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John Deere H425 Harvester-Aggregat BETRIEBSANLEITUNG F722915 PDF

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John Deere H425 Harvester-Aggregat BETRIEBSANLEITUNG F722915 – PDF DOWNLOAD

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Description

John Deere H425 Harvester-Aggregat BETRIEBSANLEITUNG F722915 – PDF DOWNLOAD

  • P/N: F722915_44
  • Language: German
  • Division: Forestry
  • Product Lines: Harvesting Heads
  • Publication Type: Operator’s Manuals
  • Associated Models: H425
  • Series: HARVESTING HEADS SERIES
  • Serial Number: 1EJH425X_ _0002001-
H425 Operator’s manual

TABLE OF CONTENTS:

John Deere H425 Harvester-Aggregat BETRIEBSANLEITUNG F722915 – PDF DOWNLOAD

Inhalt 2
1 Vorwort 7
1 1 Urheberrecht 7
1 2 Vorwort 7
1 3 Einbauerklärung 8
1 4 Allgemeine Einbauanleitung 8
1 5 Produktidentifizierung 9
1 6 Anforderungen an die Basismaschine 9
1 7 Standard-Gewährleistung 9
2 Sicherheit 11
2 1 Gesetze und Vorschriften beachten 11
2 1 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 11
2 1 2 Signalwörter verstehen 12
2 1 3 Vorbereitung für den Notfall 12
2 1 4 Schutzkleidung tragen 13
2 1 5 Sicherer Umgang mit Chemikalien 13
2 1 6 Schutzaufbau der Kabine 14
2 2 Bedienung des Harvesteraggregats 15
2 2 1 Schild „Nicht betätigen“ anbringen 16
2 2 2 Umstehende beachten 16
2 2 3 Sicherer Betrieb des Auslegers 17
2 2 4 Gefahrenzonen freihalten 17
2 2 5 Gefahr durch Kettenschüsse 18
2 2 6 Kollisionsstellen vermeiden 19
2 2 7 Hochspannungsleitungen vermeiden 20
2 2 8 Verhalten bei einem Maschinenbrand 21
2 2 9 Nach einem Brand 21
2 2 10 Lasersicherheit des Stammende-Sensors 21
2 2 11 Sicherheitsmaßnahmen am Laserprodukt 22
2 2 12 Stammende-Sensor (Laser) 23
2 3 Wartung 23
2 3 1 Die Maschine in einwandfreiem Zustand halten 24
2 3 2 Geeignete Kleidung tragen 24
2 3 3 Geeignete Werkzeuge verwenden 25
2 3 4 Maschine ordnungsgemäß abstützen 26
2 3 5 Gefahr durch Druckflüssigkeiten 26
2 3 6 Wärme in der Nähe von unter Druck stehenden Flüssigkeitsleitungen vermeiden 27
2 3 7 Sicheres Reparaturschweißen 27
2 3 8 Ordnungsgemäße Abfallentsorgung 28
2 4 Position der Sicherheitsaufkleber H425 28
3 Technische Daten 30
3 1 Harvesteraggregat Broschüre 30
3 2 Technische Daten des Harvesteraggregats 30
3 3 Allgemeine Anforderungen an die Hydraulikanlage 30
3 4 Allgemeine Anforderungen an Schläuche und Armaturen 31
3 5 Hauptmerkmale 32
3 6 Komponenten des Harvester-Aggregats (H425) 33
4 Transport und Lagerung 34
4 1 Vorbereitung der Außerbetriebnahme 34
4 2 Transportsicherung des Harvesteraggregats, H424 / H425 35
5 Einschlaganweisungen 36
5 1 Arbeitsplanung 36
5 1 1 Beispiel einer Karte 37
5 2 Durchforsten 37
