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John Deere H219 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F718861 – PDF DOWNLOAD

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John Deere H219 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F718861 – PDF DOWNLOAD

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Description

John Deere H219 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F718861 – PDF DOWNLOAD

  • P/N: F718861_44
  • Language: German
  • Division: Forestry
  • Product Lines: Harvesting Heads
  • Publication Type: Operator’s Manuals
  • Associated Models: H219
  • Series: HARVESTING HEADS SERIES
  • Serial Number: 1EJH219_ _ _0000200
H219 Operator’s Manual

TABLE OF CONTENTS:

John Deere H219 Harvesteraggregat BETRIEBSANLEITUNG F718861 – PDF DOWNLOAD

Inhalt 2
1 Vorwort 7
1 1 Copyright 7
1 2 Vorwort 7
1 3 EinbauerklΓ€rung 8
1 4 Allgemeine Einbauanleitung 8
1 5 Produktidentifizierung 9
1 6 Anforderungen an die Basismaschine 9
1 7 Standard-GewΓ€hrleistung 9
2 Sicherheit 11
2 1 Gesetze und Vorschriften beachten 11
2 1 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 11
2 1 2 SignalwΓΆrter verstehen 12
2 1 3 Vorbereitung fΓΌr den Notfall 12
2 1 4 Schutzkleidung tragen 13
2 1 5 Sicherer Umgang mit Chemikalien 13
2 1 6 Schutzaufbau der Kabine 14
2 2 Bedienung des Harvesteraggregats 15
2 2 1 Schild β€žNicht betΓ€tigenβ€œ anbringen 16
2 2 2 Umstehende beachten 16
2 2 3 Sicherer Betrieb des Auslegers 17
2 2 4 Gefahrenzonen freihalten 17
2 2 5 Gefahr durch KettenschΓΌsse 18
2 2 6 Kollisionsstellen vermeiden 19
2 2 7 Hochspannungsleitungen vermeiden 20
2 2 8 Verhalten bei einem Maschinenbrand 21
2 2 9 Nach einem Brand 21
2 2 10 Lasersicherheit des Stammende-Sensors 21
2 2 11 Sicherheitsmaßnahmen am Laserprodukt 22
2 2 12 Stammende-Sensor (Laser) 23
2 3 Wartung 23
2 3 1 Die Maschine in einwandfreiem Zustand halten 24
2 3 2 Geeignete Kleidung tragen 24
2 3 3 Geeignete Werkzeuge verwenden 25
2 3 4 Maschine ordnungsgemÀß abstützen 26
2 3 5 Gefahr durch DruckflΓΌssigkeiten 26
2 3 6 WΓ€rme in der NΓ€he von unter Druck stehenden FlΓΌssigkeitsleitungen vermeiden 27
2 3 7 Sicheres Reparaturschweißen 27
2 3 8 OrdnungsgemÀße Abfallentsorgung 28
2 4 Position der Sicherheitsaufkleber H219 28
3 Technische Daten 30
3 1 Harvesteraggregat BroschΓΌre 30
3 2 Technische Daten des Harvesteraggregats 30
3 3 Allgemeine Anforderungen an die Hydraulikanlage 30
3 4 Allgemeine Anforderungen an SchlΓ€uche und Armaturen 31
3 5 Komponenten des Harvesteraggregats (H219) 32
4 Transport und Lagerung 33
4 1 Vorbereitung der Außerbetriebnahme 33
4 2 Straßentransport, H219 33
5 Einschlaganweisungen 34
5 1 Arbeitsplanung 34
5 1 1 Beispiel einer Karte 34
5 2 Durchforsten 34
5 2 1 Durchforsten nur mit dem Harvester 35
5 2 2 Durchforsten mit Harvester und KettensΓ€ge 36
5 2 3 Durchforsten zwischen Forstwegen 37
5 3 Regenerationsschlag 37
5 3 1 Schlagrichtung: in den Bestand 38
5 3 2 Schlagrichtung: aus dem Bestand 38
