Atlas Copco DM45 DM50 DML – Manual de Operación, Seguridad y Mantenimiento (Español)

Description

Atlas Copco DM45 DM50 DML – Manual de Operación, Seguridad y Mantenimiento en Español

Este Manual de operación, seguridad y mantenimiento de Atlas Copco Drilling Solutions documenta las perforadoras de barrenos de gama media de las series DM45, DM50 y DML, en sus configuraciones de baja presión (LP) y alta presión (HP). Es el documento de referencia que el operario, el asistente y el mecánico del emplazamiento necesitan para arrancar, configurar, perforar, desplazar, mantener y diagnosticar estas máquinas siguiendo los procedimientos y valores establecidos por el fabricante. El texto está íntegramente en español y está organizado para responder a las preguntas concretas que surgen en el día a día de una cantera o un frente de voladura.

Detalles del archivo

• Tipo de documento: Manual de operación, seguridad y mantenimiento
• Fabricante: Atlas Copco Drilling Solutions (Garland, Texas, EE. UU.)
• Modelos cubiertos: DM45/LP, DM45/HP, DM50/LP, DML/LP, DML/HP
• Idioma: Español
• Extensión: 200 páginas
• Formato: PDF
• Edición / revisión: 10/2005 Rev 002

Contenido del manual

• Sección 1 – Introducción: descripción de la perforadora, datos e identificación de la máquina y del motor, procedimiento de recepción, identificación de componentes principales
• Sección 2 – Seguridad: generalidades sobre seguridad y salud, declaración sobre seguridad y salud, emergencias, medidas organizativas, selección y cualificación del personal, normas generales para perforadoras de gama media, inspección previa al arranque, rótulos de seguridad y placas de identificación, precaución por sustancias peligrosas, identificación de símbolos
• Sección 3 – Características técnicas y sistemas: aplicaciones previstas y no apropiadas, especificaciones generales, limitaciones operativas, bastidor principal, gato nivelador, bajos del chasis y sistema de propulsión, torre / cargador / manejo de tubos de perforación, cabezal giratorio, sistema de avance, unidad de alimentación y enfriador, compresor de aire de baja y alta presión, motor, sistema hidráulico, cilindros, colector de polvo, cabina y consola de operario, alumbrado nocturno, tamaños y pesos, equipamiento opcional
• Sección 4 – Mandos: consola del operario, panel de funciones de perforación/avance, panel de indicadores, panel de funciones del motor, panel de funciones del compresor, panel de funciones de acarreo, mandos e instrumentos fuera de la cabina
• Sección 5 – Instrucciones de funcionamiento: seguridad de funcionamiento, inspección de los alrededores, inspección preliminar al arranque, inspección de los mandos, arranque y funcionamiento del motor, funcionamiento del compresor, funcionamiento de la propulsión, configuración y nivelación de la perforadora, elevación y enclavamiento de la torre, sistema de control de sobrepresión, cargador, manejo de barras de perforación, procedimientos de perforación giratoria, procedimientos de perforación de DHD, parada, estacionamiento y desconexión, transporte y remolque, condiciones especiales de uso
• Sección 6 – Mantenimiento: seguridad de mantenimiento, plan de mantenimiento, capacidades de llenado, lubricantes y combustible, tabla de lubricación, mantenimiento según necesidad, mantenimiento de 8-10 horas o diario, 50 horas o semanal, 100 horas, 250 horas, 500 horas, 1000 horas, 2000 horas, 5000 horas y 6000 horas, especificaciones de par de apriete
• Sección 7 – Sistemas y localización de averías: localización de averías generales, eléctricas, problemas observados por el operador, compresor de baja presión, compresor de alta presión, sistema hidráulico y símbolos hidráulicos, sistema de propulsión, sistema de avance y rotación, circuitos de funciones auxiliares, circuito de refrigeración, sistema electrohidráulico, ajustes EHC, colector de polvo, lubricación Centromatic, calefactor del motor, selección e instalación de abrazadera de manguera de aire
• Sección 8 – Glosario de términos de perforación

