CAT Rotary Track Drills  49RIII MANUAL DE MANTENCION MECHANICA – BI005764  Technical Manual  – PDF DOWNLOAD  (Spanish)

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CAT Rotary Track Drills  49RIII MANUAL DE MANTENCION MECHANICA – BI005764  Technical Manual  – PDF DOWNLOAD

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CAT Rotary Track Drills  49RIII MANUAL DE MANTENCION MECHANICA – BI005764  Technical Manual  – PDF DOWNLOAD 

PROLOGO

• El objetivo de este Manual es el de propocionar informaci6n respecto a la mantenci6n general de la Perforadora 49-RII. El Modelo 49 RII consiste de tres unidades principales: la base de transporte, el bastidor principal y el mastil. La base de transporte proporciona una fundaci6n para el bastidor principal y contiene el equipo necesario para propulsar la perforadora. EI bastidor principal incluye el sistema hidraulico, el sistema de aire principal y la casa de m~quinas. La casa de m~quinas aloja la mayor parte del equipo mec~nico necesario para el sistema de aire principal, los sistemas hidraulicos y los sistemas de control electrico.
• La casa de maquinas est~ presurizada con aire filtrado para minimizar la acumulaci6n de suciedad y calor. La cabina del operador que est~ montada en el bastidor principal incluye la estaci6n del operador y contiene la mayor parte de los controles necesarios para operar la perforadora. EI mastil contiene la barra perforadora y las herramientas de perforaci6n, los portabarras y la maquinaria rotatoria y de empuje. Este Manual dividido en Indice. consta de seis Secciones. Capitulos, cada uno de ellos En su comienzo ademas incluye un A traves del texto de este Manual aparecen, con caracteres destacados,
• las palabras PRECAUCION, ADVERTENCIA y NOTA. La palabra PRECAUCION va precedida del s1mbolo de alerta de seguridad (~) e indica que el personal podria resultar lesionado si no se adoptan los procedimientos apropiados durante la operaci6n 0 la mantenci6n. Lea siempre en forma cuidadosa los parrafos encabezados por
• PRECAUCION y observe la mayor cautela al ejectuar la funci6n a que esta palabra se refiere. La palabra ADVERTENCIA previene sobre posibles riesgos para la maquina 0 sus componentes si no se siguen los procedimientos apropiados. Cada vez que aparezca ADVERTENCIA, deber~ darse especial atenci6n a prevenir eventuales danos al equlpo. La palabra NOTA se utiliza para enfatizar un punto 0 para dar informaci6n adicional sobre el procedimiento especifico que se esta describiendo. Las llamadas de PRECAUCION y ADVERTENCIA no 10 incluyen todo.

TABLE OF CONTENTS:

CAT Rotary Track Drills  49RIII MANUAL DE MANTENCION MECHANICA – BI005764  Technical Manual  – PDF DOWNLOAD 

