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Manual de Instalação e Operador Sandvik ASRi 2.02 e 2.04 – Sistema de Regulagem para Britador Cônico (PDF)

Original price was: $39.95.Current price is: $23.95.

Manual de Instalação e do Operador do sistema Sandvik ASRi 2.02 e 2.04, em português, com 234 páginas cobrindo instalação das unidades OP, PS, U1N, L3 e CBT, calibração de CSS, modos de regulagem Auto-CSS, Multi-CSS e Auto-Load, alarmes, histórico, WINi, OPC Server e ASRi Reporter.

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Description

Sobre este manual

Este é o Manual de Instalação e do Operador (IM/OM) do sistema Sandvik ASRi 2.02 e Sandvik ASRi 2.04, o sistema de ajuste e regulagem automática do britador cônico. Documento número S 223.794.br, instruções originais, versão 03, edição de 20140222. São 234 páginas em português, distribuídas entre instalação elétrica e de barramento, configuração do sistema, operação diária do britador, calibração da regulagem de descarga, diagnóstico por alarmes e integração com os programas de supervisão WINi, OPC Server e ASRi Reporter.

Detalhes do arquivo

  • Tipo de documento: Manual de Instalação e do Operador (IM/OM)
  • Marca: Sandvik
  • Modelos: ASRi 2.02, ASRi 2.04
  • Número do documento: S 223.794.br
  • Edição: 20140222 – Versão 03
  • Idioma: Português
  • Páginas: 234
  • Formato: PDF

Conteúdo do manual

  • 1. Introdução – informações do documento, modificações do projeto, publicações técnicas
  • 2. Descrição do sistema – o sistema ASRi, visão geral, definições de pressão do Hydroset, níveis de informação, comunicação (OP, barramento ASRi, Ethernet, RS-232, USB, CAN)
  • 3. Instalação – preparativos, desempacotamento, disposição do sistema, unidade de controle OP e fonte PS, unidade de medição de energia U1N, unidade de acionamento do Hydroset L3, unidade de medição do reservatório CBT, cabos W5 de barramento, monitor de nível, conexões finais, teste do sistema, término da instalação
  • 4. Operação – inicialização, barra de status, barra de menu, configuração do sistema (Operação, Serviço, Instalação, Regulação), Tela Principal, indicadores de CSS, pressão do Hydroset, potência do motor, dimensão-A, botões de iniciar/parar, seletor de modo, programa e calibração, dados operacionais, alarmes A/B/C, histórico de dados e desgaste de revestimentos
  • 5. Transferência de dados – geral, carregar software de um computador, atualização por unidade flash USB
  • 6. WINi – descrição, comunicação, múltiplas conexões, telas locais, instalação, licença, configuração, tela principal
  • 7. OPC Server – introdução, configuração do sistema, arquivos de registro, instalação, licença, desinstalação, configuração e nomes de variáveis
  • 8. ASRi Reporter – introdução, instalação, licença, uso, baixar relatório, transferência de relatórios, apresentação de dados de histórico, importação e exportação
  • 9. Complemento técnico – especificações técnicas das unidades, transdutor de potência, comunicação Ethernet, comunicação RS-232, COMLI, comunicação XML e lista de variáveis

O manual acompanha o técnico desde a fase de planejamento da disposição física do sistema – definindo onde ficam a unidade de controle OP, a fonte de alimentação PS, a unidade de medição de energia U1N, a unidade de acionamento do Hydroset L3 e a unidade de medição do reservatório CBT – até o teste de comunicação do barramento serial e a calibração final da regulagem. As tabelas de especificações técnicas no complemento trazem dimensões, pesos, faixas de temperatura operacional, classes de proteção e frequências de atualização de cada unidade, o que permite conferir se um componente instalado em campo corresponde ao previsto no projeto.

Configuração e operação do sistema ASRi

O capítulo de configuração é dividido em quatro níveis: Operação, Serviço, Instalação e Regulação. O nível de Operação cobre data e hora, luminosidade da luz traseira, seleção de idioma, reset de dados estatísticos e exportação de relatórios. O nível de Serviço expõe todos os sinais analógicos e digitais do sistema, além do estado da comunicação interna com as unidades U1N, CBT e L3, e é a principal ferramenta de diagnóstico quando um alarme indica perda de comunicação. O nível de Instalação exige login e senha, e permite configurar unidades SI ou US, tipo e modelo de britador, alcance da dimensão-A, transdutor de potência, parâmetros de CSS, compensação de desgaste automática, limite de temperatura do óleo lubrificante, nome do britador, endereços IP dos dois adaptadores Ethernet, ID COMLI e senha do operador. O nível de Regulação é restrito à equipe Sandvik.

