ZF OŚ TYLNA & JEDNOSTKA ZDALNEGO T-7336 INSTRUKCJA NAPRAWCZA PDF

Description

ZF OŚ TYLNA & JEDNOSTKA ZDALNEGO STEROWANIA T-7336 INSTRUKCJA NAPRAWCZA – PDF DOWNLOAD

FILE DETAILS:

ZF OŚ TYLNA & JEDNOSTKA ZDALNEGO STEROWANIA T-7336 INSTRUKCJA NAPRAWCZA – PDF DOWNLOAD

Language : Polish
Pages : 142
Downloadable : Yes
File Type : PDF

IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:

TABLE OF CONTENTS:

ZF OŚ TYLNA & JEDNOSTKA ZDALNEGO STEROWANIA T-7336 INSTRUKCJA NAPRAWCZA – PDF DOWNLOAD

VORSPANN-E pdf 0
ZF – OŚ TYLNA 1
1 DEMONTAŻ OSI TYLNEJ 4
2 PONOWNY MONTAŻ OSI TYLNEJ 7
ZF Passau GmbH 8
INSTRUKCJA SMAROWANIA I KONSERWACJI 13
Pojazd zatrzymany na poziomym podłożu = 50 litrów 15
BEZEICHNUNG DER GESETZLICHEN EINHEITEN 18
JEDNOSTKI WYMIARÓW STANDARDOWYCH 18
KAPITEL1-E pdf 0
ZF – OŚ TYLNA I JEDNOSTKA ZDALNEGO STEROWANIA PRZEKŁADNI CIĄGNIKA T -7300 20
Przed poluzowaniem połączenia śrubowanego, poluzować korek wkręcany u spodu przekładni i spuścić olej! 21
Zwrócić uwagę na zwolnione łożyska wałeczkowe! 34
Zwrócić uwagę na zwolnione łożyska wałeczkowe! 36
Zwrócić uwagę na zwalniane tarcze! 42
Zwrócić uwagę na zwolnione podkładki osiowe i łożyska igiełkowe! 51
KAPITEL2-E pdf 0
Zwrócić uwagę na pierścienie uszczelniające krawędziowe, patrz szkic poniżej! 58
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 2,00 mm 59
Nasmarować tarcze zgodnie z Wykazami Smarów ZF TE-ML 06! 60
Wstępnie zainstalować pokrywę bez pierścienia typu “O”! 63
Jeżeli wartość bicia jest odmienna, to należy ją skorygować za pomocą odpowiednich podkładek regulacyjnych (Rysunek 26 i 28)! 65
Zwrócić uwagę na położenie instalacji – patrz rysunek! 66
Wstępnie dokręcić dwuzłączkę rurową (ręcznie)! 66
Włożyć wstępnie zmontowaną rurę w otwór w obudowie 66
Patrz także poniższy szkic dot położenia instalacji kryzy! 68
Ułożenie warstw zestawu tarcz, patrz szkic 68/ 71
Strona 2 18! 71
Ułożenie warstw zestawu tarcz, patrz szkic poniżej! 72
Tuż przed instalacją zwilżyć zewnętrzną średnicę uszczelki wału spirytusem i nasmarować przestrzeń pomiędzy krawędziami uszczelniającymi! 73
Dokładne położenie instalacji uszczelki wału zostanie uzyskane za pomocą wskazanego członu napędzającego (S)! 73
Tuż przed instalacją zwilżyć zewnętrzną średnicę uszczelki wału spirytusem i nasmarować przestrzeń pomiędzy 76
zostały zamontowane nieprawidłowo! 78
Ustawianie siłownika hamulca (Rysunek 103 105) 82
Wyregulować moment przechylania łożyska wału osi tylnej T = 30 35 Nm (Rysunek 134 i 135): 90
To ustawienie łożysk odnosi się do instalacji nowych łożysk! 90
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 1,85 mm 97
Pasowanie skurczowe, łączenie przy temperaturze (t = 90°C 98
Do pomiaru prześwitu, wszystkie pojedyncze podzespoły należy najpierw zainstalować bez elementów uszczelniających! 99
Zwrócić uwagę na prawidłową lokalizację zainstalowanych podzespołów! 100
Grubość wszystkich wewnętrznych tarcz sprzęgła np Wymiar A s = 16,98 mm 100
Tarcze wewnętrzne sprzęgła są faliste, w związku z czym nie mogą być mierzone jako pakiet! 100
Grubość wszystkich wewnętrznych tarcz sprzęgła z wyłożeniem np Wymiar B s = 19,11 mm 101
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 3,10 mm 101
Ponowny Montaż Sprzęgła Wału WOM-u 102
Naprzemiennie ułożyć pojedyncze podzespoły zestawu tarcz (Rysunek 179 182) na nośniku tarczy! 102