CAPITULO 1 – MANTENCION MECANICA
SECCION 1 – PROCEDIMIENTOS DE MANTENCION
Generalidades
Informes y Programas de Mantencion
Seguridad
Generalidades
Mantencion durante la Operacion
Precauciones Antes y Durante los Trabajos de Mantencion
SECCION 2 – BASE DE TRANSPORTE
Cadenas de Oruga
Ajuste
Reemplazo de Eslabones
Reemplazo de Cadenas
Rodillos Inferiores
Reparacion
Ruedas Tensoras
Reparacion
Rueda Motriz
Reparacion
Caja de Engranajes Planetarios
Bastidores de Oruga
Reparacion
Ejes
Reparacion
SECCION 3 – BASTIDOR PRINCIPAL
Bastidor Principal
Reparacion
Ventana de Visualizacion de la Broca
Reparacion
Bastidor en A del Mastil
Reparacion
Gatos Niveladores
Reparacion
Casa de Maquinas
Reparacion
Ventilador y Filtro de Ventilacion de la Casa
Escaleras y Pasarelas
Cabina del Operador
Asiento del Operador
Controles del Operador
Unidad de Ventilacion
BI005764
BI005764
Mando Bomba Hidraulica
Tambor del Cable
Ajuste Mando de Enrrollamiento Nivelador
Ajustes Hidraulicos
Lubricacion
Mantencion Hidraulica
Reparacion
SECCION 4 – MASTIL
Estructura del Mastel
Reparacion
Estrobos de Seguridad del Mastil
Reparacion
Caja de Engranajes Rotatoria
Ajuste del Eje de Mando
Reparacion
Motor Rotatorio
Acoplamiento Rotatorio
Reparacion
Amortiguador Rotatorio Opcional
Reparacion
Bastidor Guia rotatorio/empuje
Ajuste Rodillo Guia
Reparacion
Caja de Engranajes
Reparacion
Fremo de Izar
Inspeccion
Ajuste Desgaste Fremo
Reemplazo Discos de Friccion
Desmontaje del Cuerpo Electromagnetico y del Inducido
Montaje del Cuerpo Electromagnetico e Inducido
Portabarras
Reparacion
L1ave de Herramientas
Reparacion
Brazo de Soporte de Moraza de Apriete
Posicionador de Barras
Winche Auxiliar
Soportes del Mastil
Reparacion
Ajuste
CAPITULO 2 SISTEMA HIDRAULICO
SECCION 1 – OPERACION DEL SISTEMA
Circuito de Cilindros del Sistema Hidraulico
Circuito de Propulsion del Sistema Hidraulico
SECCION 2 – MANTENCION GENERAL
Limpieza del Sistema Hidraulico
Requisitos de Aceite
Cambios de Aceite y Filtros
Mantencion de Filtros
Revisiones Semanales de Mantencion
Reparaciones del Deposito de Aceite
Inspeccion Antes de Puesta en Marcha
Pruebas de Sistemas Hidraulicos
Revision Presion de Carga en las Bomba de Propulsion
Revision de la Presion de Control
Revision de Valvula Habilitadora de Propulsion y Selector de Baja Velocidad
Pruebas de Cilindro del Gatas en Modalidad Manual
Revision de Control de Flujo
Prueba de Deriva Cilindro de Gatas
Revision de Presion Para Soltar el Freno
Revision de soltadura de Emergencia del Freno de Propulsion
Prueba Principal de Presion de Alivio de la Bomba de Propulsion
Revision de Funciones de las Orugas
Revision de Ventanilla Visual de la Broca
Revision de la Escala de Acceso
Revision de la Valvula de Flujo Principal
Revision de Separador de Columna Apretador de Tubos
Cilindros de Cortinas de Polvo
Deslizador del Sello de Polvo
Enclave del Mastil
Cilindros de Enclave de Brazos del Mastil
Cilindros de Enclave del Caballete – A
Revision de Presion Constante de Enclave del Mastil
Revision de Presion Constante en Brazos del Mastil
Revision Presion Constante en Enclave Caballete – A
Ereccion y Plegado del Mastil
Winche Auxiliar
Posiciones de Portatubos
Adjuste de Alivio de Enclave de Portatubos y Cilindro de Compuerto
Revision de Gatas en Modalidad de Nivelacion Automatica
Adjuste de Valvula Reductora de Presion Hidraulica en Mando de
Lubricacion Automatica
CAPITULO 3 – SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
SECCION 1 – OPERACION DEL SISTEMA
Sistema de Aire Principal
BI005764
BI005764
SECCION 2 – MANTENCION GENERAL
Sistema Principal de Aire
Generalidades
Filtro de Aire de Admision
Recambio del Filtro
