Fendt 700/800 Vario COM III Werkstatthandbuch Band 2 – Elektrik, Hydraulik & Elektronik (Deutsch, 12/2011)

Description

Fendt 700/800 Vario COM III Werkstatthandbuch Band 2 – Elektrik, Hydraulik, Elektronik und Service

Dieser zweite Band des Werkstatthandbuchs der AGCO GmbH für die Fendt 700- und 800-Vario-Baureihe COM III ist die deutschsprachige Ausgabe von Dezember 2011. Er umfasst den gesamten Kapitelbereich 9000 bis 9900 und damit genau die Bereiche, an denen moderne Schlepper in der Werkstattpraxis am häufigsten stehen bleiben: Elektrik, Sensorik, Steuergeräte, CAN-Bus-Vernetzung, Hydraulikpumpen, Steuerventile und die komplette Elektronikarchitektur. Während sich Band 1 mit den mechanischen Baugruppen befasst, geht es hier ausschließlich um die elektrische und hydraulische Ausrüstung – von der Fehlersuche an einem einzelnen Hallgeber bis zur Programmierung der elektrischen Steuerventile.

Dateidetails

• Handbuchtyp: Werkstatthandbuch / Reparaturanleitung, Band 2
• Hersteller / Herausgeber: AGCO GmbH, Marktoberdorf (Fendt)
• Baureihe: Fendt 700 Vario / 800 Vario COM III, Ausführung EAME
• Abgedeckte Modelle: 724, 725, 726, 727, 729, 731
• Kapitelbereich: 9000 Elektrik bis 9900 Service
• Sprache: Deutsch
• Ausgabe / Stand: Dezember 2011
• Dokumentnummer: X990.005.055.001, 3916-de (M000299)
• Dateiformat: PDF
• Seitenumfang: 374 Seiten

Abgedeckte Kapitel im Überblick

• 9000 – Elektrik: Gerätekennzeichnung, Kennzeichnung elektrischer Leitungen und Kabelfarben, A002 ECU Komfort, A004 ECU Bedienkonsole, A006 Tastatur Schaltbrett vorne, A007 Kombiinstrument, A008 Terminal, A009 Stelleinheit, A010 Thermostat Klimaanlage, A011 Radarsensor, A013 Platine Feinsicherungen, A014 ECU EHR OBE, A034 Fahrschalter (CAN-Bus), A051 ECU Motorsteuergerät (EDC 7), Umschlüsselungs- und Kontaktbelegungslisten, Sensoren B002 bis B094, CAN-Bus, Arbeitsscheinwerfer (inkl. XENON), Batterie, Generator, Batterietrennrelais, Anlasser, Wischermotoren, Heizgebläse, Magnetventile, Injektoren
• 9400 – Hydraulischer Pumpeneinbau: Regelpumpe PR (Arbeits- und Lenkungshydraulik), Hilfspumpe PL, Getriebepumpe, Aufbau, Prüfung und Druckschwellen
• 9600 – Hydraulische Ausrüstung: Hydraulische Bauteile und Schaltzeichen, Druckregelung der Axialkolbenpumpe, Steuerdruck 22 bar, Druck-Messstellen M2 / M3 / M4 / M5, Prüfprotokoll, ZSB Zentralsteuerblock, Endplatte, Steuerventile SB 23 LS-EHS und Notbetrieb, STSP Stickstoff-Membranspeicher, Ventil-Nr. setzen und ändern, Ein- und Ausbau der Steuerventile, Feinfilter Steuerdruck, Vorsteuerventil, Sperrventil, hydraulische Öl-Vorwärmung
• 9700 – Elektronik: CAN-Bus-System, Elektronik-Konzept FENDT 700/800 COM III mit und ohne Auto-Guide, Variotronic TI (TeachIn), Sensoren und EST A002, diagnosefähige Sensoren, Funktionsweise Hallgeber, Schalter und Taster, Drehwinkelsensor, LBS Landwirtschaftliches Bus-System, ISO/LBS-Gerätesteuerung, E-Box A002 und A004, Bedienteil
• 9900 – Service: Schwenkeinrichtung Fahrerhaus, Common-Rail-Adapterkabel, Adapterbox 160-polig, Widerstandsdekade, Messkoffer, Ölfüllstation, Spezialwerkzeuge für Common Rail und Achsgetriebe

Inhaltlich ist der Band so aufgebaut, dass er den kompletten Diagnoseweg abbildet: Zu jedem Bauteil werden Kontaktbelegung, Signalspannung, Widerstandswert und die möglichen Fehlerursachen in Tabellenform genannt. Die Kapitel 9000 und 9700 erklären zusätzlich, wie die einzelnen Steuergeräte über K-Bus, G-Bus, LBS- und ISO-Bus miteinander kommunizieren, sodass sich Fehler nicht nur am Bauteil, sondern auch in der Vernetzung eingrenzen lassen. Die Hydraulikkapitel ergänzen dazu die passenden Druckprüfungen, Ventilfunktionen und Messstellen, sodass elektrische und hydraulische Fehlerbilder gemeinsam bewertet werden können.

