Trusted Business
Verified & Licensed
Virus Free Files
100% Safe Downloads
Secure Payment
SSL Protected
Instant Delivery
Available Immediately
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 INSTRUKCJA OBSŁUGI PDF
$24.95
Ammann ARX 23-2/26-2 Tandem Roller User Manual (Instrukcja Obsługi) for Kubota D1803-CR-E5 (EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f) provides essential guidance for operation, ensuring compliance and optimal use.
Instant PDF Download
Available immediately
Save to Your Device
Download & keep forever
Antivirus Scanned
100% virus-free
Trusted Worldwide
175,000+ customers
Description
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
ARX 23-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3017039 –
ARX 26-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3017043 –
Language : Polish
Pages : 200
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 23-2 ARX 26-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-E5 EU Stage V, U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
Spis treści 8
1 PODRĘCZNIK SPECYFIKACJI 13
1.1Dane podstawowe 14
1.2Schemat wymiarów maszyny 16
1.3Dane techniczne 18
2 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI 23
2.1Główne środki bezpieczeństwa 25
2.1.1 Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji maszyny 25
2.1.1.1 Przed rozpoczęciem prac zagęszczających 25
2.1.1.2 Praca w przestrzeni niebezpiecznej 25
2.1.1.3 Zapewnienie środków bezpieczeństwa przez użytkownika 26
2.1.1.4 Rama ochronna ROPS 26
2.1.2 Wymagania dotyczące kwalifikacji obsługi maszyny 27
2.1.3 Obowiązki kierowcy 28
2.1.4 Czynności zabronione – bezpieczeństwo i gwarancja 29
2.1.5 Napisy i znaki bezpieczeństwa zastosowane na maszynie 31
2.1.6 Sygnały ręczne 35
2.2Zasady ekologii i higieny 38
2.2.1 Zasady higieny 38
2.2.2 Zasady ekologii 38
2.3Konserwacja i przechowywanie 39
2.3.1 Konserwacja krótkoterminowa i przechowywanie na okres 1 ÷ 2 miesięcy 39
2.3.2 Konserwacja i przechowywanie maszyny przez okres powyżej 2 miesięcy 39
2.3.3 Dekonserwacja maszyny 41
2.4Utylizacja maszyny po zakończeniu jej żywotności 43
2.5Opis maszyny 44
2.6Sterowniki i przyrządy kontrolne 46
2.6.1 Deska rozdzielcza i pulpity sterowania 47
2.7Sterowanie i użytkowanie maszyny 64
2.7.1 Uruchamianie silnika 65
2.7.2 Jazda i bieg wsteczny 69
2.7.3. Zatrzymanie maszyny i wyłączenie silnika 77
2.7.4 Awaryjne zatrzymanie maszyny 77
2.7.5 Postój/zaparkowanie maszyny 79
2.7.6 Reakcja paniczna 79
2.7.7 Zraszanie 81
2.7.8 ACE Force (wyposażenie opcjonalne) 81
2.7.9 Termometr na podczerwień (wyposażenie opcjonalne) 82
2.7.10 Telematics readiness 88
2.7.11 Obcinarka (wyposażenie opcjonalne) 89
2.7.12 Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS 90
2.7.12.1 Opuszczanie i podnoszenie ramy ROPS z plastikowym daszkiem 92
2.7.13 Tryb kalibracji 98
2.7.14 Zasady użytkowania maszyny z filtrem DPF (Diesel particulate filter / Filtr cząstek stałych) 101
2.7.14.1 Filtr cząstek stałych (DPF) 101
2.7.14.2 Regeneracja filtra cząstek stałych (DPF) 102
2.7.14.2.1 Regeneracja pasywna 103
2.7.14.2.2 Automatyczna aktywna regeneracja 103
2.7.14.2.2.1 Hamowanie regeneracji filtra DPF 104
2.7.14.2.3 Aktywna regeneracja postojowa 105
2.7.14.3 Zabrudzenie filtra cząstek stałych (DPF) 106
2.7.15 Opuszczanie i podnoszenie plastikowego daszku 107
2.8Transport maszyny 109
2.8.1 Załadunek maszyny 110
2.8.1.1 Załadunek maszyny za pomocą rampy najazdowej 110
2.8.1.2 Załadowanie maszyny za pomocą dźwigu 111
2.9Specjalne warunki użycia maszyny 112
2.9.1 Holowanie maszyny 112
2.9.2 Przesunięcie bębnów 114
2.9.3 Eksploatacja maszyny w czasie docierania 115
2.9.4 Praca maszyny w niskich temperaturach 115
2.9.5 Praca maszyny w wyższej temperaturze i wilgotności 115