Radiador del Compresor
SECCION 3 – COMPRESOR ROTATIVO DE TORNILLOS SIN FIN
(A-C COMPRESSOR CORP. KS-31-LU, KS-27-LU, KS-31-AC 0 KS-27-AC)
Descripccion
Alineacion de Acoplamientos
Desalineamiento Paralelo
Desalineamiento Angular
Procedimiento de Puesta en Marcha
Detencion
Controles e Instrumentos
Sistema de Control de Presion de Aire
Valvula Reguladora de Admision
Valvula de Control de Presion de Aire
Sistema de Lubricacion
Sistema de Aceite de Compresor
Especificaciones de Lubricante (Para Compresores de Diseno AC)
L1enado del Sistema de Aceite (Iniciall
Indicador de Nivel de Aceite
Relleno de Aceite entre Cambios
Intervalos de Cambios de Aceite
Sistema de Drenaje de Aceite
Recambio Total del Aceite del Sistema
Colador y Filtro de Aceite del Compresor
Enfriador de Aceite del Compresor
Valvula Termostatica de Control
Elementos del Separador de Aceite del Compresor
Sistema de Puesta en Marcha en Tiempo Frio
Operacion del Sistema
Filtros de Aire
Programa de Mantencion
CAPITULO 4 CONTROL DE POLVO
SECCION 1 – MANTENCION GENERAL
Plataformas de Perforacion y Cortinas de Polvo
Sistema FILTRO/CLONE* (Tipton)
Revisiones de Mantencion Diarias
Revisiones de Mantencion Mensuales
Revisiones de Mantencion cada Seis Meses
Inyeccion de Agua
Operacion
INDICE
SECCION 2 – MANTENCION DEL FILTRO/CLONE· (TIPTON)
Principio Operacional
Mantencion
CAPITULO 5 LUBRICCION
SECCION 1 – PROCEDIMIENTOS DE LUBRICACION
Generalidades
Limpieza del lubricante
Puntos de Lubricacion
Puntos de Referencia de Lubricacion
SECCION 2 – SISTEMA AUTOMATICO LINCOLN
Deteccion de Problemas en el Sistema
Burbujas de Aire
Lineas de Suministro Sucias
Todos los Inyectores no funcionan adecuadamente
Despues de descarga los vastagos del indicador
de inyeccion no retornan a su posicion normal
Falla en la bomba para acumular presion
Lenta elevacion de presion
Operacion de la Bomba
Montaje y Desmontaje de la Bomba
Lubricacion
CAPITULO 6 LOCALIZACION DE FALLAS Y SU SOLUCION
APENDICES
APENDICE A1 INSPECCION ENGRANAJES (1-5)
Generalidades
APENDICE A2 TORQUE DE APRIETE DE PERNO (1-6)
Metodo de L1ave de Torque
Metodo de Giro de Tuerca
APENDICE A3 INSTALACION DEL PINON, TAMBOR DE FRENO Y ACOPLAMIENTO (1-6)
Desmontaje desde Eje
Montaje en el Eje
APENDICE A4 CODIGOS DE REFERENCIA DE LUBRICACION (1-25)
MGP – Grasa tipo multiproposito
ACSL – Lubricante compresor de aire (tipo tornillo)
COL – Lubricante mando cadenas
DPTL – Lubricante para hila de barra de perforacion
MPO – Aceite para usos multiples
OGL – Lubricante para ENGRANAJE ABIERTO
RGL – Lubricante engranaje tipo regular
RWRL – Lubricante para cable de acero de accionamiento
HYDO – ACEITE HIDRAULICO
APENDICE A5 – PROCEDIMIENTOS RECOMENDADOS PARA SOLDADURA DE MANTENCION DE LAS
ESTRUCTURAS PRINCIPALES EN PERFORACIONES DE AGUJEROS (1-14)
Generalidades
Soldadura de Mantencion
Materiales Estructurales
Electrodos de Soldar
Requisitos de Precalentamiento
Retiro de trizaduras
Preparacion de muescas para soldar
Soldadura de la barra de perforacion
Tecnica de soldar
Inspeccion de soldadura
Reparacion de piezas quebradas
APENDICE A6 HOJA DE REVISION DE MANTENCION PREVENTIVA (1-11)
Inspeccion Nivel 1
Inspeccion Nivel 2
Inspeccion Nivel 3
APENDICE A7 MONTAJES ESPECIALES (1-6)

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IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

PLEASE NOTE:

• This is the SAME exact manual used by your dealers to fix your vehicle.
• The same can be yours in the next 2-3 mins as you will be directed to the download page immediately after paying for the manual.
• Any queries / doubts regarding your purchase, please feel free to contact [email protected]

S.M