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AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 BEDIENUNGSANLEITUNG PDF
$24.95
Die Tandemwalze AMMANN ARX 23-2 und ARX 26-2 mit Kubota D1803-M-DI-E3B Motor erfüllt die EU-Abgasnorm Stage IIIA und die U.S. EPA Tier 4i. Die Bedienungsanleitung bietet präzise Anweisungen für effiziente Nutzung.
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Description
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-M-DI-E3B EU Stage IIIA, U.S. EPA Tier 4i BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-M-DI-E3B EU Stage IIIA, U.S. EPA Tier 4i BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
ARX 23-2 KU St IIIA / T4i Product Identification Number 3036249 –
ARX 26-2 KU St IIIA / T4i Product Identification Number 3042945 –
Language : German
Pages : 196
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-M-DI-E3B EU Stage IIIA, U.S. EPA Tier 4i BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
Inhalt 8
1 SPEZIFIKATIONSHANDBUCH 13
1.1Grundangaben 14
1.2Abmessungsschema der Maschine 16
1.3Technische Angaben 18
2 BETRIEBSANLEITUNG 23
2.1Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen 25
2.1.1Sicherheitsmaßnahmen beim Maschinenbetrieb 25
2.1.1.1Vor Aufnahme der Verdichtungsarbeiten 25
2.1.1.2Arbeit in einer Gefahrenzone 25
2.1.1.3Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreiber 26
2.1.1.4ROPS Schutzrahmen 26
2.1.2Qualifikationsanforderungen an den Maschinisten 27
2.1.3Pflichten des Fahrers 28
2.1.4Untersagte Tätigkeiten – Sicherheit und Garantie 29
2.1.5Sicherheitsbeschriftung und Zeichen auf der Maschine 31
2.1.6Handsignale 35
2.2Ökologische und hygienische Grundsätze 38
2.2.1Hygienische Grundsätze 38
2.2.2Ökologische Grundsätze 38
2.3Konservierung und Lagerung 39
2.3.1Kurzfristige Konservierung und Lagerung für 1 ÷ 2 Monate 39
2.3.2Konservierung und Lagerung der Maschine länger als 2 Monate 39
2.3.3Entkonservieren der Maschine 41
2.4Entsorgung der Maschine nach Ablauf ihrer Lebensdauer 43
2.5Maschinenbeschreibung 44
2.6Bedienungselemente und Kontrollgeräte 46
2.6.1Armaturenbrett und Bedienungspanel 47
2.7Bedienung und Benutzung der Maschine 64
2.7.1Starten des Motors 65
2.7.2Fahren und Reversieren 69
2.7.3Anhalten der Maschine und des Motors 77
2.7.4Not-Halt der Maschine 77
2.7.5Parken der Maschine 79
2.7.6Panikreaktion 79
2.7.7Berieseln 81
2.7.8ACE Force (Sonderausstattung) 81
2.7.9Infrarotthermometer (Option) 82
2.7.10Anheben und Abklappen des ROPS-Rahmens 88
2.7.10.1Umklappen und Anheben des ROPS-Rahmen mit Kunststoffdach 90
2.7.11Telematics readiness 96
2.7.12Abschneider (Sonderzubehör) 97
2.7.13Kalibriermodus 98
2.7.14Umklappen und Anheben des Kunststoffdachs 101
2.8Transport der Maschine 103
2.8.1Aufladen der Maschine 104
2.8.1.1Aufladen der Maschine mittels einer Auffahrrampe 104
2.8.1.2Aufladen der Maschine mit Kran 105
2.9Sonderbedingungen für die Maschinennutzung 106
2.9.1Abschleppen der Maschine 106
2.9.2Bandagenverlagerung 108
2.9.3Maschinenbetrieb in der Einlaufzeit 109
2.9.4Maschinenarbeiten bei niedrigen Temperaturen 109
2.9.5Maschinenarbeiten bei höheren Temperaturen und Feuchtigkeit 109
2.9.6Maschinenarbeiten in höheren Lagen über dem Meeresspiegel 109
2.9.7Maschinenarbeiten in staubiger Umgebung 110
2.9.8Fahrt mit Vibration auf verdichteten und harten Materialien 110
3 WARTUNGSHANDBUCH 111
3.1Sicherheit und weitere Maßnahmen bei der Maschinenwartung 113