Przed instalacją, dyski sprzęgła z wyłożeniem należy namoczyć w oleju – użyć oleju zgodnego z Wykazem Smarów ZF TE-ML 06! 103
Zwrócić uwagę na lokalizację – patrz szkic poniżej! 104
Zwrócić uwagę na lokalizację – patrz szkic poniżej! 105
Sprawdzić prześwit zestawu tarcz 5,75 -0 4 mm 106
Wyregulować luz osiowy sprzęgła WOM-u 0,05 0,10 mm 109
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 1,80 mm 109
Bezpośrednio przed instalacją, zwilżyć zewnętrzną średnicę uszczelki wału spirytusem i wypełnić przestrzeń pomiędzy krawędzią uszczelniającą i krawędzią przeciwpyłową smarem! 113
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 3,20 mm 115
Wynik = Podkładka regulacyjna s = 3,20 mm 116
Po zamontowaniu ramion podnoszących, sprawdzić luz osiowy 0 20 0,80 mm! 117
Zainstalować rury oleju 119
KAPITEL3-E pdf 0
3 Demontaż Jednostki Zdalnego Sterowania 122
Blokada położenia wyłączonego = Kolor „ czerwony “ 122
KAPITEL4-E pdf 0
Zwrócić uwagę na położenie instalacji – patrz rysunek! 125
Zwilżyć widełki przesuwne dźwigni zmiany biegów w punktach styku (patrz strzałki) środkiem przeciwkorozyjnym (Never Seez)! 125
Zwilżyć powierzchnię montażową środkiem uszczelniającym (Loctite, typ nr: 574) ! 128
128
Zwilżyć płaszczyznę osadzenia korków uszczelniających środkiem uszczelniającym (Loctite, typ nr: 574) ! 128
Zwrócić uwagę na położenie instalacji! 129
Werkzeugverzeichnis-E pdf 0
Zespół wozu montażowego wraz z urządzeniem obrotowym 138
Łańcuch do podnoszenia 3-żyłowy 138
Zestaw pręta do podważania 1 zestaw = 2 sztuki 138
Zespół wozu montażowego wraz z urządzeniem obrotowym 138
Elementem kątowym 1 zestaw = 2 sztuki 138
Wkład chwytny “Super” 138
Wkładem przykręcanym 138
Tuleja dociskowa 139
Zestaw kombinerek zewnętrznych A11-A21-A31-A41 139
Stojaki magnetyczne 1 zestaw = 3 sztuki 139
Mocowanie 139
Klucz do nakrętki rowkowej # 139
Ściągacz dwuramienny Rozwarcie 350 mm 139
Klucz do nakrętki rowkowej # 140
Do luzowania i dokręcania nakrętki rowkowej M80x1,5 = 140
Ściągacz dwuramienny Rozwarcie 520 mm 140
Zestaw kombinerek zewnętrznych A1-A2-A3-A4 140
Zestaw kombinerek wewnętrznych I1-I2-I3-I4 140
Rys 2 79 140
Wciągnik wielokrążkowy # 140
Wybijak # 140
Wkład chwytny “Super” 141
Wkład chwytny “Super” 141
Reduktorem M125x3 / M95x3 141
Narzędziem podstawowym 141
Ściągacz wewnętrzny 141
Elementem wsporczym przeciwległym 141
Trzpień centrujący 141
Płytki wzorcowe # 1 zestaw = 2 sztuki 70 mm 141
Liniał mierniczy # 30 x 580 mm 141
Śruby nastawcze 1 zestaw = 2 sztuki 141
Śruby nastawcze 1 zestaw = 2 sztuki 142
Waga sprężynowa 0 – 100 N 142
Śruby nastawcze 1 zestaw = 2 sztuki 142
Stojak magnetyczny # 142
Czujnik zegarowy # 142
Narzędzie do wkręcania ( 10 x 1 x 29,5 142
Kluczem kątowym 3 – 10 Nm 142
Narzędzie do wkręcania( 28 x 1,5 x 32 142
Kluczem kątowym 142
Człon napędzający # 142
Człon napędzający 143
Człon napędzający 143
Uchwytem 143
Człon napędzający # 143
Uchwytem 143
Waga sprężynowa # 300 N 143
Człon napędzający # 144
Do wkładania pierścienia zewnętrznego łożyska JM 511 110 = 144
Płytki wzorcowe # 1 zestaw = 2 sztuki 100 mm 144
Liniał mierniczy # 30 x 580 mm 144
Głębokościomierz cyfrowy # 144
Komórka ładująca 1 – 10 KN 144
Urządzenie zaciskowe # 144
Stojak magnetyczny # 144
Czujnik zegarowy # 144
Multimetr cyfrowy 145

S.V 08/24