John Deere Diesel Motor 6076 Series 400 ctm72 Technical Manual Spanish
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John Deere Diesel Motor 6076 Series 400 ctm72 Technical Manual Spanish
Description
John Deere Diesel Motor 6076 Series 400 ctm72 Technical Manual Spanish
FILE DETAILS:
John Deere Diesel Motor 6076 Series 400 ctm72 Technical Manual Spanish
Language : Spanish
Pages : 454
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TABLE OF CONTENTS:
John Deere Diesel Motor 6076 Series 400 ctm72 Technical Manual Spanish
Grupo 00—Seguridad
Seguridad 00-1
Grupo 01—Información general
Tabla de valores de apriete no métricos 01-1
Tabla de valores de apriete métricos01-2
Designación de modelo del motor 01-3
Información en chapa de identificación
del motor 01-4
Tabla de aplicaciones del motor 01-5
Tabla de aplicaciones del motor 01-6
Grupo 02—Combustible, lubricantes y
refrigerante
Combustible diesel02-1
Lubricidad de combustibles diesel 02-1
Aceite del motor para el rodaje 02-2
Aceite del motor 02-3
Oilscan y Coolscan 02-4
Grasa02-4
Lubricantes alternativos y sintéticos 02-5
Requisitos del refrigerante del motor02-5
Refrigerante del motor recomendado02-7
Especificaciones de refrigerante del motor 02-8
Funcionamiento en condiciones tropicales02-11
Enjuague y mantenimiento del sistema de
enfriamiento 02-12
Desecho del refrigerante 02-13
Grupo 03—Montaje del motor
Pedestal de reparación de motores 03-1
Precauciones de seguridad 03-2
Instalación de adaptadores serie 400 en
el pedestal de reparación 03-2
Procedimiento de levante del motor03-3
Limpieza del motor03-4
Desconexión de línea de entrada de
aceite del turboalimentador 03-4
Página
Montaje del motor en el pedestal de
reparación03-5
Grupo 04—Guía para la reconstrucción del
motor
Secuencia de desarmado del motor 6076 04-1
Pautas para la aplicación de sellador 04-2
Secuencia de armado del motor 6076 04-4
Grupo 05—Culata y válvulas
Herramientas especiales o esenciales 05-1
Utiles de servicio 05-3
Otros materiales 05-4
Especificaciones de culata y válvulas 05-5
Revisión y ajuste del juego de las
válvulas 05-7
Revisión de elevación de las válvulas 05-9
Remoción de la culata05-10
Desarmado e inspección del eje
balancines 05-12
Armado del eje de balancines 05-14
Medición del embutido de válvulas05-14
Revisiones preliminares de culata y
válvulas 05-15
Remoción del conjunto de válvulas05-16
Inspección y medición de resortes de
válvulas 05-17
Inspección de giradores y tapas de
desgaste de válvulas05-17
Limpieza de válvulas 05-18
Inspección y medición de válvulas05-18
Rectificación de las válvulas05-19
Inspección y limpieza de la culata05-19
Revisión de planeidad de cara de
combustión de la culata 05-20
Medición del espesor de la culata 05-21
Limpieza de las guías de válvulas05-22
Medición de las guías de válvulas05-22
Moleteado de las guías de válvulas 05-23
Continúa en la pág siguiente
COPYRIGHT© 1995
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
Limpieza e inspección de asientos de
válvulas 05-23
Medición de asientos de válvulas 05-24
Remoción de insertos de válvulas y
medición de cavidades 05-26
Instalación de insertos de asientos de
válvulas 05-27
Inspección y limpieza de cavidades de
toberas en la culata 05-27
Limpieza e inspección de varillas de
empuje 05-28
Inspección y limpieza de manguera de
salida de ventilación05-28
Limpieza e inspección de parte superior
del bloque de cilindros 05-29
Medición de proyección de camisas
(altura sobre bloque)05-30
Armado del conjunto de válvulas 05-31
Instalación de la culata05-32
Tipos de pernos de la culata05-33
Limpieza, inspección e instalación de
pernos de culata 05-34
Apriete de pernos de cabeza embridada
marcados Special 05-36
Instalación del conjunto de balancines 05-37
Armado final del lado de la bomba de
inyección05-38
Armado final del lado del múltiple de
escape 05-39
Rodaje del motor05-42
Grupo 10—Bloque de cilindros, camisas,
pistones y bielas
Herramientas especiales o esenciales 10-1
Utiles de servicio 10-3
Otros materiales 10-3