5 2 1 Durchforsten nur mit dem Harvester 38
5 2 2 Durchforsten mit Harvester und Kettensäge 39
5 2 3 Durchforsten zwischen Forstwegen 40
5 3 Regenerationsschlag 40
5 3 1 Schlagrichtung: in den Bestand 41
5 3 2 Schlagrichtung: aus dem Bestand 41
5 3 3 In beide Richtungen schlagen 42
5 4 Fällen 42
5 4 1 Schlagphase 43
5 4 2 Fällen am Hang 43
5 4 3 Fällen von Bäumen mit großen Wurzeln 44
5 5 Entasten und Ablängen 44
6 Systeme und Komponenten 46
6 1 Entastungsmesser 46
6 1 1 Entastungsqualität 47
6 1 2 Vorteile scharfer Messer 48
6 1 3 Entastungsmesserzylinder 48
6 2 Vierwalzenvorschub 49
6 2 1 Vorschubwalzen 50
6 2 1 1 Optionen für innere Walzen 51
6 2 1 2 Optionen für äußere Walzen 52
6 2 2 Multispeed-System 53
6 2 2 1 Hydraulikanschlüsse 54
6 2 2 2 Schaltventile 55
6 2 3 Anpressdruck 56
6 3 Sägeeinheit – SuperCut 100S 57
6 3 1 Sägevorschubmechanismus 59
6 3 2 Sägeketten und Sägeschwerter (SuperCut 100S) 59
6 3 3 Öl-Kettenschmierung 61
6 3 3 1 Schmierpumpe der Sägeeinheit 62
6 3 3 1 1 Alternative Leistungen 63
6 3 3 2 Fördermengen der Kolbenpumpe 63
6 3 3 3 Kettenöltank 64
6 3 4 Fett-Kettenschmierung 65
6 3 4 1 Funktionsweise der Schmierfettpumpe 66
6 3 4 2 Komponenten der Schmierfettpumpe 67
6 3 4 3 Dosierventile 68
6 3 5 Kettenschuss-Schutzabdeckung 69
6 3 6 Sägesensor 70
6 4 Sensoren 71
6 5 Längenmessung 71
6 5 1 Längenmessgerät mit Messradarm aus Stahl (H423/H425) 72
6 5 1 1 Längenmessgerät mit gegossenem Messarm, Komponenten 73
6 5 2 Längenmesseinrichtung mit Messradarm aus Gusseisen und BEI-256 Sensor (H423/H424/H425) 74
6 5 2 1 Längenmesseinrichtung mit Messradarm aus Gusseisen und BEI-256 Sensor, Komponenten 75
6 5 3 Messrad-Alternativen 76
6 6 Durchmesser-Messvorrichtung, obere Messer 77
6 7 PEvo-Steuerventil des Harvesteraggregats 78
6 7 1 Hydraulikfunktionen 79
6 7 2 PEvo-Steckverbinder 80
6 7 3 HHC (L22) Stecker (H425) 81
6 8 Hydraulikschläuche 82
6 9 Zusatzausstattung 82
6 9 1 Ausrüstung zur Mehrbaumbehandlung 83
6 9 1 1 Mehrbaumbearbeitung (MTH) 84
6 9 1 2 MTH-Universalkomponenten 85
6 9 1 3 Komponenten der MTH-Tiltfunktion 86
6 9 2 Farbmarkiersystem 87
6 9 2 1 Düsen im Sägengehäuse 88
6 9 2 2 Düsen im unteren Messer 89
6 9 3 Stumpfbehandlung 90
6 9 3 1 Spray zur Stumpfbehandlung 91
6 9 4 Zopfsägeneinheit 92
6 9 4 1 Zopfsäge 93
6 9 4 2 Ventilblock H415/H425 94
6 9 4 3 Kettenschmierung 95
6 9 5 Entastungsmesser für die Aufarbeitung 96
6 10 Schulungsvideos für Bauteile des Hauptaggregats 96
7 Allgemeine Wartung 98
7 1 Allgemeines 98
7 2 Vorbereitung 99
7 3 Schweißanleitung 99
7 4 Anzugsdrehmomente für die Modelle H415/H425 101
7 5 Festziehen des konischen Spannbolzens 102
7 6 Flüssigkeiten und Schmiermittel 103
7 7 Füllkapazitäten 104
7 8 Druckprüfungen der Hydraulik 105
