Tigercat 620 SKIDER MANUAL DE SERVICIO – PDF DOWNLOAD (Spanish)
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Tigercat 620 SKIDER MANUAL DE SERVICIO – PDF DOWNLOAD (Spanish)
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Tigercat 620 SKIDER MANUAL DE SERVICIO – PDF DOWNLOAD (Spanish)
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Tigercat 620 SKIDER MANUAL DE SERVICIO – PDF DOWNLOAD (Spanish)
INTRODUCCIÓN :
- Tigercat suministra un Manual de Operación, un Manual de Servicio y un Catálogo de Repuestos para
ayudar al distribuidor, cliente y operador, a familiarizarse con las propiedades del Skider 620. - El manual de operación suministra al operador las técnicas correctas y seguras para trabajar con el
Skider. El manual de servicio contiene información de seguridad, un programa de mantenimiento
preventivo y procedimientos de servicio para optimizar el rendimiento de la máquina. - La Sección 1 de los manuales de operación y de servicio contiene información de seguridad que debe
ser obedecida. Del mismo modo en todo el resto de los manuales y donde sea necesario, hay notas de
ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN para llamar la atención hacia riesgos que pueden presentarse al
ejecutar ciertos procedimientos. - Sólo el personal capacitado puede ser autorizado a operar y/o mantener la máquina.
- Las palabras ”a partir de” que anteceden a un número de serie significan que la información del manual
vale para la máquina con ese número y toda otra con numeración MAYOR. - Tigercat se reserva el derecho a introducir cambios en las máquinas pasado la fecha de publicación de
este manual sin que esos cambios figuren en dicho manual. - Se hace todo lo posible para emitir actualizaciones regulares. Si la fecha de fabricación de una
máquina es posterior a la de edición del manual y existe discrepancia, llame al departamento de
servicio Tigercat. La fecha de edición figura en la primera página.
TABLE OF CONTENTS:
Tigercat 620 SKIDER MANUAL DE SERVICIO – PDF DOWNLOAD (Spanish)
620 SERVICIO – Edición 3.1…………………………………. 1
INTRODUCCIÓN………………………………………….. 3
NORMA S.A.E…………………………………………… 4
MODIFICACIONES NO AUTORIZADAS EJECUTADAS FUERA DE FÁBRICA….. 5
SECCIÓN 1 – SEGURIDAD……………………………………… 7
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL SERVICIO…………….. 7
AL EJECUTAR LIMPIEZA DEL GRUPO ENFRIADOR …………….. 15
AL INTERVENIR EN EL SISTEMA HIDRÁULICO ………………. 15
AL TRABAJAR EN LA………………………………….. 7
ARTICULACIÓN CENTRAL Y COMPARTIMIENTO DE MOTOR ……. 17
ANTES DE COMENZAR A SOLDAR …………………………. 15
ANTES DE EJECUTAR TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ………….. 15
DESCONEXIÓN DE LAS BATERÍAS ………………………… 15
PARA EVITAR GASES Y FLUIDOS TÓXICOS …………………. 18
PARA REMOVER LA TAPA DEL RADIADOR …………………… 16
PARA TRABAJAR BAJO LA CABINA ……………………….. 16
