Manuel de formation BOMAG série 5 – Rouleaux tandem BW 80 AD-5, BW 90 AD-5, BW 100 ADM-5, BW 90 SC-5, BW 100 SC-5, BW 100 ACM-5 et BW 100 SCC-5

Description

Le manuel de formation BOMAG série 5 rassemble la documentation technique utilisée pour la formation des techniciens chargés de l’entretien et de la réparation des rouleaux tandem vibrants BW 80 AD-5, BW 90 AD-5, BW 100 ADM-5, BW 90 SC-5, BW 100 SC-5, BW 100 ACM-5 et BW 100 SCC-5. Rédigé intégralement en français, il décrit la dépose, le démontage, l’assemblage, la pose et la remise en état des ensembles et sous-ensembles de ces machines, avec les valeurs de réglage, les pressions de contrôle et les couples de serrage à respecter.

Détails du fichier

• Type de document : manuel de stage de formation technique
• Marque : BOMAG
• Modèles couverts : BW 80 AD-5, BW 90 AD-5, BW 100 ADM-5, BW 90 SC-5, BW 100 SC-5, BW 100 ACM-5, BW 100 SCC-5
• Langue : français
• Numéro de document : 00891785
• Format : PDF
• Nombre de pages : 298
• Plages de numéros de série concernées : 101 462 00 …. >, 101 462 01 …. >, 101 462 03 …. >, 101 462 05 …. >, 101 462 07 …. >, 101 462 04 …. >, 101 462 06 …. >

Chapitres couverts

• 1. Généralités – Introduction, consignes de sécurité, consignes générales de réparation, couples de serrage (vis à pas métrique, pas fin, UNC/UNF, écrous de roue)
• 2. La série 5 – Concept, technique d’entraînement, poste de conduite, dégagement latéral, tableau de bord, Intelligent Vibration Control (IVC), entretien et sécurité
• 3. Caractéristiques techniques – Dimensions, poids, performances, entraînement, freins, direction, système d’excitateur, installation d’arrosage, quantités de remplissage, niveaux sonores et vibrations
• 4. Entretien – Remarques générales, ingrédients et carburants, tableau des lubrifiants et carburants, prescriptions de rodage, tableau d’entretien (10 h, 50 h, 250 h, 500 h, 1000 h, 2000 h, 3000 h)
• 5. Vue d’ensemble de la machine – Machines AD, SC, AC, installation d’arrosage
• 6. Installation électrique – Entretien de la batterie, démarrage à l’aide d’une batterie auxiliaire, coupe-batterie, réparation de la génératrice, réparation du démarreur, combiné A15, contacteur de siège, mise en marche de la vibration et de l’arrosage sous pression, capteurs (R03, B124, B63, B39), aimant de levage Y13, bougies de préchauffage R81, centrale électrique, fusibles, éléments de commande, faisceaux
• 7. Moteur – Alimentation en carburant, moteur Diesel Kubota D902, niveau et vidange d’huile, circuit de refroidissement, courroie, filtre à air, séparateur d’eau, filtre à carburant, conduites de carburant, pression d’huile, thermostat, injecteurs, début d’injection, pompe d’injection, pression de compression, jeu des soupapes, pannes du moteur
• 8. Installation hydraulique – Circuit hydraulique, pompe d’entraînement de la translation A10VG18 HW, moteur de bandage MK04, moteur de roue MSE02, moteurs de roue à denture extérieure, pompes à engrenages extérieurs, montage de la pompe, circuit de translation, remorquage, circuit de vibration, circuit de direction, niveau et vidange d’huile, filtres
• 9. Travaux de contrôle et de réglage – Outillage spécial, contrôles des vitesses de rotation, mesures de pression dans le circuit de translation, positions neutres de la pompe, pression du circuit de vibration, huile de fuite du moteur de vibration
• 10. Recherche de pannes – Tableaux de recherche de pannes moteur Diesel et moteurs à pistons axiaux, détection des défauts par le combiné A15, machine qui ne se déplace pas, rendement insuffisant
• 11. Rinçage et purge – Outillage spécial, instructions générales de purge, schémas de purge de l’entraînement d’essieu et de la translation pour machines AD/SC et AC
• 12. Bandage – Vue d’ensemble et réparation des bandages, arbre d’excitateur, accouplement, paliers, jeu axial
• 13. Articulation oscillante – Vue d’ensemble et réparation, paliers, tourillon, roulements
• 14. Schémas – Schéma hydraulique 121, schéma de câblage électrique 76

