John Deere H415 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F679015 PDF

Description

John Deere H415 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F679015 – PDF DOWNLOAD

• P/N: F679015_81
• Language: German
• Division: Forestry
• Product Lines: Harvesting Heads
• Publication Type: Operator’s Manuals
• Associated Models: H415
• Serial: 1EJH415X000006-

TABLE OF CONTENTS:

John Deere H415 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F679015 – PDF DOWNLOAD

Inhalt 2
1 Vorwort 7
1 1 Urheberrecht 7
1 2 Vorwort 7
1 3 Einbauerklärung 8
1 4 Allgemeine Einbauanleitung 8
1 5 Produktidentifizierung 9
1 6 Anforderungen an die Basismaschine 9
1 7 Standard-Gewährleistung 9
2 Sicherheit 11
2 1 Gesetze und Vorschriften beachten 11
2 1 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 11
2 1 2 Signalwörter verstehen 12
2 1 3 Vorbereitung für den Notfall 12
2 1 4 Schutzkleidung tragen 13
2 1 5 Sicherer Umgang mit Chemikalien 13
2 1 6 Schutzaufbau der Kabine 14
2 2 Bedienung des Harvesteraggregats 15
2 2 1 Schild „Nicht betätigen“ anbringen 15
2 2 2 Umstehende beachten 16
2 2 3 Sicherer Betrieb des Auslegers 16
2 2 4 Gefahrenzonen freihalten 17
2 2 5 Gefahr durch Kettenschüsse 17
2 2 6 Kollisionsstellen vermeiden 18
2 2 7 Hochspannungsleitungen vermeiden 19
2 2 8 Verhalten bei einem Maschinenbrand 20
2 2 9 Nach einem Brand 20
2 3 Wartung 21
2 3 1 Die Maschine in einwandfreiem Zustand halten 21
2 3 2 Geeignete Kleidung tragen 22
2 3 3 Geeignete Werkzeuge verwenden 22
2 3 4 Maschine ordnungsgemäß abstützen 23
2 3 5 Gefahr durch Druckflüssigkeiten 23
2 3 6 Wärme in der Nähe von unter Druck stehenden Flüssigkeitsleitungen vermeiden 24
2 3 7 Sicheres Reparaturschweißen 24
2 3 8 Ordnungsgemäße Abfallentsorgung 25
2 4 Position der Sicherheitsaufkleber 25
3 Technische Daten 27
3 1 Harvesteraggregat Broschüre 27
3 2 Technische Daten des Harvesteraggregats 27
3 3 Allgemeine Anforderungen an die Hydraulikanlage 27
3 4 Allgemeine Anforderungen an Schläuche und Armaturen 28
3 5 Hauptmerkmale 29
3 6 Komponenten des Harvester-Aggregats (H415/H425) 30
4 Transport und Lagerung 31
4 1 Vorbereitung der Außerbetriebnahme 31
4 2 Transportsicherung des Harvesteraggregats 32
5 Einschlaganweisungen 33
5 1 Arbeitsplanung 33
5 1 1 Beispiel einer Karte 34
5 2 Durchforsten 34
5 2 1 Durchforsten nur mit dem Harvester 35
5 2 2 Durchforsten mit Harvester und Kettensäge 36
5 2 3 Durchforsten zwischen Forstwegen 37
5 3 Regenerationsschlag 37
5 3 1 Schlagrichtung: in den Bestand 38
5 3 2 Schlagrichtung: aus dem Bestand 38
5 3 3 In beide Richtungen schlagen 39
5 4 Fällen 39
5 4 1 Schlagphase 40
5 4 2 Fällen am Hang 40
5 4 3 Fällen von Bäumen mit großen Wurzeln 41
5 5 Entasten und Ablängen 41
6 Systeme und Komponenten 43
6 1 Entastungsmesser 43
6 1 1 Entastungsqualität 44
6 1 2 Vorteile scharfer Messer 45
6 1 3 Entastungsmesserzylinder 45
6 2 Vierwalzenvorschub 46
6 2 1 Vorschubwalzen 47
6 2 1 1 Optionen für innere Walzen 48
6 2 1 2 Optionen für äußere Walzen 49
6 2 2 Multispeed-System 50
6 2 2 1 Hydraulikanschlüsse 51
6 2 2 2 Schaltventile 52
6 2 3 Anpressdruck 53
6 3 Sägeeinheit 54
6 3 1 Sägevorschubmechanismus 56
6 3 2 Sägeketten und Sägeschwerter (SuperCut 100S) 56
6 3 3 Sägeketten und Sägeschwerter (SC100) 58
6 3 4 Kettenschmiersystem 59
6 3 4 1 Schmierpumpe der Sägeeinheit 60