PARA TRABAJAR PRÓXIMO A PARTES EN MOVIMIENTO …………. 16
TARJETA DE “NO DAR PARTIDA AL MOTOR” ………………… 15
USO Y ESTADO DE HERRAMIENTAS ……………………….. 16
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE LA OPERACIÓN……………. 7
Al TRANSITAR POR CAMINOS PÚBLICOS …………………… 14
DURANTE EL INICIO Y TRANSCURSO DE LA OPERACIÓN ……….. 12
PARA EL ESTACIONAMIENTO DE LA MÁQUINA ……………….. 12
PARA LA OPERACIÓN DEL WINCHE ……………………….. 12
PARA PONER MOTOR Y MÁQUINA EN MARCHA ………………… 12
PARA REABASTECER COMBUSTIBLE ……………………….. 12
PARA TRABAJAR EN PENDIENTES Y EVITAR VOLCAR ………….. 13
PARA TRASLADAR O TRANSPORTAR LA MÁQUINA ……………… 12
PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD……………………… 7
CUIDADOS A TOMAR EN OPERACIÓN Y TRANSPORTE …………… 11
DISPONIBILIDAD Y CONOCIMIENTO DE USO DE EXTINTOR ……… 11
EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS ………………………… 10
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ………………………. 9
ESTUDIO DE MANUALES, CAPACITACIÓN, LIMITACIONES ………. 9
REVISIONES DE SEGURIDAD ……………………………. 10
RIESGOS CON……………………………………….. 7
CAÍDA Y ACCESO A LA MÁQUINA …………………….. 9
FALTA DE ESPACIO DE MANIOBRA ……………………. 11
LÍNEAS COLGANTES DE FUERZA ELÉCTRICA …………….. 11
OPERACIÓN POR PERSONAS IMPEDIDAS ………………… 11
SELLOS DE VITÓN ……………………………….. 10
TRANSPORTE DE LA MÁQUINA ……………………….. 11
TRANSPORTE DE PERSONAS …………………………. 11
PREVENCIÓN DE INCENDIOS………………………………… 7
DIECIOCHO ACCIONES DE PREVENCIÓN ……………………. 19
QUÉ HACER DESPUÉS DE UN INCENDIO ……………………. 21
QUE HACER SI UNA MÁQUINA SE INCENDIA ………………… 20
QUÉ MÁS HACER ANTES DE UN INCENDIO ………………….. 20
SÍMBOLOS DE SEGURIDAD………………………………….. 7
ADVERTENCIA – IMPORTANTE – PELIGRO – PRECAUCIÓN ………. 8
TRIÁNGULO CON EXCLAMACIÓN – SÍMBOLO DE ALERTA ………… 8
SECCIÓN 3 – LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO……………………… 23
ARTICULACIÓN CENTRAL – MANTENIMIENTO ……………………. 45
BASCULAMIENTO DE LA CABINA……………………………… 23
DESCENSO …………………………………………. 51
INCLINACIÓN PARCIAL CON PUNTAL DE SOPORTE ……………. 51
INCLINACIÓN TOTAL CON CABLE DE SEGURIDAD …………….. 51
PROCEDIMIENTO DE LEVANTE …………………………… 50
DIAGRAMA DE SERVICIOS FILTROS Y LUBRICACIÓN ……………… 32
FILTROS – REMOCIÓN Y CAMBIO DE ELEMENTOS…………………. 23
COLADOR DE SUCCIÓN DE COMBUSTIBLE …………………… 35
DOBLE FILTRO DE RETORNO HIDRÁULICO ………………….. 36
Arandela de sello tipo anillo “O” ……………….. 36
FILTRO DE CARGA DE ALTA PRESIÓN……………………… 23
Cambio de elemento en filtro de alta presión ……… 38
De bomba Propulsora ……………………………. 37
FILTRO DE COMBUSTIBLE Y DECANTADOR DE AGUA …………… 34
FILTRO DE RESPIRO EN DEP. HID.(Series recientes) ……… 39
FILTROS DE REBALSE DE EJES (Series recientes) ………… 39
GUÍA DE SERVICIO DE FILTROS HIDRÁULICOS………………. 23
Relleno de elementos previo a su instalación ……… 37
LIMITADORES DE OSCILACIÓN DE LA GARRA……………………. 23
MANTENIMIENTO …………………………………….. 42
QUADCO MODELO 1500 (Usados en garras Esco)……………. 23