5 3 3 In beide Richtungen schlagen 39
5 4 FΓ€llen 39
5 4 1 Schlagphase 40
5 4 2 FΓ€llen am Hang 41
5 4 3 FÀllen von BÀumen mit großen Wurzeln 42
5 5 Entasten und AblΓ€ngen 43
6 Systeme und Komponenten 44
6 1 Entastungsmesser 44
6 1 1 EntastungsqualitΓ€t 44
6 1 2 Vorteile scharfer Messer 45
6 1 3 Entastungsmesserzylinder 45
6 2 Vorschub 46
6 2 1 Alternativen zu Vorschubwalzen 47
6 2 2 Verstellbare Vorschubmotoren 48
6 3 SΓ€geeinheit – SuperCut 100S 49
6 3 1 SΓ€gevorschubmechanismus 50
6 3 2 SΓ€geketten und SΓ€geschwerter (SuperCut 100S) 51
6 3 3 Kettenschmierung 52
6 3 3 1 KettenΓΆltank 53
6 3 4 Kettenschuss-Schutzabdeckung 54
6 3 5 SΓ€gesensor 55
6 4 LΓ€ngenmessung 55
6 4 1 LΓ€ngenmesseinrichtung, BEI-Sensor mit Kupplung (H212/H219) 56
6 4 1 1 LΓ€ngenmesseinrichtung, BEI-Sensor mit Kupplung, Komponenten 57
6 4 2 LΓ€ngenmesseinrichtung mit berΓΌhrungslosem BEI-256 Sensor (H212, H219, H270) 58
6 4 2 1 LΓ€ngenmesseinrichtung mit berΓΌhrungslosem BEI-256 Sensor, Komponenten 59
6 4 3 Messrad-Alternativen 60
6 5 Durchmesser-Messvorrichtung (untere Messer) 61
6 6 HydraulikschlΓ€uche 62
6 7 Aggregatventil 62
6 7 1 Hydraulikfunktionen 63
6 7 2 EVO2-AnschlΓΌsse 64
6 7 3 HHC (L22) Stecker (H219) 65
6 8 Zusatzausstattung 66
6 8 1 ZopfsΓ€geneinheit 67
6 8 1 1 ZopfsΓ€ge 68
6 8 1 2 Ventilblock H290/H219 69
6 8 1 3 Kettenschmierung 70
6 8 2 Farbmarkierungssystem 70
6 8 2 1 DΓΌsen im SΓ€gengehΓ€use 71
6 8 3 Stumpfbehandlung 72
6 8 3 1 Spray zur Stumpfbehandlung 73
6 8 4 LΓ€ngenmessung am Vorschubmotorβ€Œ 74
6 8 4 1 LΓ€ngenmessung am Vorschubmotor, Komponenten 75
6 8 5 Eukalyptus-AusrΓΌstung 76
6 8 6 Entastungsmesser fΓΌr die Aufarbeitung 77
6 9 Schulungsvideos fΓΌr Bauteile des Hauptaggregats 77
7 Allgemeine Wartung 79
7 1 Allgemeines 79
7 2 Vorbereitungsarbeiten 80
7 3 Schulungsvideo fΓΌr Aggregate, tΓ€gliche Wartung 81
7 4 Schweißanleitung 81
7 5 H219 Anzugsmomente 82
7 6 Festziehen des konischen Spannbolzens 82
7 7 FlΓΌssigkeiten und Schmiermittel 83
7 8 DruckprΓΌfungen der Hydraulik 85
7 8 1 Druckeinstellung des Hauptdruckbegrenzungsventils 86
7 8 2 Steuerdruck 87
7 8 3 Kettenspanndruck 88
7 8 4 GreifdrΓΌcke 89
7 8 5 Niederdruck 90
7 8 6 Druck der LΓ€ngenmesseinrichtung 91
7 8 7 Aktiver FΓΌlldruck 92
7 8 8 Farbmarkierungspumpendruck 93
7 8 9 Druckwerte an der ZopfsΓ€ge 94
7 9 Spezialwerkzeug 94
7 9 1 Abziehwerkzeug fΓΌr Deutsch Steckverbinder 95
7 9 2 SΓ€gemotor-Einbauwerkzeug 96
7 9 3 SΓ€gemotor-Abziehwerkzeug 97
7 9 4 Montagewerkzeug fΓΌr Vorschubzylinder-Kolbendichtung 98
7 9 5 Impulssensorwerkzeug 98
7 9 6 Einbauwerkzeug fΓΌr RΓΌckschlagventil der Kettenspannvorrichtung 99
7 9 7 Sonderwerkzeug 100
7 9 8 SchΓ€rflehre 101
8 PlanmÀßige Wartung 102
8 1 Wartungsintervalle 102
8 2 Alle 10 Betriebsstunden 103
8 2 1 Überprüfen 104
8 2 2 Die Durchmesser-Messvorrichtung ΓΌberprΓΌfen 105
8 2 3 Den KettenΓΆltank und die Farbmakierungstanks befΓΌllen 106
8 2 4 Überprüfen des Kettenschmiersystems 107
8 3 Alle 25 Betriebsstunden oder tΓ€glich 107
8 3 1 Schmierfett 108