3.1.1Sicherheit bei der Maschinenwartung 113
3.1.2Brandschutzmaßnahmen beim Wechsel der Betriebsfüllungen 113
3.1.3Umweltschutz- und hygienische Grundsätze 114
3.2Spezifikation der Füllungen 115
3.2.1Motoröl 115
3.2.2Kraftstoff 116
3.2.3Kühlmittel 117
3.2.4Hydrauliköl 118
3.2.5Schmierfett 118
3.2.6Emulsion 118
3.3Füllungen 119
3.4Schmier- und Wartungstabelle 120
3.5Schmier- und Wartungsplan 122
3.6Schmierung und Wartungsarbeiten 123
Nach 20 Betriebsstunden (täglich) 124
3.6.1Kraftstoffkontrolle 124
3.6.2Kontrolle des Motoröls 125
3.6.3Kontrolle des Motorkühlmittels 126
3.6.4Ölkontrolle im Hydraulikbehälter 127
3.6.5Reinigung des Hydraulikölkühlers 128
3.6.6Kontrolle des Luftfilters 129
3.6.7Kontrolle des Berieselungsemulsionsstands 130
3.6.8Nachfüllen des Berieselungstanks 131
3.6.9Einstellen der Abstreifer 131
3.6.10Kontrolle der Warn- und Kontrolleinrichtungen 132
3.6.11Dichtheitsprüfung des Motors 134
3.6.12Kontrolle des Ventilators und Motorriemens 134
3.6.13Bremstest 135
3.6.13.1Kontrolllampe Parkbremse 135
3.6.13.2Kontrolle der Notbremse 136
3.6.13.3Kontrolle der Betriebsbremse 137
3.6.14Dichtheitskontrolle des Kraftstoff- und des Hydrauliksystems 138
Alle 50 Betriebsstunden 139
3.6.15Kontrolle der Schläuche und Befestigungen 139
3.6.16Kontrolle der Batterie 140
Alle 100 Betriebsstunden 141
3.6.17Reinigung des Luftfilters 141
3.6.18Reinigung des Wasserabscheiders am Kraftstofffilter 142
3.6.19Maschinenschmierung 143
3.6.20Reifendruckkontrolle 144
Alle 250 Betriebsstunden 145
3.6.21Kraftstofffilterwechsel 145
3.6.22Motorölwechsel 146
3.6.23Kontrolle der Schläuche desMotorkühlers und ihrer Befestigungen 148
3.6.24Kontrolle der Schläuche und der Klammerbefestigungen 148
3.6.25Reinigung des Berieselungsfilters 149
3.6.26Kontrolle der Saugleitung des Motors 150
Alle 500 Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich 151
3.6.27Reinigung des Kraftstofftanks 151
3.6.28Kontrolle der Elektroinstallation 152
3.6.29Wechsel der Einlage des Kraftstoffabscheiderfilters 152
3.6.30Kontrolle und Einstellen des Ventilspiels 153
3.6.31Motorkühlerreinigung 153
3.6.32Kontrolle der Schwingmetalle des Motorkühlers 154
Alle 1000 Betriebsstunden 155
3.6.33Wechsel des Hydrauliköls und der Filter 155
3.6.34Wechsel der Luftfiltereinlagen 157
3.6.35Kontrolle des Dämpfungssystems 159
3.6.36Kontrolle der Pendelstütze 160
3.6.37Kontrolle der Gelenkverbindung 160
Alle 2000 Betriebsstunden 161
3.6.38Wechsel des Motorriemens 161
3.6.39Wechsel des Motorkühlmittels 161
3.6.40Wechsel der Schläuche des Kühlsystems 163
3.6.41Wechsel der Schwingmetalle des Motorkühlers 163
3.6.42Wechsel der Schläuche des Kraftstoffsystems 164
3.6.43Wechsel der Saugschläuche 164
Wartung nach Bedarf 165
3.6.44Wechsel der Gasfeder 165
3.6.45Reinigung des Wasserabscheiders 166
3.6.46Reinigung des Wassertanks 166
3.6.47Reinigung der Maschine 167
3.6.48Wasserablassen aus dem Berieselungskreis vor Wintereintritt 168
3.6.49Kraftstoffsystementlüftung 168
3.6.50Aufladen der Batterie 170
3.6.51Kontrolle der Schraubverbindungen 171
3.7Mängel 173
3.7.1Übersicht der in der Anzeige dargestellten Fehlercodes 174
3.8Anlagen 182
Schaltplan 182
Hydraulikschema ARX 23-2 T4i, ARX 26-2 T4i 188
Hydraulikschema ARX 23-2C, ARX 26-2C 190
Tabelle der Ersatzteile der periodischen Instandhaltung 192
Filtersatz 250 h (4-760243) 193
Filtersatz 500 h (4-760244) 193
Filtersatz 1000 h (4-760245) 193
S.S