Ajuste de la fricción ………………………….. 44
Cambio de la camisa de fricción …………………. 44
QUADCO MODELOS 500 Y 300 (En garras Tigercat)…………. 23
Ajuste de la Fricción ………………………….. 42
Cambio de la camisa de fricción …………………. 43
LUBRICACIÓN DEL WINCHE…………………………………. 23
LANTEC …………………………………………… 53
LUFKIN …………………………………………… 52
PÉRDIDA DE ACEITE POR FILTRACIÓN ……………………….. 26
PREPARACIÓN DESPUÉS DE CADA REPARACIÓN MAYOR……………… 23
REVISIONES Y RELLENOS PREVIOS AL ARRANQUE ……………. 54
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO……………………… 23
SERVICIO FRECUENTE ………………………………… 28
A CADA 0008 HORAS (CADA TURNO) ……………………… 28
A CADA 0048 HORAS …………………………………. 28
A CADA 0125 HORAS …………………………………. 29
A CADA 0250 HORAS …………………………………. 29
A CADA 0500 HORAS …………………………………. 29
A CADA 1000 HORAS …………………………………. 30
EN CADA TEMPORADA …………………………………. 30
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO…………………….. 24
MANTENIMIENTO DE MÁQUINA NUEVA ……………………… 26
Informe de inspección de 1as 50/100h …………….. 26
Inspección Inicial de Preentrega ………………… 26
Instalación de ruedas ………………………….. 26
Puntos de apriete en Informe de 1as 50/100h ………. 26
MANTENIMIENTO POR HORÓMETRO ………………………… 26
PUESTA EN MARCHA DE LA MÁQUINA …………………………. 55
RECOMENDACIONES GENERALES DE MANTENIMIENTO……………….. 24
LIMPIEZA Y SEGURIDAD ………………………………. 27
PREVENCIÓN DE INCENDIOS ……………………………. 27
REVISIÓN MENSUAL DE LAS VÍAS DE ESCAPE ………………. 27
SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE…………………………….. 24
FILTRO DE AIRE DEL MOTOR 3.18……………………….. 24
Exceso de limpieza …………………………….. 41
Indicador y testigo de restricción ………………. 40
Pasos importantes a seguir al cambiar elementos …… 41
Servicio Inadecuado ……………………………. 41
Válvula de descarga de polvo ……………………. 40
PREDEPURADOR DE AIRE DEL MOTOR ……………………… 40
SISTEMA DE AGUA A PRESIÓN………………………………. 24
LLENADO Y PRESURIZACIÓN ……………………………. 46
PRUEBA …………………………………………… 46
SANGRADO …………………………………………. 47
SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO…………………………… 24
FILTRO DE AIRE FRESCO ……………………………… 49
FILTRO DE AIRE RECIRCULANTE ………………………… 49
REVISIÓN …………………………………………. 48
VÁLVULA DE PASO DE AGUA CALIENTE ……………………. 49
TABLAS DE…………………………………………….. 24
ACEITES HIDRÁULICOS APROBADOS ………………………. 31
SERVICIOS FILTROS Y LUBRICACIÓN …………………….. 33
TORQUES DE USO COMÚN ………………………………. 56
TORQUES ESPECÍFICOS DE LA MÁQUINA …………………… 56
SECCIÓN 5 – SISTEMA PILOTO…………………………………. 59
AJUSTES DE PRESIÓN…………………………………….. 59
BOMBAS Y MOTORES REXROTH …………………………… 70
BOMBA SAUER Y MOTORES REXROTH ………………………. 71
BOMBA DE CARGA ……………………………………….. 60
CIRCUITO PILOTO – DESCRIPCIÓN…………………………… 62
SERIES 6200111 A 6200150 …………………………… 62
SERIES 6200151 A 6200196 …………………………… 64
SERIES 6200197 A 6200232 …………………………… 66
A PARTIR DE SERIE 6200233 ………………………….. 68
CIRCUITO PILOTO – DIAGRAMA……………………………… 59
SERIE Nº 6200111 A 6200150 …………………………. 63
