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AMMANN ARX 36-2 ARX 45-2 Manuel Utilisateur PDF
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The AMMANN ARX 36-2, ARX 40-2, and ARX 45-2 are double-drum rollers with a fixed frame. Featuring the Kubota V2403-M-E3B engine, they meet EU Stage IIIA and U.S. EPA Tier 4i standards. This user manual provides comprehensive guidance for efficient operation.
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Description
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 DOUBLE BILLES CHÂSSIS FIXE KUBOTA V2403-M-E3B EU Stage IIIA / U.S. EPA Tier 4i MANUEL UTILISATEUR – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 DOUBLE BILLES CHÂSSIS FIXE KUBOTA V2403-M-E3B EU Stage IIIA / U.S. EPA Tier 4i MANUEL UTILISATEUR – PDF DOWNLOAD
ARX 36-2 KU St IIIA / T4i Product Identification Number 3000000
ARX 40-2 KU St IIIA / T4i Product Identification Number 3001683
ARX 45-2 KU St IIIA / T4i Product Identification Number 3001685
Language : French
Pages : 194
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 DOUBLE BILLES CHÂSSIS FIXE KUBOTA V2403-M-E3B EU Stage IIIA / U.S. EPA Tier 4i MANUEL UTILISATEUR – PDF DOWNLOAD
Table des matières 10
1 MANUEL DE SPÉCIFICATION 15
1.1Informations générales 16
1.2Schéma dimensionnel 18
1.3Informations techniques 20
2 NOTICE D’EXPLOITATION 25
2.1Mesures principales de sécurité 27
2.1.1Mesures de sécurité à prendre durant l’utilisation de l’engin 27
2.1.1.1Avant de démarrer de travaux de compactage 27
2.1.1.2Travail dans une zone dangereux 27
2.1.1.3Mise à disposition des mesures de sécurité de la part de l’exploitant 28
2.1.1.4Châssis de protection ROPS 28
2.1.2Exigences relatives à la qualification de l’opérateur 29
2.1.3Obligations du conducteur de l’engin 30
2.1.4Activités interdites – sécurité et garantie 31
2.1.5Inscriptions de sécurité et repères appliqués sur l’engin 33
2.1.6Signaux manuels 37
2.2Principes écologiques et sanitaires 40
2.2.1Principes sanitaires 40
2.2.2Principes écologiques 40
2.3Conservation et stockage 41
2.3.1Conservation de courte durée et stockage pour une durée de 1 ÷ 2 mois 41
2.3.2Conservation et stockage de l’engin pour un délai supérieur à 2 mois 41
2.3.3Déconservation de l’engin 43
2.4Élimination de l’engin à la fin de sa durée de vie 45
2.5Descriptif de l’engin 46
2.6Commandes et appareils de contrôle 48
2.6.1Tableau de bord et panneaux de commande 49
2.7Commandes et utilisation de l’engin 66
2.7.1Démarrage du moteur 67
2.7.2Déplacement et marche arrière 71
2.7.3Arrêt de l’engin et du moteur 79
2.7.4Arrêt d’urgence de l’engin 79
2.7.5Stationnement de l’engin 81
2.7.6Réaction de panique 81
2.7.7Arrosage 83
2.7.8ACE Force (équipements en option) 83
2.7.9Termómetro infrarrojo (equipamiento según el deseo) 84
2.7.10Soulèvement et abaissement du châssis ROPS 90
2.7.11Télématiques readiness 93
2.7.12Rogneur (équipements en option) 94
2.7.13Mode de calibration 96
2.8Transport de l’engin 99
2.8.1Chargement de l’engin 100
2.8.1.1Chargement de l’engin à l’aide d’une rampe 100
2.8.1.2Chargement de l’engin à l’aide d’une grue 101
2.9Conditions particulières d’utilisation de l’engin 102
2.9.1Remorquage de l’engin 102
2.9.2Décalage latéral des billes 104
2.9.3Exploitation durant le rodage 105
2.9.4Utilisation de l’engin à basses températures 105
2.9.5Utilisation de l’engin à températures élevées et à forte humidité 105
2.9.6Utilisation de l’engin à haute altitude 105
2.9.7Utilisation de l’engin dans un environnement poussiéreux 106
2.9.8Déplacement avec vibration sur matériaux compacts et durs 106
3 MANUEL DE LA MAINTENANCE 107
3.1Sécurité et d’autres mesures à prendre lors de la maintenance de l’engin 109
3.1.1Sécurité lors de la maintenance de l’engin 109
3.1.2Mesures de lutte contre l’incendie lors de la vidange des fluides 109
3.1.3Principes écologiques et sanitaires 110
3.2Spécification des fluides 111
3.2.1Huile motrice 111
3.2.2Carburant 112
3.2.3Réfrigérant 113