6 3 4 1 1 Alternative Leistungen 61
6 3 4 2 Fördermengen der Kolbenpumpe 61
6 3 4 3 Kettenöltank 62
6 3 5 Kettenschmiersystem 63
6 3 5 1 Funktionsweise der Schmierfettpumpe 64
6 3 5 2 Komponenten der Schmierfettpumpe 65
6 3 5 3 Dosierventile 66
6 3 6 Kettenschuss-Schutzabdeckung 67
6 3 7 Sägesensor 68
6 4 Sensoren 69
6 5 Längenmessvorrichtung 70
6 5 1 Längenmessvorrichtung (H413 und H415) 71
6 5 2 Messradoptionen 72
6 5 3 Längenmessvorrichtung 73
6 6 Durchmesser-Messvorrichtung, obere Messer 74
6 7 PEvo-Steuerventil des Harvesteraggregats 75
6 7 1 Hydraulikfunktionen 76
6 7 2 PEvo-Steckverbinder 77
6 7 3 XA Stecker 78
6 7 4 HHC (L22) Stecker (H413/H415) 79
6 8 Hydraulikschläuche 80
6 9 Zusatzausstattung 80
6 9 1 Ausrüstung zur Mehrbaumbehandlung 81
6 9 1 1 Mehrbaumbearbeitung (MTH) 82
6 9 1 2 MTH-Universalkomponenten 83
6 9 1 3 Komponenten der MTH-Tiltfunktion 84
6 9 2 Farbmarkiersystem 85
6 9 2 1 Düsen im Sägengehäuse 86
6 9 2 2 Düsen im unteren Messer 87
6 9 3 Stockbehandlung 88
6 9 3 1 Spray zur Stumpfbehandlung 89
6 9 4 Zopfsägeneinheit 90
6 9 4 1 Zopfsäge 91
6 9 4 2 Ventilblock H415/H425 92
6 9 4 3 Kettenschmierung 93
6 9 5 Vorder- und Hinterrahmen 94
6 9 6 Schutzvorrichtungen 95
6 9 7 Entastungsmesser für die Aufarbeitung 96
6 10 Schulungsvideos für Bauteile des Hauptaggregats 96
7 Wartungsarbeiten 98
7 1 Allgemeines 98
7 1 1 Vorbereitung 99
7 1 2 Schweißanleitung 99
7 1 3 Spezialwerkzeug 100
7 1 3 1 Abziehwerkzeug für Deutsch Steckverbinder 101
7 1 3 2 Sägemotor-Einbauwerkzeug 102
7 1 3 3 Montagewerkzeug für Vorschubzylinder-Kolbendichtung 103
7 1 3 4 Einbauwerkzeug für Rückschlagventil der Kettenspannvorrichtung 104
7 1 3 5 Einbauwerkzeug für Rückschlagventil 104
7 1 3 6 Hakenschlüssel 105
7 1 3 7 Lagerabzieher für Längenmessrad 106
7 1 3 8 Schärflehre 107
7 1 3 9 Sonderwerkzeug 108
7 1 4 Anzugsdrehmomente für die Modelle H415/H425 109
7 1 5 Anziehen des konischen Hülsenstifts 110
7 1 6 Flüssigkeiten und Schmiermittel 111
7 1 7 Druckprüfungen der Hydraulik 113
7 1 7 1 Druckeinstellung des Hauptdruckbegrenzungsventils 114
7 1 7 2 Niederdruck 115
7 1 7 3 Vorsteuerdruck 116
7 1 7 4 Sägekettenspanndruck 117
7 1 7 5 Vorschubdruck des Sägeschwerts der Zopfsäge 118
7 1 7 6 Druck der Längenmessvorrichtung 119
7 1 7 7 Druck der Farbmarkierungspumpe 120
7 1 7 8 MAF-Druck 121
7 1 8 Schulungsvideo für Aggregate, tägliche Wartung 122
7 2 Wartungsintervalle 123
7 3 Alle 10 Betriebsstunden 124
7 3 1 Durchmesser-Messvorrichtung überprüfen 125
7 3 2 Überprüfen des Kettenschmiersystems 126
7 3 3 Den Kettenöltank befüllen 127
7 3 4 Den Schmiersystembehälter füllen 128
7 3 5 Das Farbmarkierungssystem warten 129
7 4 Alle 25 Betriebsstunden 130
7 4 1 Rotator und Gelenk schmieren 130
7 4 2 Schmierstellen an der Vorderseite des Aggregats 131
7 4 2 1 Die Längenmessvorrichtung schmieren 132
7 4 2 2 Die Vorschubwalzenarm-Zylinder abschmieren 133
7 4 3 Schmierstellen auf der rechten Seite des Aggregats 134
7 4 3 1 Oberes Entastungsmesser 135
7 4 3 2 Vorschubwalzenarm 136
7 4 3 3 Unteres Entastungsmesser 137
7 4 3 4 Tiltfunktion 138
7 4 4 Schmierstellen auf der rechten Seite des Aggregats 139
7 4 4 1 Oberes Entastungsmesser 140
7 4 4 2 Vorschubwalzenarm 141
7 4 4 3 Unteres Entastungsmesser 141
7 4 4 4 Tiltfunktion 142
7 4 5 Abschmieren der Sägeeinheit 142