SERIE Nº 6200151 Y 6200196 …………………………. 65
SERIE NÚMERO 6200197 A 6200232 ……………………… 67
A PARTIR DE LA SERIE Nº 6200233 …………………….. 69
MÚLTIPLE DE PILOTAJE ………………………………….. 61
SECCIÓN 6 – SISTEMA ELÉCTRICO – MEDIDORES Y ALARMAS…………… 73
CARTILLA DE COLORES DE CABLE Tigercat, ………………….. 82
CIRCUITO ELÉCTRICO…………………………………….. 73
SERIE NÚMERO 6200111 A 6200180 ……………………… 74
SERIE NÚMERO 6200181 A 6200238 ……………………… 76
A PARTIR DE SERIE NÚMERO 6200239 ……………………. 79
DIAGNÓSTICO DE FALLAS Y PRUEBAS…………………………. 73
ESQUEMA DE UBICACIÓN DE SENSORES E INTERRUPTORES ……… 85
INSTRUMENTOS Y TESTIGOS ……………………………. 84
LECTURA DE OHMIÓMETRO EN PRUEBAS ……………………. 84
TABLA DE DETALLE DE SENSORES ……………………….. 84
PANEL DE FUSIBLES Y RELÉS………………………………. 73
SERIE 6200111 A 6200238 ……………………………. 82
A PARTIR DE LA SERIE 6200239 ……………………….. 83
SECCIÓN 7 – SISTEMA ELÉCTRICO
ARRANQUE Y PARADA DE MOTOR……… 87
AJUSTE DEL TACÓMETRO ………………………………….. 97
CHAPA DE CONTACTO …………………………………….. 88
CIRCUITOS DE ARRANQUE………………………………….. 87
PRIMER DISEÑO – DESCRIPCIÓN…………………………. 87
MÁQUINAS SERIE 6200111 A 6200238 ………………… 88
ÚLTIMO DISEÑO (CON pARADOR) – DESCRIPCIÓN…………….. 87
MÁQUINAS A PARTIR DE LA SERIE 6200239 ……………. 93
TABLA DE CIRCUITOS DE ARRANQUE ……………………… 98
FRENO DE ESTACIONAMIENTO (FE) ………………………….. 88
RELÉS DE SOLENOIDE DE………………………………….. 87
ARRANQUE SERIE Nº 6200111 A 6200180 …………………. 88
ARRANQUE Y COMBUSTIBLE SERIE Nº 6200181 A 6200238 …….. 88
ARRANQUE Y COMBUSTIBLE SERIES Nº 6200181 A 6200240 ……. 93
ARRANQUE Y COMBUSTIBLE A PARTIR SERIE Nº 6301241 ……… 93
RELÉS DEL SISTEMA PROPULSOR ……………………………. 88
SOLENOIDE Y MOTOR DE ARRANQUE ………………………….. 89
TABLA DE CIRCUITOS DE ARRANQUE …………………………. 98
VÁLVULAS……………………………………………… 87
DE CONTROL DE COMBUSTIBLE ………………………….. 89
DE DESCARGA DE LA BBA DGP ………………………….. 89
SUPRESORA DE PROPULSIÓN ……………………………. 89
SECCIÓN 8 – PROPULSIÓN…………………………………….. 99
ACEITE HIDRÁULICO – CALENTAMIENTO ……………………….113
CIRCUITO C/ TANDEM DE BBAS SAUER Y MOTORES REXROTH………… 99
AJUSTES…………………………………………… 99
BOMBA SAUER – PRESIÓN Y REGULACIONES ……………..132
BOMBA SAUER – RESUMEN DE AJUSTES …………………134
MOTORES – CAUDAL (RECORRIDO) MÍNIMO ………………135
MOTORES – INICIO DE CARRERA – PRESIÓN DE CONTROL …..136
MOTORES – SOBRE CARGA DE PRESIÓN (SCP) ……………138
MOTORES – RESUMEN DE AJUSTES …………………….140
DIAGRAMA CON VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE CONTROL………. 99
DE VELOC. – MÁQUINAS A PARTIR DE LA SERIE 6200231 ….128
PRUEBAS…………………………………………… 99
BLOQUEOS DE DIFERENCIAL …………………………130
DIRECCIÓN ……………………………………..130
MOTOR DIESEL – POTENCIA …………………………130
MOTORES – INICIO DE CARRERA – PRESIÓN DE CONTROL …..129
MOTORES – SOBRE CARGA DE PRESIÓN (SCP) ……………129
VELOCIDAD EN TERRENO ……………………………131
CIRCUITO C/ TANDEM DE BOMBAS Y MOTORES REXROTH……………. 99
AJUSTES…………………………………………… 99
BOMBA REXROTH – PRESIÓN Y REGULACIONES ……………118