En conjunto, el manual no se limita a enumerar piezas: explica cómo está construida la máquina, qué hace cada circuito, qué se debe comprobar antes de arrancar y qué lecturas son normales en cada manómetro. Un técnico puede seguir el recorrido completo desde la nivelación con los tres gatos y el enclavamiento de la torre, pasando por el control de sobrepresión que evita el vuelco durante el avance, hasta la secuencia de indexado del cargador y el cambio de barras con llave de horquilla deslizante y llave de cadena. La parte de mantenimiento está escalonada por intervalos horarios, de modo que se puede construir un plan de servicio real para la máquina a partir de las tablas de lubricación, capacidades de llenado y pares de apriete.

Perforación giratoria y perforación con martillo en fondo

El manual dedica capítulos diferenciados a los dos métodos de trabajo. La perforación giratoria se describe con sus herramientas y accesorios de sarta —broca de tricono, estabilizador, casquillos de centrado, adaptador de broca, soporte de perforación angular— y con el procedimiento de instalación de estabilizador, instalación de broca de tricono, perforación giratoria y cambio de broca. Para las versiones de alta presión, la sección de DHD cubre la instalación del martillo en fondo, la broca de botones, la barra de arrancador, la iniciación del barreno con una DHD, el desmontaje del martillo y el desmontaje de broca, además de consejos generales de perforación. También se detalla el manejo de barras de perforación: adición de barras a una sarta, desmontaje de barras y los pasos de lubricación y apriete de roscas entre cada operación.

Sistemas documentados

La descripción técnica abarca el sistema hidráulico con sus bombas principales de compensación de presión y desplazamiento variable, la bomba doble de circuitos auxiliares, los motores de rotación y de propulsión, los cilindros de avance, de elevación de torre, de enclavamiento, de cambiador de barras, de soporte de barras, de llave de cadena y de horquilla deslizante. Se detallan asimismo el compresor de aire de tornillo giratorio asimétrico en sus capacidades de baja y alta presión, el motor diésel, el paquete de enfriadores contiguos, el colector de polvo con elemento de papel plisado y barrido neumático, y la cabina con su consola de mandos eléctricos sobre mecanismo hidráulico. Cada uno de estos apartados llega con sus especificaciones de presión, caudal, carrera y capacidad.

Localización de averías

La sección de diagnóstico recorre los fallos más habituales por sistema: problemas observados por el operador, fallos eléctricos y de componentes, sensores y códigos de diagnóstico de los motores CAT y Cummins, regulación de aire, válvulas de descarga, sistemas de separación y lubricación del compresor, y localización de averías del colector de polvo y de la lubricación Centromatic. Incluye además la lógica de funcionamiento de los sistemas de desconexión, para entender por qué se ha parado el motor antes de intervenir sobre él.

Lo que este manual le permite hacer

Con este manual en mano se puede poner en marcha la perforadora siguiendo la secuencia correcta de comprobaciones, nivelar y enclavar la torre, configurar el equipo para perforación giratoria o con martillo en fondo, ejecutar los cambios de barra sin dañar roscas ni componentes, y desplazar la máquina respetando los límites de pendiente y las condiciones de estabilidad. En el taller, permite programar el mantenimiento por horas, localizar la causa de una pérdida de presión o de una desconexión por temperatura, y ajustar valores de par, presión de avance y presión de retención según las tablas del fabricante en lugar de por estimación.

Eso marca la diferencia entre una reparación que se repite y una que se resuelve: trabajar con los valores y las secuencias que corresponden a cada modelo evita daños en bombas, motores de rotación, compresores y estructura de torre, y mantiene el equipo dentro de sus límites de seguridad. El archivo se entrega en formato PDF y se descarga de inmediato tras la compra, sin envíos ni esperas. Puede consultarse en un portátil o una tablet en el propio emplazamiento y, si se prefiere trabajar en papel, imprimir las páginas que se necesiten para el taller o la cabina.

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