7 8 1 Druckeinstellung des Hauptdruckbegrenzungsventils 106
7 8 2 Niederdruck 107
7 8 3 Vorsteuerdruck 108
7 8 4 Sägekettenspanndruck 109
7 8 5 Vorschubdruck des Sägeschwerts der Zopfsäge 110
7 8 6 Druck der Längenmesseinrichtung 111
7 8 7 Druck der Farbmarkierungspumpe 112
7 8 8 MAF-Druck 113
7 9 Druckeinstellungen des Steuerungssystems der Entastungsmesser und Vorschubwalzen 113
7 10 Spezialwerkzeug 114
7 10 1 Abziehwerkzeug für Deutsch Steckverbinder 115
7 10 2 Sägemotor-Einbauwerkzeug 116
7 10 3 Montagewerkzeug für Vorschubzylinder-Kolbendichtung 117
7 10 4 Einbauwerkzeug für Rückschlagventil 117
7 10 5 Hakenschlüssel 118
7 10 6 Lagerabzieher für Längenmessrad 119
7 10 7 Schärflehre 120
7 10 8 Sonderwerkzeug 121
8 Planmäßige Wartung 122
8 1 Wartungsintervalle 122
8 2 Alle 10 Betriebsstunden 123
8 2 1 Durchmesser-Messvorrichtung überprüfen 124
8 2 2 Überprüfen des Kettenschmiersystems 125
8 2 3 Den Kettenöltank befüllen 126
8 2 4 Den Schmiersystembehälter füllen 127
8 2 5 Das Farbmarkierungssystem warten 128
8 3 Alle 25 Betriebsstunden 129
8 3 1 Schmierstellen an der Vorderseite des Aggregats 129
8 3 1 1 Das Längenmessgerät mit gegossenem Messradarm abschmieren und überprüfen 130
8 3 1 2 Abschmieren und Überprüfen der Längenmesseinrichtung mit Messradarm aus Gusseisen und berührungslosem BEI-256 Sensor 131
8 3 1 3 Die Vorschubwalzenarm-Zylinder abschmieren 132
8 3 2 Schmierstellen auf der rechten Seite des Aggregats 133
8 3 2 1 Oberes Entastungsmesser 134
8 3 2 2 Vorschubwalzenarm 135
8 3 2 3 Unteres Entastungsmesser 136
8 3 2 4 Tiltfunktion 137
8 3 3 Schmierstellen auf der rechten Seite des Aggregats 138
8 3 3 1 Oberes Entastungsmesser 139
8 3 3 2 Vorschubwalzenarm 140
8 3 3 3 Unteres Entastungsmesser 140
8 3 3 4 Tiltfunktion 141
8 3 4 Abschmieren der Sägeeinheit 141
8 3 5 Schwenkhalterung des Schmierfettschlauchs abschmieren 142
8 3 6 Ausrüstung zur Mehrbaumbehandlung abschmieren 143
8 3 7 Abschmieren der Tiltfunktion der Mehrbaumbehandlung 144
8 3 8 Die Wellendichtung des Multispeed-Motors abschmieren 145
8 3 9 Zopfsäge abschmieren 146
8 4 Alle 50 Betriebsstunden 146
8 4 1 Gehäuse der oberen Messerwelle abschmieren 147
8 4 2 Gehäuse des Durchmessersensors schmieren 147
8 4 3 Den Sägeschwerthalter schmieren (SuperCut 100S) 148
8 4 4 Rotator und Gelenk abschmieren 149
8 4 5 Überprüfung der Befestigung des Harvesteraggregats 150
8 4 6 Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 151
8 5 Alle 1000 Betriebsstunden 152
8 5 1 Hydraulikdrücke messen 152
8 5 2 Überprüfen 153
8 5 3 Säubern des Sägekettenölfilters 153
8 5 4 Säubern des Filters im Farbmarkierungstank 154
8 5 5 Den Magnetverschluss der Rotatoreinheit reinigen 155
8 5 6 Schärfen der Entastungsmesser 156
8 5 6 1 Hintere Abschrägung 158