BOMBA REXROTH – RESUMEN DE AJUSTES ……………….120
MOTORES – CAUDAL (RECORRIDO) MÍNIMO ………………121
MOTORES – INICIO DE CARRERA – PRESIÓN DE CONTROL …..122
MOTORES – SOBRE CARGA DE PRESIÓN (SCP) ……………124
MOTORES – RESUMEN DE AJUSTES …………………….127
TABLA 1 – BOMBA – PRESIONES ……………………..119
TABLA 2 – MOTORES – CALIBRADORES …………………122
DIAGRAMA CON VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE CONTROL………. 99
DE VELOC. – MÁQUINAS SERIE 6200151 A 6200230 ………115
DIAGRAMA SIN VÁLVULA PILOTO NI PALANCA DE CONTROL……… 99
DE VELOC. – MÁQUINAS SERIE 6200111 A 6200150 ……..114
PRUEBAS…………………………………………… 99
BLOQUEOS DE DIFERENCIAL …………………………117
DIRECCIÓN ……………………………………..117
MOTOR – INICIO DE CARRERA – PRESIÓN DE CONTROL …….116
MOTOR – SOBRE CARGA DE PRESIÓN (SCP) ……………..116
MOTOR DIESEL – POTENCIA …………………………117
PROPULSIÓN HIDROSTÁTICA ………………………………..101
EJES ……………………………………………..142
CAPACIDADES ……………………………………144
DIFERENCIAL Y BLOQUEOS ………………………….143
FRENO DE SERVICIO (SÓLO EN EJE DELANTERO) …………143
FRENO DE SERVICIO – DESGASTE DE GUARNICIÓN ………..143
FRENO DE SERVICIO – SANGRADO …………………….143
LUBRICACIÓN ……………………………………144
RELLENO ……………………………………….144
RELLENO – MÉTODO ALTERNATIVO …………………….145
VACIADO ……………………………………….144
FUNCIONAMIENTO DEL CIRCUITO PROPULSOR ………………..106
INSTALACIÓN DE RUEDAS……………………………….100
GUÍAS CÓNICAS DE MONTAJE ………………………..145
MOTORES PROPULSORES ………………………………..108
OSCILACIÓN DEL EJE DELANTERO…………………………100
REVISIÓN DE LAINAS Y AJUSTE DE PASADOR ……………146
PEDALES PROPULSORES Y VÁLVULA PILOTO………………….100
FUNCIONAMIENTO …………………………………110
TÁNDEM DE BOMBAS DE PROPULSIÓN Y DE CARGA……………..100
REXROTH (MÁQUINAS SERIE 6200111 A 620230) …………102
SAUER (MÁQUINAS A PARTIR DE LA SERIE 6200231) ……..105
TRANSMISIÓN ……………………………………….141
VÁLVULA DE RETENCIÓN ……………………………….113
VALVULA PILOTO Y PALANCA DE CONTROL DE VELOCIDAD……….100
FUNCIONAMIENTO …………………………………112
VÁLVULA SUPRESORA DE PROPULSIÓN………………………100
FUNCIONAMIENTO …………………………………111
SECCIÓN 9 – FRENOS…………………………………………149
ACUMULADOR DE PRESIÓN HIDRÁULICA…………………………149
CARGA DEL GAS ……………………………………..151
DESCRIPCIÓN ……………………………………….150
DISPOSITIVO DE CARGA DE GAS Y PRUEBA …………………151
GAS – PRESIÓN DE PRECARGA – REVISIÓN …………………150
BLOQUEOS DE DIFERENCIAL…………………………………149
AJUSTE DE VÁLVULAS BLOQUEADORAS ……………………..156
DESCRIPCIÓN ……………………………………….156
DIAGRAMA CIRCUITO FRENO Y BLOQUEOS DIFERENCIAL ……………153
FRENO DE ESTACIONAMIENTO………………………………..149
AJUSTE ……………………………………………158
DESCRIPCIÓN ……………………………………….158
FRENOS DE EMERGENCIA……………………………………149
DESCRIPCIÓN ……………………………………….156
PRUEBA DE ACUMULADOR, VÁLVULA PILOTO Y PEDAL …………157
VÁLVULA PILOTO Y PEDAL DE FRENO – DESCRIPCIÓN …………150
MULTIVÁLVULA…………………………………………..149
BLOQUEOS DE DIFERENCIAL – VÁLVULAS PILOTO …………….156
DESCRIPCIÓN ……………………………………….154
ESQUEMA Y CIRCUITO INTERNO ………………………….155