Modos de regulagem e calibração

O manual detalha os três modos de regulagem disponíveis para os programas de britagem, com até 20 programas armazenáveis. No modo Auto-CSS o sistema mantém a CSS desejada, com fator de CSS inicial ajustável entre 0,5 e 2,5 para lidar com câmaras grossas ou finas. No modo Multi-CSS duas regulagens diferentes são alternadas ciclicamente em um tempo compartilhado configurável, combinando curvas de produto. No modo Auto-Load o britador opera com potência e pressão alvo definidas, respeitando uma CSS mínima, o que traz compensação automática de desgaste de revestimento. O capítulo de calibração cobre os dois métodos completos – metal com metal e com chumbo – incluindo a medição da espessura do chumbo em quatro pontos da câmara de britagem, o cálculo da CSS média, a inserção dos valores de dimensão-A e a sequência automática de abaixamento e retorno do eixo principal.

Alarmes e diagnóstico

Os alarmes são classificados em três níveis de gravidade. Alarmes A interrompem imediatamente a regulagem e a alimentação. Alarmes B desligam a alimentação mas mantêm a regulagem, retomando a alimentação quando a falha é corrigida. Alarmes C são advertências que não param a máquina. O documento descreve cada código individualmente, incluindo A01 a A12 e B10 a B24 e C21 a C41, com as condições exatas de disparo, os limites de corrente dos sensores, os tempos de tolerância e as ações esperadas. Há também telas de Lista de alarmes e Registro de alarmes, com símbolos de estado verificado e não verificado, além da função de sincronizar as telas de histórico com a hora de um alarme.

Histórico e desgaste de revestimentos

As telas de histórico registram potência do motor, pressão do Hydroset, setor de pressão, CSS, temperatura do óleo lubrificante, dimensão-A e visão geral, com janelas de 10 segundos, 1 minuto, 10 minutos, 1 hora e 12 horas. A tela de desgaste de revestimentos acompanha a posição de contato do eixo principal ao longo do tempo e do consumo de energia, armazenando até 10 conjuntos de revestimentos e permitindo comparar o conjunto atual com os anteriores, o que ajuda a planejar a troca de manto e côncavo com base em dados reais de operação.

Integração com supervisão e relatórios

O manual cobre os três programas de integração: o WINi, aplicativo Windows que controla simultaneamente até nove sistemas ASRi 1.x ou 2.x pela rede Ethernet, com licença por computador e telas de visão geral e nomeação de sistemas; o ASRi OPC Server, que expõe as variáveis do ASRi a clientes OPC por meio do ProgID Kentima.OPC.Server.1 e usa o arquivo Kentima_OPC_Server.conf para definir endereços e portas; e o ASRi Reporter, usado para baixar relatórios de histórico por rede Ethernet ou por pendrive, abrir até 100 transferências diferentes e ajustar escalas, cores e estilos das curvas. Para integração via navegador, o capítulo de comunicação XML documenta os comandos do servidor web webdata.fcg, incluindo readvarbyname, readvarvalbyname, readprep, writevarbyname, info e hello, com exemplos de formatação XSL.

Por que este manual é útil na prática

O ASRi regula automaticamente o britador cônico e o protege de sobrecargas, mas só entrega o resultado esperado se estiver instalado, configurado e calibrado corretamente. Este manual cobre cada uma dessas etapas com os valores de parâmetro, os limites de alarme e os procedimentos de verificação que a Sandvik define para o sistema. Ele permite conferir a ligação do transformador de corrente T11 e do transformador de tensão T12 na unidade de medição de energia, validar o sentido do bombeamento do Hydroset pelos botões de teste, interpretar o setor de pressão como indicador de alimentação desigual, executar uma calibração metal com metal ou com chumbo sem danificar os revestimentos e resolver falhas de barramento usando a tela de conexões em vez de trocar componentes por tentativa.

Entrega

O arquivo é um PDF digital entregue imediatamente após a confirmação do pagamento, sem frete e sem espera. Pode ser aberto em computador, tablet ou celular, impresso para uso na sala de controle ou consultado no chão de fábrica. Este manual de instalação e operador do Sandvik ASRi 2.02 e 2.04 é a referência de campo para quem instala, configura, calibra ou opera o sistema de regulagem do britador cônico.

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