Trusted Business
Verified & Licensed
Virus Free Files
100% Safe Downloads
Secure Payment
SSL Protected
Instant Delivery
Available Immediately
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 INSTRUKCJA OBSŁUGI PDF
$24.95
Ammann ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2: Walec Tandemowy with Kubota D1803-CR-TE5B engine, compliant with EU Stage V and U.S. EPA Tier 4f emissions. Instrukcja Obsługi provides essential user guidance.
Instant PDF Download
Available immediately
Save to Your Device
Download & keep forever
Antivirus Scanned
100% virus-free
Trusted Worldwide
175,000+ customers
Description
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5B EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5B EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
ARX 36-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3032650 –
ARX 40-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3032488 –
ARX 45-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3030743 –
Language : Polish
Pages : 206
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 WALEC TANDEMOWY KUBOTA D1803-CR-TE5B EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f INSTRUKCJA OBSŁUGI – PDF DOWNLOAD
Spis treści 12
1 PODRĘCZNIK SPECYFIKACJI 17
1.1Dane podstawowe 18
1.2Schemat wymiarów maszyny 20
1.3Dane techniczne 22
2 INSTRUKCJA EKSPLOATACJI 27
2.1Główne środki bezpieczeństwa 29
2.1.1Środki bezpieczeństwa podczas konserwacji maszyny 29
2.1.1.1Przed rozpoczęciem prac zagęszczających 29
2.1.1.2Praca w przestrzeni niebezpiecznej 29
2.1.1.3Zapewnienie środków bezpieczeństwa przez użytkownika 30
2.1.1.4Rama ochronna ROPS 30
2.1.2Wymagania dotyczące kwalifikacji obsługi maszyny 31
2.1.3Obowiązki kierowcy 32
2.1.4Czynności zabronione – bezpieczeństwo i gwarancja 33
2.1.5Napisy i znaki bezpieczeństwa zastosowane na maszynie 35
2.1.6Sygnały ręczne 39
2.2Zasady ekologii i higieny 42
2.2.1Zasady higieny 42
2.2.2Zasady ekologii 42
2.3Konserwacja i przechowywanie 43
2.3.1Konserwacja krótkoterminowa i przechowywanie na okres 1 ÷ 2 miesięcy 43
2.3.2Konserwacja i przechowywanie maszyny przez okres powyżej 2 miesięcy 43
2.3.3Dekonserwacja maszyny 45
2.4Utylizacja maszyny po zakończeniu jej żywotności 47
2.5Opis maszyny 48
2.6Sterowniki i przyrządy kontrolne 50
2.6.1Deska rozdzielcza i pulpity sterowania 51
2.7Sterowanie i korzystanie z maszyny 68
2.7.1Uruchamianie silnika 69
2.7.2Jazda i bieg wsteczny 73
2.7.3.Zatrzymanie maszyny i wyłączenie silnika 81
2.7.4Awaryjne zatrzymanie maszyny 81
2.7.5Parkowanie maszyny 83
2.7.6Reakcja paniczna 83
2.7.7Zraszanie 85
2.7.8ACE Force (wyposażenie opcjonalne) 85
2.7.9Termometr na podczerwień (wyposażenie opcjonalne) 86
2.7.10Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS 92
2.7.10.1Podnoszenie i opuszczanie ramy ROPS z plastikowym daszkiem 96
2.7.11Telematics readiness 102
2.7.12Obcinarka (wyposażenie opcjonalne) 103
2.7.13Tryb kalibracji 104
2.7.14Zasady użytkowania maszyny z filtrem DPF (Diesel particulate filter / Filtr cząstek stałych) 107
2.7.14.1Filtr cząstek stałych (DPF) 107
2.7.14.2Regeneracja filtra cząstek stałych (DPF) 108
2.7.14.2.1 Regeneracja pasywna 109
2.7.14.2.2 Automatyczna aktywna regeneracja 109
2.7.14.2.2.1 Hamowanie regeneracji filtra DPF 110
2.7.14.2.3 Aktywna regeneracja postojowa 111
2.7.14.3Zabrudzenie filtra cząstek stałych (DPF) 112
2.7.15Opuszczanie i podnoszenie plastikowego daszku 113
2.8Transport maszyny 115
2.8.1Załadunek maszyny 116
2.8.1.1Załadunek maszyny za pomocą rampy najazdowej 116
2.8.1.2Załadowanie maszyny za pomocą dźwigu 117
2.9Specjalne warunki użycia maszyny 118
2.9.1Holowanie maszyny 118
2.9.2Przesunięcie bębnów 120
2.9.3Eksploatacja maszyny w czasie docierania 121
2.9.4Praca maszyny w niskich temperaturach 121
2.9.5Praca maszyny w wyższej temperaturze i wilgotności 121