SUMINISTRO DE PRESIÓN A:…………………………….149
BANCOS DE GARRA, PALA Y WINCHE …………………..157
FRENOS DE EMERGENCIA ……………………………156
VÁLVULA DE ALIVIO DE ALTA PRESIÓN – VAP……………….149
AJUSTE DE VÁLVULA (VAP) y (SCP) DE LA BOMBA DGP ……154
SECCIÓN 10 – GRUPO ENFRIADOR Y VENTILADOR FLEXXAIRE®…………..159
CONJUNTO ENFRIADOR……………………………………..159
CIRCUITO HIDRÁULICO ENFRIADOR………………………..159
DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO …………………….162
DIAGRAMA ………………………………………163
ESQUEMA …………………………………………..161
FUNCIONAMIENTO …………………………………….160
VENTILADOR FLEXXAIRE® (OPCIONAL)…………………….159
DESCRIPCIÓN GENERAL …………………………….166
DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRÁULICO …………………167
FUNCIÓN DE LIMPIEZA SOBRE LA MARCHA ………………166
LISTADO DE REVISIONES …………………………..171
LUBRICACIÓN E INTERVALOS DE SERVICIO ……………..169
MANTENIMIENTO ………………………………….164
REVISIÓN DEL NIVEL DE ACEITE Y RELLENO ……………170
SEGURIDAD ……………………………………..164
TRABADO DEL PASO DE ASPAS ……………………….168
SECCIÓN 11 – DIRECCIÓN Y ARTICULACIÓN CENTRAL…………………173
ARTICULACIÓN CENTRAL……………………………………180
AJUSTE DE PRECARGA …………………………………183
ESQUEMA …………………………………………..182
IDENTIFICACIÓN DE RODAMIENTOS ANTIGUOS Y RECIENTES …….181
LUBRICACIÓN ……………………………………….180
MANTENIMIENTO ……………………………………..180
RETENES – ORIENTACIÓN ………………………………183
REVISIÓN DE PRECARGA ……………………………….182
REVISIÓN VISUAL DE SU JUEGO …………………………180
DIRECCIÓN……………………………………………..180
DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRÁULICO …………………….179
PRUEBA ……………………………………………178
VÁLVULA DE DIRECCIÓN………………………………..173
ESQUEMA Y CIRCUITO HIDRÁULICO INTERNO …………….175
FUNCIONAMIENTO …………………………………174
VÁLVULA DE PRIORIDAD……………………………………173
CIRCUITO HIDRÁULICO ………………………………..177
DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO ………………………..176
DIAGRAMA DE CIRCUITO HIDRÁULICO ……………………..177
ESQUEMA Y CIRCUITO INTERNO ………………………….176
SECCIÓN 12 – FUNCIONES DE
GARRA, ROTOR, ARCO Y PLUMA………….185
AJUSTES DE PRESIÓN……………………………………..192
ARCO CON PLUMA …………………………………….198
ARCO SIN PLUMA …………………………………….191
GARRA ABRIR / CERRAR ……………………………….208
ROTOR CON MOTOR “DANFOSS” …………………………..207
ROTOR CON MOTOR “WHITE HYDRAULICS” …………………..206
VÁLVULAS DE ALIVIO ANTICAVITACIÓN ……………………210
BANCOS DE CONTROL………………………………………188
ARCO CON PLUMA …………………………………….194
FUNCIONAMIENTO …………………………………195
ARCO SIN PLUMA …………………………………….188
FUNCIONAMIENTO …………………………………189
GARRA Y ROTOR ……………………………………..201
FUNCIONAMIENTO …………………………………202
DESCRIPCIÓN DE CIRCUITO…………………………………185
ARCO CON PLUMA …………………………………….197
ARCO SIN PLUMA …………………………………….191
GARRA – ABRIR / CERRAR ……………………………..205
ROTOR CON GARRA ESCO ……………………………….205
ROTOR CON GARRA TIGERCAT ……………………………204
DIAGRAMAS DE CIRCUITOS HIDRÁULICOS……………………….185
ARCO CON PLUMA …………………………………….196
ARCO SIN PLUMA …………………………………….190
GARRA TIGERCAT Y ROTOR ……………………………..203