8 3 1 1 SΓ€geeinheit schmieren 109
8 3 1 2 Die oberen Entastungsmesser und die Zylinder schmieren 109
8 3 1 3 Die Vorschubwalzenarme und die Zylinder schmieren 110
8 3 1 4 Die unteren Entastungsmesser und die Zylinder schmieren 110
8 3 1 5 Kippvorrichtung schmieren 111
8 3 1 6 Abschmieren und ΓΌberprΓΌfen der LΓ€ngenmesseinrichtung 112
8 3 1 7 Die Zopf-SΓ€geeinheit schmieren 113
8 4 Alle 50 Betriebsstunden 113
8 4 1 Den SΓ€geschwerthalter schmieren (SuperCut 100S) 114
8 4 2 Rotator und Gelenk abschmieren 115
8 4 3 Überprüfung der Befestigung des Harvesteraggregats 116
8 4 4 Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 117
8 5 Alle 1000 Betriebsstunden 118
8 5 1 HydraulikdrΓΌcke messen 118
8 5 2 Überprüfen 119
8 5 3 Den Saugfilter im KettenΓΆltank sΓ€ubern 119
8 5 4 SchΓ€rfen der Entastungsmesser 120
8 5 4 1 Hintere AbschrΓ€gung 122
8 5 5 Den Magnetverschluss der Rotatoreinheit reinigen 123
8 5 6 Die Rotatorschrauben nachziehen 124
8 5 7 Die vertikalen Rotatorstifte festziehen (HX 30) 125
8 6 Nach Bedarf 126
8 6 1 Wartung der Farbmarkierung 126
8 6 1 1 DΓΌsen kontrollieren und reinigen 127
8 6 1 2 Farbzufuhr kontrollieren 128
8 6 1 3 Pumpe kontrollieren 129
8 6 1 4 Γ„nderung der Farbe im Farbmarkierungssystem 130
8 6 2 Wartung der SΓ€geeinheit: 130
8 6 2 1 Bauteile der SΓ€gekette 131
8 6 2 1 1 Austausch der SΓ€gekette (SuperCut 100S) 132
8 6 2 1 2 SchΓ€rfen der SΓ€gekette 132
8 6 2 1 2 1 SchΓ€rfen mit einer Schleifvorrichtung 133
8 6 2 1 2 2 SchΓ€rfen mit einer Rundfeile 134
8 6 2 1 2 3 Tiefenbegrenzung 135
8 6 2 1 3 Reparatur der SΓ€gekette 136
8 6 2 1 3 1 Einbau von neuen Kettenteilen 137
8 6 2 2 Kettenspannung 138
8 6 2 2 1 Die Kettenspannvorrichtung (SuperCut 100S) entlΓΌften 139
8 6 2 3 SΓ€geschwert 139
8 6 2 3 1 Grundlegende Inspektion 140
8 6 2 3 2 Austausch des SΓ€geschwerts (SuperCut 100S) 141
8 6 2 3 3 Austausch des SΓ€geschwerthalters (SuperCut 100S) 142
8 6 2 3 4 Richten des SΓ€gebalkens 142
8 6 2 3 4 1 Verbogene Balken 143
8 6 2 3 4 2 Verdrehte SΓ€geschwerter 144
8 6 2 4 Austausch der Sternspitze 145
8 6 2 5 Wartung des SΓ€gesensors 145
8 6 2 5 1 Auswechseln des SΓ€gepositionssensors 146
8 6 2 5 2 Einstellen des SΓ€geposition-Sensorrads 147
8 6 3 SichtprΓΌfung der Kettenschuss-Schutzabdeckung 148
8 6 3 1 PrΓΌfung auf starke Abnutzung und SchΓ€den 149
8 6 4 Auswechslung des Sensors der LΓ€ngenmesseinrichtung, BEI-Sensor mit Kupplung 150
8 6 5 Auswechslung des Sensors der LΓ€ngenmesseinrichtung, berΓΌhrungsloser BEI-256 Sensor 151
8 6 6 Einstellen des Potenziometersensors 151
8 6 7 Wartung des Stumpfbehandlungssystems 152
8 6 8 Den Sensor der Stammende-Suche einstellen 153
8 6 9 Blauen Rotator-Stopfen kontrollieren (Indexator HX 30) 155
8 7 Wartung der SonderausrΓΌstung 155
8 7 1 Wartung der ZopfsΓ€ge (NACH BEDARF) 156
Stichwortverzeichnis 157
AnhΓ€nge 160
Declaration of Incorporation template_harvester_head_de 161
JD_Harvesterheads_200_400series_DE 164

S.V 04/24

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