2.9.6Praca maszyny na wyższych wysokościach nad poziomem morza 121
2.9.7Praca maszyny w środowisku zapylonym 122
2.9.8Jazda z wibracją na zagęszczonych i twardych materiałach 122
3 PODRĘCZNIK KONSERWACJI 123
3.1Bezpieczeństwo i inne środki podczas konserwacji maszyny 125
3.1.1Bezpieczeństwo podczas konserwacji maszyny 125
3.1.2Środki przeciwpożarowe podczas wymian płynów eksploatacyjnych 125
3.1.3Zasady ekologii i higieny 126
3.2Specyfikacja płynów eksploatacyjnych 127
3.2.1Olej silnikowy 127
3.2.2Paliwo 128
3.2.3Płyn chłodzący 129
3.2.4Olej hydrauliczny 130
3.2.5Smar 130
3.2.6Emulsja 130
3.3Płyny eksploatacyjne 131
3.4Tabela smarowania i konserwacji 132
3.5Plan smarowania i serwisów 134
3.6Czynności smarowania i konserwacji 135
Co 20 godzin eksploatacji (codziennie) 136
3.6.1Kontrola paliwa 136
3.6.2Kontrola oleju w silniku 137
3.6.3Kontrola płynu chłodzącego silnika 138
3.6.4Kontrola oleju w zbiorniku hydraulicznym 139
3.6.5Czyszczenie chłodnicy oleju hydraulicznego 140
3.6.6Kontrola zaworu pyłowego filtra powietrza 141
3.6.7Kontrola poziomu emulsji zraszania 142
3.6.8Kontrola przewodów i uchwytów 142
3.6.9Uzupełnienie zbiornika skrapiania 143
3.6.10Regulacja skrobaków 143
3.6.11Kontrola urządzeń ostrzegawczych i kontrolnych 144
3.6.12Kontrola szczelności silnika 146
3.6.13Kontrola stanu wentylatora i pasa silnika 146
3.6.14Test hamulców 147
3.6.14.1Kontrolka hamulca postojowego 147
3.6.14.2Kontrolka hamulca awaryjnego 148
3.6.14.3Kontrola hamulca eksploatacyjnego 149
3.6.15Kontrola szczelności układu paliwowego i hydraulicznego 150
Co 50 godzin eksploatacji 151
3.6.16Kontrola akumulatora 151
3.6.17Czyszczenie separatora wody na filtrze paliwa 152
Co 100 godzin eksploatacji 153
3.6.18Smarowanie maszyny 153
3.6.19Kontrola ciśnienia w oponach 154
Co 250 godzin eksploatacji 155
3.6.20Kontrola przewodów i mocowania zacisków 155
3.6.21Czyszczenie filtra zraszania 156
3.6.22Wymiana oleju w silniku 157
3.6.23Kontrola przewodów chłodnicy silnika i ich umocowanie 160
3.6.24Czyszczenie filtra powietrza 160
Co 500 godzin eksploatacji i co najmniej 1x w roku 161
3.6.25Wymiana filtra paliwa 161
3.6.26Kontrola instalacji elektrycznej 162
3.6.27Wymiana wkładów filtra powietrza 163
3.6.28Wymiana filtra separatora paliwa 165
3.6.29Kontrola elementów gumowych chłodnicy silnika 165
Co 1000 godzin eksploatacji 166
3.6.30Wymiana oleju hydraulicznego i filtrów 166
3.6.31Kontrola układu tłumienia 168
3.6.32Kontrola podpory wahliwej 168
3.6.33Kontrola połączenia przegubowego 169
3.6.34Wymiana wkładu separatora oleju 169
3.6.35Czyszczenie zbiornika paliwa 170
3.6.36Kontrola i regulacja luzu zaworów 170
Co 2000 godzin eksploatacji 171
3.6.37Wymiana płynu chłodzącego silnika 171
3.6.38Wymiana pasa silnika 172
Co 3000 godzin eksploatacji 173
3.6.39Wymiana filtrów DPF 173
3.6.40Kontrola turbodmuchawy 173
3.6.41Kontrola zaworu EGR 173
Konserwacja wg potrzeby 174
3.6.42Wymiana sprężyny gazowej 174
3.6.43Czyszczenie separatora wody 175
3.6.44Czyszczenie zbiornika wody 175
3.6.45Czyszczenie maszyny 176
3.6.46Spuszczanie wody z układu skrapiania przed okresem zimowym 177
3.6.47Odpowietrzanie układu paliwa 178
3.6.48Regeneracja zanieczyszczenia filtra DPF(Diesel particulate filter/ Filtr cząstek stałych) 179
3.6.49Ładowanie akumulatora 180
3.6.50Momenty dokręcania 181
3.7Usuwanie usterek 183
3.8Załączniki 184
Schemat instalacji elektrycznej 184
Schemat hydrauliki ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 190
Schemat hydrauliki ARX 40-2C, ARX 45-2C 192
Tabela części wymiennych w ramach bieżącej konserwacji 194
Zawartość zestawu filtrów 250 h (4-760215) 195
Zawartość zestawu filtrów 500 h (4-760229) 195
Zawartość zestawu filtrów 1000 h (4-760230) 195
Kody błędów 196
Komunikaty wskazywane na wyświetlaczu 202
S.S