8 5 7 Die Rotatorschrauben nachziehen 160
8 5 8 Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 161
8 6 Nach Bedarf 162
8 6 1 Wartung der Sägeeinheit: 162
8 6 1 1 Bauteile der Sägekette 163
8 6 1 1 1 Austausch der Sägekette (SuperCut 100S) 164
8 6 1 1 2 Schärfen der Sägekette 164
8 6 1 1 2 1 Schärfen mit einer Schleifvorrichtung 165
8 6 1 1 2 2 Schärfen mit einer Rundfeile 166
8 6 1 1 2 3 Tiefenbegrenzung 167
8 6 1 1 3 Reparatur der Sägekette 168
8 6 1 1 3 1 Einbau von neuen Kettenteilen 169
8 6 1 2 Kettenspannung 169
8 6 1 2 1 Die Kettenspannvorrichtung (SuperCut 100S) entlüften 170
8 6 1 3 Sägeschwert 171
8 6 1 3 1 Grundlegende Inspektion 172
8 6 1 3 2 Austausch des Sägeschwerts (SuperCut 100S) 173
8 6 1 3 3 Austausch des Sägeschwerthalters (SuperCut 100S) 174
8 6 1 3 4 Richten des Sägebalkens 174
8 6 1 3 4 1 Verbogene Balken 175
8 6 1 3 4 2 Verdrehte Sägeschwerter 176
8 6 1 4 Auswechseln des Sägepositionssensors 177
8 6 1 5 Einstellen des Sägeposition-Sensorrads 178
8 6 1 6 Kettenradwechsel 179
8 6 1 7 Austausch der Sternspitze 180
8 6 1 8 Ausbau des Sägemotors 181
8 6 1 9 Wechsel der Kettenschuss-Schutzabdeckung 182
8 6 2 Wartung der Zopfsäge 182
8 6 2 1 Auswechseln des Zopfsägenschwerts 183
8 6 2 2 Auswechseln der Sägekette der Zopfsäge 184
8 6 3 Inspektion der Kettenschuss-Schutzabdeckung 185
8 6 3 1 Prüfung auf starke Abnutzung und Schäden 186
8 6 4 Wartung der Farbmarkierung 186
8 6 4 1 Düsen kontrollieren und reinigen 187
8 6 4 2 Die Farbzufuhr kontrollieren 188
8 6 4 3 Pumpe kontrollieren 189
8 6 4 4 Einstellen des SuperMark-Winkels 190
8 6 4 5 Entlüften des Farbmarkiersystems 191
8 6 4 6 Änderung der Farbe im Farbmarkierungssystem 192
8 6 5 Wartung des Schmiersystems 192
8 6 5 1 Nachfüllen der Schmierfettpumpe 193
8 6 5 2 Entlüften der Schmierfettpumpe 194
8 6 5 3 Ändern der Schmiermittelmenge 195
8 6 6 Den Längensensor am Gerät mit dem Messradarm aus Stahl ersetzen 196
8 6 7 Auswechslung des Sensors, Längenmesseinrichtung mit Messradarm aus Gusseisen und berührungslosem BEI-256 Sensor 199
8 6 8 Den Durchmessersensor einstellen 200
8 6 9 Vorschub mit mehreren Geschwindigkeiten 201
8 6 9 1 Vorspannung 201
8 6 9 2 Auffüllen und Entlüften des Hydraulikmotors 202
8 6 9 2 1 Automatische Ölfüllung 203
8 6 10 Wartung des Stumpfbehandlungssystems 204
8 6 11 Die konischen Spreizbolzen der Vorschubwalzenarme festziehen 205
8 6 12 Den Sensor der Stammende-Suche einstellen 206
8 6 13 Den Sensor der Stammende-Suche einstellen 206
8 6 14 Blauen Rotator-Stopfen kontrollieren (Indexator HX 30) 209
Stichwortverzeichnis 210
Anhänge 214
Declaration of Incorporation template_harvester_head_de 215
JD_Harvesterheads_200_400series_DE 218

S.V 04/24

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