2.9.6 Praca maszyny na wyższych wysokościach nad poziomem morza 115
2.9.7 Praca maszyny w środowisku zapylonym 116
2.9.8 Jazda z wibracją na zagęszczonych i twardych materiałach 116
3 PODRĘCZNIK KONSERWACJI 117
3.1Bezpieczeństwo i inne środki podczas konserwacji maszyny 119
3.1.1 Bezpieczeństwo podczas konserwacji maszyny 119
3.1.2 Środki przeciwpożarowe podczas wymian płynów eksploatacyjnych 119
3.1.3 Zasady ekologii i higieny 120
3.2Specyfikacja płynów eksploatacyjnych 121
3.2.1 Olej silnikowy 121
3.2.2 Paliwo 122
3.2.3 Płyn chłodzący 123
3.2.4 Olej hydrauliczny 124
3.2.5 Smar 124
3.2.6 Emulsja 124
3.3Płyny eksploatacyjne 125
3.4Tabela smarowania i konserwacji 126
3.5Plan smarowania i serwisów 128
3.6Czynności smarowania i konserwacji 129
Co 20 godzin eksploatacji (codziennie) 130
3.6.1 Kontrola paliwa 130
3.6.2 Kontrola oleju w silniku 131
3.6.3 Kontrola płynu chłodzącego silnika 132
3.6.4 Kontrola oleju w zbiorniku hydraulicznym 133
3.6.5 Czyszczenie chłodnicy oleju hydraulicznego 134
3.6.6 Kontrola zaworu pyłowego filtra powietrza 135
3.6.7 Kontrola poziomu emulsji zraszania 136
3.6.8 Kontrola przewodów i uchwytów 136
3.6.9 Uzupełnienie zbiornika skrapiania 137
3.6.10 Regulacja skrobaków 137
3.6.11 Kontrola urządzeń ostrzegawczych i kontrolnych 138
3.6.12 Kontrola szczelności silnika 140
3.6.13 Kontrola stanu wentylatora i pasa silnika 140
3.6.14 Test hamulców 141
3.6.14.1 Kontrolka hamulca postojowego 141
3.6.14.2 Kontrolka hamulca awaryjnego 142
3.6.14.3 Kontrola hamulca eksploatacyjnego 143
3.6.15 Kontrola szczelności układu paliwowego i hydraulicznego 144
Co 50 godzin eksploatacji 145
3.6.16 Kontrola akumulatora 145
3.6.17 Czyszczenie separatora wody na filtrze paliwa 146
Co 100 godzin eksploatacji 147
3.6.18 Smarowanie maszyny 147
3.6.19 Kontrola ciśnienia w oponach 148
Co 250 godzin eksploatacji 149
3.6.20 Kontrola przewodów i mocowania zacisków 149
3.6.21 Czyszczenie filtra zraszania 150
3.6.22 Wymiana oleju w silniku 151
3.6.23 Kontrola przewodów chłodnicy silnika i ich umocowanie 154
3.6.24 Czyszczenie filtra powietrza 154
Co 500 godzin eksploatacji – co najmniej 1x w roku 155
3.6.25 Wymiana filtra paliwa 155
3.6.26 Kontrola instalacji elektrycznej 156
3.6.27 Wymiana wkładów filtra powietrza 156
3.6.28 Wymiana filtra separatora paliwa 157
3.6.29 Kontrola elementów gumowych chłodnicy silnika 157
Co 1000 godzin eksploatacji 158
3.6.30 Wymiana oleju hydraulicznego i filtrów 158
3.6.31 Wymiana wkładów filtra powietrza 160
3.6.32 Kontrola układu tłumienia 162
3.6.33 Kontrola podpory wahliwej 162
3.6.34 Kontrola połączenia przegubowego 163
3.6.35 Wymiana wkładu separatora oleju 163
3.6.36 Czyszczenie zbiornika paliwa 164
3.6.37 Kontrola i regulacja luzu zaworów 164
Co 2000 godzin eksploatacji 165
3.6.38 Wymiana płynu chłodzącego silnika 165
3.6.39 Wymiana pasa silnika 166
Co 3000 godzin eksploatacji 167
3.6.40 Wymiana filtrów DPF 167
3.6.41 Kontrola zaworu EGR 167
Konserwacja wg potrzeby 168
3.6.42 Wymiana sprężyny gazowej 168
3.6.43 Czyszczenie separatora wody 169
3.6.44 Czyszczenie zbiornika wody 169
3.6.45 Czyszczenie maszyny 170
3.6.46 Spuszczanie wody z układu skrapiania przed okresem zimowym 171
3.6.47 Odpowietrzanie układu paliwa 171
3.6.48 Regeneracja zanieczyszczenia filtra DPF(Diesel particulate filter/ Filtr cząstek stałych) 172
3.6.49 Ładowanie akumulatora 173
3.6.50 Momenty dokręcania 174
3.7Usterki 177
3.8Załączniki 178
Schemat instalacji elektrycznej 178
Schemat hydrauliki ARX 23-2, ARX 26-2 184
Schemat hydrauliki ARX 23-2C, ARX 26-2C 186
Tabela części wymiennych w ramach bieżącej konserwacji 188
Zawartość zestawu filtrów 250 h (4-760215) 189
Zawartość zestawu filtrów 500 h (4-760219) 189
Zawartość zestawu filtrów 1000 h (4-760216) 189
Kody błędów 190
Komunikaty wskazywane na wyświetlaczu 196
S.S