Especificaciones de bloque de cilindros,
camisas, pistones y bielas 10-4
Revisiones preliminares camisas, pistones
y bielas 10-8
Remoción de pistones y bielas10-9
Medición de proyección de camisas
(altura sobre bloque)10-12
Remoción de camisas de cilindros10-13
Desvidriado de camisas de cilindros 10-14
Limpieza de camisas de cilindros 10-15
Desarmado y limpieza de pistones10-15
Inspección visual de pistones10-16
Revisión del desgaste de ranura de aros
de pistón10-17
Página
Medición de ranura del aro de control de
aceite 10-18
Instalación del pasador en la cavidad del
pistón 10-18
Inspección visual de camisas de cilindros10-19
Explicación del código de fecha de
fabricación de camisas 10-20
Medición de DE de faldilla de pistón 10-21
Medición del DI de camisas de cilindro 10-22
Medición del espesor de la brida de
camisa de cilindro 10-22
Inspección y medición de cojinetes de
bielas 10-23
Inspección de biela y tapa 10-24
Inspección de pasadores y bujes de
pistón 10-26
Remoción del buje del pasador de pistón10-27
Limpiar e inspeccionar la cavidad de buje
del pasador en la biela 10-27
Instalación del buje del pasador de pistón
en biela 10-28
Desarmado completo del bloque de
cilindros (si es necesario) 10-29
Remoción y limpieza de orificios de
enfriamiento de pistón 10-29
Inspección y limpieza del bloque de
cilindros 10-30
Limpieza de cavidad de anillo O 10-32
Medición de bloque de cilindros 10-32
Instal orificios enfriamiento pist y
tapones conductos 10-34
Revisión de proyección de camisas
(altura sobre el bloque) 10-35
Instalación de suplementos de
camisas—De ser necesario10-36
Instalación de anillos O y guarniciones de
camisas 10-37
Instalación de camisas de cilindros10-38
Instalación de pistones y bielas 10-40
Técnica de apriete por vueltas para
pernos de biela 10-43
Revisión de la resistencia de giro del
motor 10-43
Armado final 10-44
Grupo 15—Cigüeñal, cojinetes de bancada y
volante
Herramientas especiales o esenciales 15-1
Utiles de servicio 15-4
Otros materiales 15-5
Continúa en la pág siguiente
Especificaciones de cigüeñal, cojinetes de bancada
y volante 15-6
Análisis de fallas 15-8
Remoción de caja de sello de aceite
trasero del cigüeñal
(Con caja del sello de aceite instalada) 15-9
Instalación de sello trasero de cigüeñal y
manguito de desgaste
(Sin desarmar el motor) 15-11
Inspección del amortiguador de vibración15-12
Revisión de juego axial del cigüeñal 15-13
Remoción de la polea del amortiguador 15-14
Remoción del sello delantero de aceite
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada) 15-16
Remoción del manguito de desgaste
delantero
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada o retirada) 15-17
Instalación del manguito de desgaste
delantero
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada) 15-17
Instalación del sello delantero de aceite
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada) 15-18
Sust cubierta engran distrib (Motores
6076HRW33, 34 y 35)
—Motor instalado en vehículo 15-19
Remoción de la cubierta de engranajes
de distribución15-20
Inspección, medición y reparación del
volante 15-20
Revisión de descentramiento de
superficie de la caja del volante15-21
Revisión de planeidad de superficie del
volante 15-21
Revisión de la concentricidad de la
cavidad de cojinete piloto 15-22
Remoción del volante 15-22
Remoción de cajas de volante SAE 1 y
SAE 2 15-23
Remoción de caja de volante SAE 3 15-23
Sustitución de corona del volante 15-24
Sust caja sello aceite tras (Motores
6076HRW33, 34 y 35)
—Motor instalado en vehículo 15-25
Remoción de caja de sello trasero de
aceite y manguito de desgaste
(Con motor desarmado) 15-26
Página
Remoción de cojinetes de bancada del
cigüeñal15-27
Revisión del juego de los cojinetes de
bancada15-28
Remoción del cigüeñal15-29
Inspección del cigüeñal15-30
Medición de DI de cojinetes y DE de
muñones del cigüeñal armados 15-32
Especif cavidades línea tapas cojinetes
bancada15-33
Pautas para rectificación del cigüeñal 15-34
Especificaciones de cojinetes de empuje
nuevos 15-36