Ce que ce manuel apporte concrètement à l’atelier

Le document ne se limite pas à une liste de références : chaque intervention est replacée dans son contexte mécanique. L’installation hydraulique est traitée en profondeur, avec la description du circuit ouvert et du circuit fermé, le principe de fonctionnement de la pompe à pistons axiaux à plateau incliné A10VG18 HW, le rôle des limiteurs haute pression et des clapets d’alimentation, ainsi que le fonctionnement des moteurs à pistons radiaux de type MK04 et MS/MSE montés sur les bandages et les roues. Les procédures de contrôle des pressions d’alimentation, des hautes pressions et des quantités d’huile de fuite y sont expliquées pas à pas, avec les prises de mesure à utiliser et les valeurs nominales à comparer.

Sur les machines à dégagement latéral et sur les rouleaux mixtes, le manuel détaille également les particularités d’entraînement, la répartition des moteurs de translation et de vibration, ainsi que les valeurs propres à chaque largeur de bandage (800, 900 et 1000 mm). Le chapitre consacré au bandage décrit le démontage de l’arbre d’excitateur, les paliers de vibration, l’accouplement et le jeu axial à respecter, tandis que le chapitre sur l’articulation oscillante traite des paliers supérieur et inférieur, du tourillon et des roulements à rouleaux coniques.

Électricité, diagnostic et sécurité

Le volet électrique présente l’ensemble des capteurs et actionneurs de la machine, avec leur influence sur le fonctionnement : détecteur de proximité inductif B63 et ses conséquences sur l’autorisation de démarrage, le relais K05, l’aimant de levage Y13 et le serrage temporisé du frein ; capteur d’angle B39 et son effet sur la marche/arrêt automatique de la vibration, l’arrêt de l’arrosage et l’avertisseur de marche à reculons ; capteur à tube plongeant R03 pour la réserve de carburant ; capteur B124 de détection d’eau dans le filtre à carburant. Le combiné A15 est décrit avec ses entrées numériques et analogiques, ses sorties et ses fonctions de coupure, ce qui permet de comprendre pourquoi le moteur s’arrête ou pourquoi un témoin clignote.

La recherche de pannes s’appuie sur des tableaux structurés : symptômes, causes possibles et remèdes, pour le moteur Diesel comme pour les moteurs à pistons axiaux, complétés par une procédure spécifique lorsque la machine ne se déplace plus ou lorsque le rendement est insuffisant. Les consignes de sécurité ne sont pas reléguées en annexe : elles accompagnent les travaux de soudure, la manipulation des carburants, des huiles usagées, des batteries et des installations sous pression, ainsi que les règles de comportement en cas d’accident.

Pourquoi travailler avec ce manuel de formation BOMAG série 5

Avec ce manuel de formation BOMAG série 5 en français, un technicien dispose des procédures exactes pour remplacer une pompe d’entraînement de translation, régler la position neutre mécanique et hydraulique de la pompe A10VG18 HW, contrôler la pression du circuit de vibration, mesurer l’huile de fuite d’un moteur de vibration, purger complètement un circuit de translation après remplacement d’un ensemble, ou encore remplacer et retendre la courroie d’accessoires du moteur Kubota D902. Chaque intervention s’appuie sur des valeurs chiffrées et des schémas de raccordement plutôt que sur des estimations.

Travailler avec les bonnes tolérances et les bons couples de serrage évite les dégâts coûteux : un filtre à huile hydraulique remplacé sans rinçage préalable, une purge incomplète ou un limiteur de pression réglé trop haut peuvent détériorer en quelques heures des ensembles difficilement remplaçables. Le manuel rappelle d’ailleurs systématiquement les points de vigilance : propreté absolue lors des interventions hydrauliques, remplacement des joints toriques et des écrous autoserrants, purge obligatoire après échange d’un ensemble, et vérification d’étanchéité après la course d’essai.

Le fichier PDF est mis à disposition immédiatement après le paiement, sans frais de port ni attente d’expédition. Il se consulte sur ordinateur, tablette ou téléphone, et les pages de schémas comme les tableaux de couples de serrage peuvent être imprimés pour être emportés directement à l’atelier, à côté de la machine.

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