7 4 6 Schwenkhalterung des Schmierfettschlauchs abschmieren 143
7 4 7 Ausrüstung zur Mehrbaumbehandlung abschmieren 144
7 4 8 Abschmieren der Tiltfunktion der Mehrbaumbehandlung 145
7 4 9 Die Wellendichtung des Multispeed-Motors abschmieren 146
7 4 10 Zopfsäge abschmieren 147
7 5 Alle 50 Betriebsstunden 147
7 5 1 Gehäuse der oberen Messerwelle abschmieren 148
7 5 2 Gehäuse des Durchmessersensors schmieren 148
7 5 3 Die Rotatorschrauben überprüfen 149
7 5 4 Den Sägeschwerthalter schmieren (SuperCut 100S) 150
7 6 Alle 1000 Betriebsstunden 150
7 6 1 Hydraulikdrücke messen 150
7 6 2 Überprüfen 151
7 6 3 Säubern des Sägekettenölfilters 151
7 6 4 Säubern des Filters im Farbmarkierungstank 152
7 6 5 Magnetverschluss der Rotatoreinheit reinigen 153
7 6 6 Schärfen der Entastungsmesser 154
7 6 6 1 Schärfen der Messer 155
7 6 6 2 Hinterschliff‌ 156
7 6 7 Rotatorschrauben nachziehen 157
7 7 Nach Bedarf 158
7 7 1 Wartung der Sägeeinheit: 158
7 7 1 1 Bauteile der Sägekette 159
7 7 1 1 1 Austausch der Sägekette (SuperCut 100S) 160
7 7 1 1 2 Austausch der Sägekette 161
7 7 1 1 3 Schärfen der Sägekette 161
7 7 1 1 3 1 Schärfen mit einer Schleifvorrichtung 162
7 7 1 1 3 2 Schärfen mit einer Rundfeile 163
7 7 1 1 3 3 Tiefenbegrenzung 164
7 7 1 1 4 Reparatur der Sägekette 165
7 7 1 1 4 1 Einbau von neuen Kettenteilen 166
7 7 1 2 Kettenspannung 166
7 7 1 2 1 Die Sägespannvorrichtung (SC100) entfernen 167
7 7 1 2 2 Die Kettenspannvorrichtung (SuperCut 100S) entlüften 168
7 7 1 2 3 Entlüftung der Kettenspannvorrichtung (SC100) 169
7 7 1 3 Sägeschwert 169
7 7 1 3 1 Grundlegende Inspektion 170
7 7 1 3 2 Austausch des Sägeschwerts (SuperCut 100S) 171
7 7 1 3 3 Das Sägeschwert (SC100) auswechseln 172
7 7 1 3 4 Austausch des Sägeschwerthalters (SuperCut 100S) 173
7 7 1 3 5 Austausch des Sägeschwerthalters (SC100) 174
7 7 1 3 6 Richten des Sägebalkens 174
7 7 1 3 6 1 Verbogene Balken 175
7 7 1 3 6 2 Verdrehte Sägeschwerter 176
7 7 1 4 Auswechseln des Sägepositionssensors 177
7 7 1 5 Einstellen des Sägeposition-Sensorrads 178
7 7 1 6 Kettenradwechsel 179
7 7 1 7 Austausch der Sternspitze 180
7 7 1 8 Ausbau des Sägemotors 181
7 7 1 9 Wechsel der Kettenschuss-Schutzabdeckung 182
7 7 2 Wartung der Zopfsäge 182
7 7 2 1 Auswechseln des Zopfsägenschwerts 183
7 7 2 2 Auswechseln der Sägekette der Zopfsäge 184
7 7 3 Inspektion der Kettenschuss-Schutzabdeckung 185
7 7 3 1 Prüfung auf starke Abnutzung und Schäden 186
7 7 4 Wartung der Farbmarkierung 186
7 7 4 1 Düsen kontrollieren und reinigen 187
7 7 4 2 Farbzufuhr kontrollieren 188
7 7 4 3 Pumpe kontrollieren 189
7 7 4 4 Einstellen des SuperMark-Winkels 190
7 7 4 5 Entlüften des Farbmarkiersystems 191
7 7 4 6 Änderung der Farbe im Farbmarkierungssystem 192
7 7 5 Wartung des Schmiersystems 192
7 7 5 1 Nachfüllen der Schmierfettpumpe 193
7 7 5 2 Entlüften der Schmierfettpumpe 194
7 7 5 3 Ändern der Schmiermittelmenge 195
7 7 6 Auswechslung der Längenmessvorrichtung 196
7 7 7 Einstellung des Durchmessersensors 199
7 7 8 Vorschub mit mehreren Geschwindigkeiten 200
7 7 8 1 Vorspannung 200
7 7 8 2 Auffüllen und Entlüften des Hydraulikmotors 201
7 7 8 2 1 Automatische Ölfüllung 202
7 7 9 Wartung des Stumpfbehandlungssystems 203
Stichwortverzeichnis 204
Anhänge 208
Declaration of Incorporation template_harvester_head_de 209
JD_Harvesterheads_400series_DE 212

S.V 04/24