Especificaciones de rectificación del
cigüeñal15-37
Sustitución de engranaje impulsor de
bomba de aceite del cigüeñal 15-38
Sustitución del engranaje del cigüeñal 15-39
Inspección de cojinetes de empuje15-40
Remoción y limpieza de orificios de
enfriamiento de pistón 15-40
Instalación de cojinetes de bancada y
cigüeñal15-41
Instalación de caja de sello de aceite
trasero del cigüeñal 15-43
Revisión del descentramiento de la caja
del sello de aceite 15-45
Precauciones manejo sello tras aceite y
mang desg cigüeñal15-46
Instalación de sello trasero de cigüeñal y
manguito de desgaste 15-47
Instalación de la cubierta de engranajes
de distribución15-48
Instalación del manguito de desgaste
delantero15-48
Instalación del sello delantero de aceite
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada) 15-49
Instalación del conjunto de polea del
amortiguador 15-49
Instalación de caja de volante SAE 3 15-50
Instalación del volante15-51
Instalación de cajas de volante SAE 1 y
SAE 2 15-51
Armado final 15-52
Grupo 16—Arbol de levas y mecanismo de
distribución
Herramientas especiales o esenciales 16-1
Utiles de servicio 16-3
Otros materiales 16-3
Continúa en la pág siguiente
Especificaciones del árbol de levas y mecanismo de
distribución 16-4
Revisión de elevación de las válvulas 16-6
Revisión de juego axial del árbol de
levas 16-7
Remoción polea amortiguador y cubierta
engranajes distrib 16-7
Medición juego entre dientes engr imp
árbol levas y cigüeñal16-8
Remoción del árbol de levas 16-9
Remoción de engranajes del árbol de
levas 16-11
Medición del espesor de la arandela de
empuje 16-11
Inspección y medición de seguidores del
árbol de levas16-12
Inspección visual del árbol de levas 16-12
Medición del DE de muñones del árbol
de levas y DI de bujes 16-13
Medición de elevación de lóbulos del
árbol de levas16-13
Instalación de engranajes del árbol de
levas 16-14
Mantenimiento de bujes árbol de levas
con juego adaptador JDG602 16-15
Mantenimiento de bujes árbol de levas
con juego adaptador JDG606 16-17
Instalación del árbol de levas16-18
Inst arandela empuje y cubierta
engranajes distribución 16-20
Instalación del sello delantero de aceite
(Con cubierta de engranajes de
distribución instalada) 16-21
Armado final 16-22
Grupo 20—Sistema de lubricación
Otros materiales 20-1
Especificaciones del sistema de
lubricación20-1
Vaciado del aceite del motor y remoción
del cárter 20-2
Filtro de aceite y caja del acondicionador
de aceite 20-3
Remoción del filtro de aceite y caja del
acondicionador de aceite 20-4
Inspección y cambio de adaptador del
filtro de aceite 20-4
Remoción, insp e instal válvulas caja
acondic aceite 20-5
Página
Instalación del filtro de aceite y caja del
acondicionador de aceite 20-6
Remoción del enfriador de aceite del
motor 20-7
Limpieza, inspección e instalación del
enfriador de aceite 20-8
Rev juego entre dientes engran cigüeñal
e imp bomba aceite 20-9
Remoción de bomba de aceite del motor 20-9
Inspección y limpieza de bomba de
aceite 20-10
Revisión del juego axial del eje impulsor20-11
Revisión de movimiento lateral del eje
impulsor20-11
Revisión de juego entre dientes del
engranaje de bombeo 20-12
Inspección del engranaje impulsor de la
bomba de aceite 20-12
Instalación de bomba de aceite del motor20-13
Instalación del cárter 20-14
Apriete de pernos de bastidor
delantero/sumidero de aceite 20-15
Grupo 25—Sistema de enfriamiento
Herramientas especiales o esenciales 25-1
Otros materiales 25-2
Especificaciones del sistema de
enfriamiento 25-3
Utiles de servicio 25-5
Sust cojinetes mando ventilador
ajustable, servicio normal 25-6
Sust cojinetes mando ventilador
ajustable, servicio severo 25-8
Sust cojinete mando ventilador montado
engr bomba inyección 25-12
Inspección y revisión de tensión de
resorte tensor de correa 25-13
Sustitución del conjunto tensor de correa25-14
Remoción de la bomba de agua 25-14
Desarmado de la bomba de agua 25-15
Inspección de componentes de la bomba
de agua25-18
Armado de la bomba de agua 25-19
Instalación de la bomba de agua 25-21
