialwerkzeuge 105-1
Spezifikationen für Motorüberprüfung 105-3
Motor (Teilansicht) 105-4
Allgemeine Beschreibung des Motors 105-5
Funktion des Schmiersystems 105-6
Funktion der Kühlanlage 105-9
Konstruktion u Funktion d
Zylinderkopfdichtung 105-10
Fehlerdiagnose im
Zylinderkopfdichtungsbereich 105-12
Zylinderkopfdichtung prüfen und
reparieren 105-15
Motor-Störungsdiagnose 105-17
Kompressionsdruck prüfen 105-19
Flankenspiel zw Nockenwellenzahnrd u
Ölpmpenzahnrd prüfen
Nockenwellengetriebene Ölpumpe 105-20
Motoröldruck prüfen 105-21
Kühlanlagen- und Kühlerdeckeldruck
prüfen 105-23
Seite
Thermostat und Öffnungstemperatur
prüfen 105-24
Gruppe 110—Funktion von Luftansaug- und
Abgasanlage
Spezialwerkzeuge 110-1
Spezifikationen für die Ansaug- und
Abgasanlage 110-2
Diagnose bei Versagen der
Luftansauganlage 110-3
Funktion von Luftansaug- und
Abgasanlage 110-4
Funktion des Luftfilters 110-5
Störungsdiagnose am Turbolader 110-6
Funktion des Turboladers (6466T und
6466A Motoren) 110-7
Turbolader-Schmierung 110-7
Funktion des Ladeluftkühlers (6466A) 110-8
Einlaßkrümmerdruck prüfen (Turboladung,
6466T u A)
am Rauchbegrenzer (falls vorhanden) 110-10
am Einlaßkrümmer 110-11
von der Ether-Starthilfeleitung 110-12
Gruppe 115—Funktion und Prüfung der
Kraftstoffanlage
Spezialwerkzeuge 115-1
Spezifikationen für die Prüfung der
Kraftstoffanlage 115-2
Spezifikationen für die
KraftstoffEinspritzpumpe 115-3
Funktion der Kraftstoffanlage
6466D Motoren 115-4
6466T und 6466A Motoren 115-5
Störungsdiagnose der Kraftstoffanlage 115-6
Funktion der Kraftstoff-Förderpumpe
6466T und 6466A Motoren 115-9
6466D 115-11
Störungsdiagnose der
Kraftstoff-Förderpumpe 115-11
Kraftstoff-Förderpumpe (6466T und
6466A Motoren)
auf Leckstellen überprüfen 115-12
Förderpumpenbetrieb prüfen 115-13
Wartung 115-14
Kraftstoff-Förderpumpe (6466D Motoren)
Funktiosprüfung 115-15
Funktion des Kraftstoffilters 115-17
Kraftstoffanlage entlüften 115-18
Fortsetz siehe nächste Seite
Inhaltsverzeichnis
CTM14 (14NOV94) vii 6466 Diesel Engines
310596
PN=562
Seite
Allgemeine Informationen über die
Kraftstoff-Einspritzpumpe 115-20
Kraftstoff-Einspritzpumpe (6466D
Motoren)
Funktion 115-22
Drehzahlregulierung 115-24
Störungsdiagnose 115-25
Schnelle Leerlauf-Drehzahl prüfen 115-26
Standgas prüfen und einstellen 115-27
Kraftstoff-Einspritzpumpe (6466T und
6466A Motoren)
Funktion 115-27
Kennzeichnung 115-28
Störungsdiagnose 115-29
Pumpe prüfen und einstellen 115-29
Schnellen Leerlauf prüfen und
einstellen 115-32
Standgas prüfen und einstellen 115-33
Funktion des Rauchbegrenzers (6466T
und 6466A Motoren) 115-35
Störungsdiagnose des Rauchbegrenzers 115-36
Funkt d hydr Rauchbegrenzerbetätigers
(6466T u 6466A Mot) 115-37
Kraftstoff-Einspritzdüsen
Allgemeine Informationen 115-38
Funktion 115-40
Störungsdiagnose 115-41
Prüfen (bei laufendem Motor) 115-42
Prüfverfahren für den Kraftstoff-Rücklauf 115-42
Gruppe 199—Vom Händler hergestellte
Werkzeuge
Anleitung zur Herstellung von
Werkzeugen 199-1
Turbinenradhalterung 199-2
Stichwortverzeichnis

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S.M