3.2.4Huile hydraulique 114
3.2.5Graisse 114
3.2.6Émulsion 114
3.3Fluides 115
3.4Tableau de graissage et de maintenance 116
3.5Plan de graissage et de maintenance 118
3.6Opérations de graissage et de maintenance 119
Toutes les 20 heures d’exploitation (quotidiennement) 120
3.6.1Contrôle du carburant 120
3.6.2Contrôle de l’huile dans le moteur 121
3.6.3Contrôle du réfrigérant du moteur 122
3.6.4Contrôle de l’huile dans le réservoir hydraulique 123
3.6.5Nettoyage du radiateur de l’huile hydraulique 124
3.6.6Contrôle du filtre à air 125
3.6.7Contrôle du niveau de l’émulsion d’arrosage 126
3.6.8Recharge du réservoir de l’arrosage 127
3.6.9Réglage des racleurs 127
3.6.10Contrôle des équipements d’avertissement et de contrôle 128
3.6.11Contrôle de l’étanchéité du moteur 130
3.6.12Contrôle de l’état du ventilateur et de la courroie du moteur 131
3.6.13Test de freins 132
3.6.13.1Voyant du frein de stationnement 132
3.6.13.2Contrôle du frein d’urgence 133
3.6.13.3Contrôle du frein d’exploitation 134
3.6.14Contrôle de l’étanchéité du système hydraulique et de l’installation d’alimentation en carburant 135
Toutes les 50 heures d’exploitation 136
3.6.15Contrôle des flexibles et attaches 136
3.6.16Contrôle de la batterie 137
Toutes les 100 heures d’exploitation (contrôle hebdomadaire) 138
3.6.17Nettoyage du filtre à air 138
3.6.18Nettoyage du séparateur d’eau du filtre à carburant 139
3.6.19Graissage de l’engin 140
3.6.20Contrôle de la pression des pneus 141
Toutes les 250 heures d’exploitation (tous les 3 mois) 142
3.6.21Remplacement du filtre à carburant 142
3.6.22Vidange de l’huile du moteur 143
3.6.23Contrôle des flexibles du radiateur du moteur et de leur fixation 145
3.6.24Contrôle des flexibles et fixation des raccords 145
3.6.25Nettoyage du filtre de l’arrosage 146
3.6.26Contrôle des tuyaux d’aspiration du moteur 147
Toutes les 500 heures d’exploitation (tous les 6 mois) – cependant au moins 1x par an 148
3.6.27Nettoyage du réservoir à carburant 148
3.6.28Contrôle de l’installation électrique 148
3.6.29Remplacement de la cartouche du filtre du séparateur de carburant 149
3.6.30Contrôle et ajustement du jeu des valves 149
3.6.31Nettoyage du radiateur du moteur 150
3.6.32Contrôle des métaux-caoutchoucs du radiateur du moteur 150
Toutes les 1000 heures d’exploitation (une fois par an) 151
3.6.33Vidange de l’huile hydraulique et remplacement des filtres 151
3.6.34Remplacement des cartouches du filtre à air 153
3.6.35Contrôle du système d’amortissement 155
3.6.36Contrôle de l’étai oscillant 155
3.6.37Contrôle du raccord articulé 156
Toutes les 2000 heures d’exploitation (une fois par 2 ans) 157
3.6.38Remplacement de la courroie du moteur 157
3.6.39Vidange du réfrigérant du moteur 157
3.6.40Remplacement des flexibles du système réfrigérant 159
3.6.41Remplacement des métaux-caoutchoucs du radiateur du moteur 159
3.6.42Remplacement des flexibles du système à carburant 160
3.6.43Remplacement des flexibles d’aspiration 160
Maintenance en fonction de besoin 161
3.6.44Remplacement du ressort à gaz 161
3.6.45Nettoyage du séparateur d’eau 162
3.6.46Nettoyage du réservoir à l’eau 162
3.6.47Nettoyage de l’engin 163
3.6.48Vidange de l’eau du circuit de l’arrosage avant la période hivernale 164
3.6.49Purge du système à carburant 164
3.6.50Rechargement de la batterie 166
3.6.51Contrôle du serrage des raccords vissés 167
3.7Élimination des défauts 169
3.7.1Liste des codes d’erreur affichés à l’afficheur 170
3.8Annexes 178
Schéma de l’installation électrique 178
Schéma du système hydraulique ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 184
Schéma du système hydraulique ARX 40-2C, ARX 45-2C 186
Schéma du système hydraulique Rogneur 188
Tableau des pièces de rechange nécessaires à la réalisation de la maintenance régulière 190
Kit de filtres à remplacer au bout de 250 Mh (4-760243) 191
Kit de filtres à remplacer au bout de 500 Mh (4-760248) 191
Kit de filtres à remplacer au bout de 1000 Mh (4-760252) 191
S.S