Remoción y prueba de termostatos25-22
Instalación de termostatos 25-23
Remoción del colector de agua 25-23
Instalación del colector de agua 25-24
Remoción del calentador de refrigerante25-24
Continúa en la pág siguiente
Instalación del calentador de refrigerante25-25
Armado final 25-26
Especificaciones de tensión de correas
de ventilador 25-26
Grupo 30—Sistemas de admisión y escape
Herramientas especiales o esenciales 30-1
Otros materiales 30-2
Especificaciones de sistemas de
admisión y escape 30-2
Prolongación de la vida útil del
turboalimentador30-4
Remoción del turboalimentador30-6
Análisis de averías del turboalimentador 30-8
Siete pasos de inspección del
turboalimentador 30-10
Prueba de juego radial del cojinete30-15
Prueba de juego axial del cojinete30-16
Reparación del turboalimentador 30-16
Desarmado del turboalimentador 30-17
Limpieza e inspección envueltas de
turbina y compresor 30-18
Sustitución de envuelta central y armado
del turboalimentador30-19
Prelubricación del turboalimentador30-20
Instalación del turboalimentador 30-20
Remoción, inspección e instalación del
múltiple de admisión30-22
Remoción del posenfriador vertical y del
múltiple de admisión30-23
Remoción y desarmado del posenfriador
horizontal30-25
Inspección y reparación del posenfriador30-26
Inspección y reparación del múltiple de
admisión y cubierta 30-26
Instalación del múltiple de admisión y del
posenfriador vertical30-27
Armado e instalación del posenfriador
horizontal30-29
Remoción, inspección e instalación del
múltiple de escape 30-31
Grupo 35—Sistema de combustible
Herramientas especiales o esenciales 35-1
Otros materiales 35-4
Especificaciones del sistema de
combustible diesel 35-4
Alivio de presión del sistema de
combustible 35-6
Página
Cambio del elemento rectangular del filtro
de combustible 35-6
Sustitución de la válvula de retención de
combustible 35-7
Remoción de elemento redondo del filtro
de combustible 35-8
Identificación de bombas de suministro e
inyección de combustible 35-9
Remoción de bomba mecánica de
suministro de combustible35-10
Prueba de fugas de bomba mecánica de
suministro de combustible35-11
Desarmado de bomba mecánica de
suministro de combustible
(Nippondenso)35-12
Inspección y reparación de bomba
mecánica de suministro de combustible35-14
Armado de bomba mecánica de
suministro de combustible
(Nippondenso)35-15
Desarmado bomba mecánica suministro
combustible (Robert Bosch) 35-16
Inspección y reparación de bomba
mecánica de suministro de combustible35-17
Armado de bomba mecánica de
suministro de combustible (Robert
Bosch) 35-18
Remoción e instalación de bomba
eléctrica de suministro de combustible35-19
Limpieza o cambio tamiz filtro bomba
eléctrica comb35-20
Reparación del aneroide 35-21
Remoción del accionador hidráulico del
aneroide35-21
Desarmado y limpieza comp accionador
hidr aneroide 35-22
Armado e instalación del accionador
hidráulico del aneroide 35-22
Mantenimiento de válvula de rebose de
la bomba de inyección 35-22
Remoción e instalación del solenoide de
corte de combustible35-24
Identificación de bombas de inyección en
línea 35-25
Remoción de bomba de inyección de
combustible en línea35-26
Instalación de bomba de inyección de
combustible en línea35-29
Remoción de bomba giratoria inyecc
combustible—Stanadyne DB4 35-33
Continúa en la pág siguiente
Indice
CTM72 (24MAR95) v Motores diesel 6076—N/S (500000— )
060301
PN=442
Página
Instalación de bomba giratoria inyecc
combustible—Stanadyne DB4 35-34
Remoción de toberas de inyección de
combustible 35-37
Diagnóstico de averías de toberas de
inyección35-40
Prueba de toberas de inyección de
combustible 35-42
Prueba de presión de apertura 35-43
Especificaciones de toberas de inyección35-44
Prueba de fugas de toberas35-45
Prueba de vibración y atomización35-46
Desarmado de toberas de inyección de
combustible 35-47
Limpieza e inspección de toberas de
inyección35-49
Prueba de deslizamiento de toberas 35-50
Limpieza de orificios de atomización 35-50
Inspección del portatobera 35-51