ESQUEMA DE BASTÓN Y VÁLVULA PILOTO ………………………187
ESQUEMA DE VÁLVULA DE ALIVIO ANTICAVITACIÓN……………….185
CON TORNILLO CALIBRADOR ALLEN ……………………….210
CON TUERCA CALIBRADORA ……………………………..210
ESQUEMAS DE BANCO DE CONTROL…………………………….185
ARCO-GARRA-ROTOR (A-G-R) ……………………………188
ARCO-GARRA-ROTOR-PLUMA (A-G-R-P) …………………….194
WINCHE-ARCO-GARRA-ROTOR (W-A-G-R) ……………………188
WINCHE-ARCO-GARRA-ROTOR-PLUMA (W-A-G-R-P) …………….194
ESQUEMAS DE CONTROL…………………………………….185
CON VÁLVULAS DE ALIVIO EN PUERTO …………………….188
LIMITADOR DE OSCILACIÓN DE LA GARRA ……………………..209
VÁLVULA PILOTO Y BASTÓN…………………………………187
PARA GARRA Y ARCOS CON Y SIN PLUMA……………………187
DESCRIPCIÓN ……………………………………187
FUNCIONAMIENTO …………………………………187
VÁLVULAS DE ALIVIO ANTICAVITACIÓN………………………..211
FUNCIONAMIENTO …………………………………….211
SECCIÓN 13 – FUNCIÓN WINCHE…………………………………213
AJUSTES DE PRESIÓN……………………………………..213
ALIVIO EN PUERTO RECOGER ……………………………224
EN BANCO DE WINCHE SIN ALIVIO EN PUERTO RECOGER ……….224
WINCHE RECOGER …………………………………….216
BANCO DE CONTROL……………………………………….216
FUNCIÓN WINCHE RECOGER ……………………………..216
FUNCIONAMIENTO …………………………………217
DESCRIPCIÓN DE CIRCUITO…………………………………213
WINCHE LANTEC ……………………………………..220
WINCHE LUFKIN ……………………………………..218
DESCRIPCIÓN DEL WINCHE………………………………….213
LANTEC ……………………………………………220
MOTOR (SÓLO en WINCHE LANTEC) ……………………220
LUFKIN ……………………………………………218
DIAGRAMA DE CIRCUITOS HIDRÁULICOS………………………..213
WINCHE LANTEC MÁQUINAS A PARTIR DE SERIE 6200197 ………223
WINCHE LANTEC MÁQUINAS SERIE 6200111 A 6200196 ………..221
WINCHE LUFKIN ……………………………………..219
ESQUEMA DE…………………………………………….213
BANCO DE CONTROL DE…………………………………213
WINCHE (W) …………………………………….216
WINCHE-ARCO-GARRA-ROTOR (W-A-G-R) ………………..216
CONTROL SIN VÁLVULAS DE ALIVIO EN PUERTO ……………..216
VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE WINCHE …………………..215
WINCHE LUFKIN ……………………………………..218
VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE WINCHE……………………….213
FUNCIONAMIENTO – DESCRIPCIÓN ………………………..215
SECCIÓN 14 – FUNCIÓN PALA NIVELADORA…………………………227
AJUSTES DE PRESIÓN …………………………………….234
BANCO DE CONTROL……………………………………….227
FUNCIÓN PALA NIVELADORA (PN) ………………………..230
FUNCIONAMIENTO …………………………………231
VÁLVULA DE ALIVIO EN PUERTO DE ENTRADA ……………230
DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO DE PALA ………………………..232
DIAGRAMA DE CIRCUITO HIDRÁULICO DE PALA NIVELADORA ………..233
ESQUEMA DE…………………………………………….227
BANCO DE CONTROL DE PALA…………………………….227
CON ALIVIO EN SECCIÓN DE ENTRADA …………………230
CONTROL DE PALA CON ALIVIOS EN PUERTOS DE TRABAJO ……..230
VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE CONTROL DE PALA …………..229
VÁLVULA DE ALIVIO………………………………………227
EN PUERTO DE ENTRADA DEL BANCO DE CONTROL DE PALA ……..230
VÁLVULA PILOTO Y PALANCA DE PALA…………………………227
FUNCIONAMIENTO Y DESCRIPCIÓN ………………………..229
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