Messen, Prüfen und Fehlersuche an der Elektrik

Der Elektrikteil ist als Messanleitung aufgebaut. Für Steuergeräte wie die A002 ECU Komfort, die A004 ECU Bedienkonsole, die A009 Stelleinheit, das A014 ECU EHR OBE und das A051 Motorsteuergerät (EDC 7) werden Versorgungsspannungen, Masseverbindungen und Spannungsabfälle mit Sollwerten und zulässigen Toleranzen angegeben. Dazu kommen die Kontaktbelegungen mit Signalart und Signalwert – etwa Stromsignale 4 bis 20 mA bei den Drucksensoren, Frequenzeingänge mit 1,1 VDC und 5,4 VDC bei den Drehzahlsensoren oder Digitaleingänge mit 2,4 VDC und 5,1 VDC bei Schaltern und Tastern. Auch die Vorgehensweise beim Trennen von Steckverbindungen, beim Anschließen der Adapterboxen und beim Fremdbestromen von Ventilen ist beschrieben.

Hydraulik: Pumpen, Steuerdruck und Steuerventile

Die Kapitel 9400 und 9600 behandeln die Druckversorgung des Schleppers. Beschrieben sind die Regelpumpe PR mit ihrer Druckregelung, die Hilfspumpe PL und die Getriebepumpe sowie die Druckverhältnisse bei verriegelten und entriegelten Ventilen – vom Standby-Druck über den Steuerdruck von 22 bar bis zum Arbeitsdruck. Die Steuerventile SB 23 LS-EHS werden inklusive Notbetrieb, Blinkcode-Diagnose, Stilllegung eines ausgefallenen Ventils und der Programmierung der Ventilnummern behandelt. Ergänzend dazu: Ein- und Ausbau der Ventile, der Endplatte, des Feinfilters und des Vorsteuerventils sowie die Prüfung des Stickstoff-Membranspeichers.

Elektronik und Bussysteme

Das Kapitel 9700 erklärt das CAN-Bus-System, den Aufbau eines Daten-Frames, die Übertragungsraten von K-Bus, G-Bus, LBS- und ISO-Bus sowie das Elektronikkonzept der Baureihe COM III in zwei Varianten – mit und ohne Auto-Guide. Ein eigener Abschnitt ist der Variotronic TI (TeachIn) gewidmet: welche Schlepperfunktionen sich aufzeichnen lassen, welche Auslöser werksseitig zugeordnet sind und wie Aufzeichnung und Abspielen ablaufen. Dazu kommen die Funktionsbeschreibungen der E-Boxen A002 und A004, der Sensortypen und der Ansteuerungsarten von Endstufen, Digital- und Pulsweitenausgängen.

Service und Sonderwerkzeuge

Das abschließende Servicekapitel listet die Sonderwerkzeuge mit ihren Bestellnummern auf – darunter Adapterboxen in 68- und 160-poliger Ausführung, Adapterkabel für die verschiedenen Trennstellen, Widerstandsdekade, Messkoffer, Ölfüllstation, Ventilspiel-Einstellwerkzeuge und die Common-Rail-Spezialwerkzeuge für Injektoren und Hochdruckleitungen.

Für wen sich dieser Band lohnt

Der Band richtet sich an Landmaschinenmechaniker, Werkstätten und technisch versierte Betreiber, die an einem Fendt 724, 725, 726, 727, 729 oder 731 der COM III-Baureihe elektrische oder hydraulische Störungen systematisch eingrenzen wollen. Wer bereits Band 1 besitzt, erhält mit diesem Band die vollständige elektrische und hydraulische Ergänzung. Die beschriebenen Arbeitsschritte setzen Erfahrung in der Fahrzeugelektrik und im Umgang mit Multimeter, Adapterboxen und Diagnosesoftware voraus – es handelt sich um Werkstattliteratur, nicht um eine allgemeine Betriebsanleitung.

Fendt 700/800 Vario COM III Werkstatthandbuch Band 2 – sofort als PDF nutzen

Mit diesem Werkstatthandbuch für die Fendt 700/800 Vario COM III lassen sich Messungen an Sensoren, Steuergeräten und Magnetventilen korrekt durchführen, Fehlercodes und Blinkcodes richtig deuten und hydraulische Drücke an den vorgesehenen Messstellen bewerten. Statt Bauteile auf Verdacht zu tauschen, arbeiten Sie mit den Signalwerten, Kontaktbelegungen und Prüfbedingungen, die für diese Baureihe tatsächlich hinterlegt sind – das spart Zeit und vermeidet Folgeschäden durch falsche Messungen oder unzulässige Eingriffe in die Hydraulik. Die Datei steht nach dem Kauf sofort als PDF zum Download bereit, ohne Versand und ohne Wartezeit. Sie lässt sich am Laptop in der Werkstatt, am Tablet am Schlepper oder am Rechner im Büro öffnen, einzelne Kapitel oder Seiten sind bei Bedarf ausdruckbar, sodass die passenden Tabellen und Schaltbilder direkt neben der Maschine liegen können.