Inspección del prensaestopas35-53
Armado de toberas de inyección de
combustible 35-54
Ajuste de toberas de inyección 35-57
Inspección y limpieza de cavidad de
toberas de culata 35-58
Inspección y limpieza superficie asiento
de tobera35-59
Instalación de toberas de inyección de
combustible 35-59
Grupo 100—Afinamiento y rodaje del motor
Efectos de la altitud y temperatura sobre
el rendimiento del motor 100-1
Pruebas preliminares del motor 100-2
Recomendaciones generales de
afinamiento 100-3
Prueba con dinamómetro 100-4
Pautas para el rodaje del motor 100-5
Rodaje del motor100-6
Revisión de sistema de ventilación del
cárter 100-7
Revisión del sistema de admisión de aire100-7
Revisión del sistema de escape 100-8
Revisión y mantenimiento sistema
enfriamiento 100-8
Revisión del sistema eléctrico 100-10
Grupo 105—Funcionamiento y pruebas de
sistemas del motor
Herramientas especiales o esenciales 105-1
Especificaciones de prueba del motor 105-3
Página
Motor—Sección 105-4
Descripción general del motor 105-5
Cómo funciona el sistema de lubricación105-6
Cómo funciona el sistema de
enfriamiento 105-10
Construcción y funcionamiento
empaquetadura culata 105-12
Prueba de compresión del motor105-22
Revisión de la presión de aceite del
motor 105-23
Inspección de termostatos y prueba de
temperatura de apertura 105-25
Grupo 110—Funcionamiento y pruebas de
sistema de admisión de aire
Herramientas especiales o esenciales 110-1
Especif prueba sistemas de admisión y
escape 110-2
Diagnóstico de averías de admisión de
aire 110-3
Cómo funcionan los sistemas de
admisión y escape 110-4
Funcionamiento del filtro de aire 110-4
Diagnóstico de averías del
turboalimentador 110-6
Cómo funciona el turboalimentador110-7
Cómo se lubrica el turboalimentador 110-7
Cómo funciona el posenfriador—Motores
6076A 110-8
Revisión presión múltiple admisión
(turboalimentada) 110-9
Grupo 115—Funcionamiento y prueba del
sistema de combustible
Herramientas especiales o esenciales 115-1
Especificaciones de prueba del sistema
de combustible115-2
Revisión y ajuste sincr dinámica bomba
giratoria comb115-2
Funcion sist comb—Bomba inyec
giratoria115-11
Diagnóstico de averías del sistema de
combustible 115-12
Funcionamiento de bomba mecánica de
combustible 115-16
Diagnóstico de averías en bomba
mecánica de combustible115-18
Prueba de fugas de bomba mecánica de
combustible 115-19
Continúa en la pág siguiente
Revisión funcionamiento bomba mecánica
comb 115-20
Mantenimiento bomba mecánica
combustible 115-22
Funcionamiento de la bomba eléctrica de
combustible 115-23
Diagnóstico de averías de la bomba
eléctrica de combustible 115-24
Prueba presión y caudal bomba eléctrica
combustible 115-25
Prueba de resistencia de solenoide de
corte de combustible 115-27
Funcionamiento del filtro de combustible
rectangular 115-28
Funcionamiento del filtro final de
combustible (redondo) 115-28
Purga del sistema de combustible115-29
Diagnóstico averías bomba inyec comb
en línea115-32
Funcionamiento bomba inyección comb
en línea115-33
Revisión vel ralentí rápido—Bomba
inyec en línea 115-34
Rev y ajuste vel ralentí lento—Bomba
inyec en línea 115-35
Func bomba giratoria inyec—Stanadyne
DB4 115-37
Diag averías bomba giratoria inyec
comb 115-39
Revisión y ajuste velocidad motor con
bomba giratoria 115-40
Cómo funciona el aneroide—Bombas de
inyección en línea 115-41
Diagnóstico de averías del aneroide 115-42
Cómo funciona el accionador hidráulico
del aneroide 115-43
Diagnóstico de averías—Accionador
hidráulico del aneroide 115-44
Toberas de inyección de
combustible—Información general 115-45
Funcionamiento de toberas de inyección
de combustible 115-46
Diagnóstico de averías—Toberas de
inyección de combustible115-47
Prueba de toberas de inyección (motor
en marcha) 115-48
Procedimiento de prueba de retorno de
combustible 115-48
Página
Grupo 199—Herramientas fabricadas por el
concesionario
Cómo fabricar herramientas 199-1
Sujetador de camisas de cilindro 199-1
Indice alfabético
Indice
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