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AMMANN ARX 45-2 40-2 36-2 BEDIENUNGSANLEITUNG PDF
$24.95
Ammann ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 Tandemwalze with Kubota D1803-CR-TE5 engine, compliant with EU Stage V and U.S. EPA Tier 4f emissions. Bedienungsanleitung offers essential user guidance.
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Description
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
FILE DETAILS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
ARX 36-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004563 –
ARX 40-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3006302 –
ARX 45-2 KU St V / T4f Product Identification Number 3004985 –
Language : German
Pages : 206
Downloadable : Yes
File Type : PDF
IMAGES PREVIEW OF THE MANUAL:
TABLE OF CONTENTS:
AMMANN ARX 36-2 ARX 40-2 ARX 45-2 TANDEMWALZE KUBOTA D1803-CR-TE5 EU Stage V / U.S. EPA Tier 4f BEDIENUNGSANLEITUNG – PDF DOWNLOAD
Inhalt 10
1 SPEZIFIKATIONSHANDBUCH 15
1.1Grundangaben 16
1.2Abmessungsschema der Maschine 18
1.3Technische Angaben 20
2 BETRIEBSANLEITUNG 25
2.1Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen 27
2.1.1Sicherheitsmaßnahmen beim Maschinenbetrieb 27
2.1.1.1Vor Aufnahme der Verdichtungsarbeiten 27
2.1.1.2Arbeit in einer Gefahrenzone 27
2.1.1.3Sicherheitsmaßnahmen durch den Betreiber 28
2.1.1.4 ROPS Schutzrahmen 28
2.1.2Qualifikationsanforderungen an den Maschinisten 29
2.1.3Pflichten des Fahrers 30
2.1.4Untersagte Tätigkeiten – Sicherheit und Garantie 31
2.1.5Sicherheitsbeschriftung und Zeichen auf der Maschine 33
2.1.6Handsignale 37
2.2Ökologische und hygienische Grundsätze 40
2.2.1Hygienische Grundsätze 40
2.2.2Ökologische Grundsätze 40
2.3Konservierung und Lagerung 41
2.3.1Kurzfristige Konservierung und Lagerung für 1 ÷ 2 Monate 41
2.3.2Konservierung und Lagerung länger als 2 Monate 41
2.3.3Entkonersieren der Maschine 43
2.4Entsorgung der Maschine nach Ablauf ihrer Lebensdauer 45
2.5Maschinenbeschreibung 46
2.6Bedienungselemente und Kontrollgeräte 48
2.6.1Armaturenbrett und Bedienungspanel 49
2.7Bedienung und Benutzung der Maschine 66
2.7.1Starten des Motors 67
2.7.2Fahren und Reversieren 71
2.7.3Anhalten der Maschine und des Motors 79
2.7.4Not-Halt der Maschine 79
2.7.5Parken der Maschine 81
2.7.6Panikreaktion 81
2.7.7Berieseln 83
2.7.8ACE Force (sonderausstattung) 83
2.7.9Infrarotthermometer (Option) 84
2.7.10Anheben und Abklappen des ROPS-Rahmen 90
2.7.10.1Anheben und Umklappen des ROPS-Rahmen mit Kunststoffdach 94
2.7.11Telematics readiness 100
2.7.12Abschneider (Sonderzubehör) 101
2.7.13Kalibriermodus 102
2.7.14Grundsätze der Benutzung der Maschine mit Dieselpartikelfilter (DPF) 105
2.7.14.1Dieselpartikelfilter (DPF) 105
2.7.14.2Regeneration des DPF-Filters 106
2.7.14.2.1Passive Regeneration 107
2.7.14.2.2Automatische aktive Regeneration 107
2.7.14.2.2.1Unterdrückung der Regeneration des DPF-Filters 108
2.7.14.2.3Aktive Parking-Regeneration 108
2.7.14.3Verstopfung des Dieselpartikelfilters (DPF) 110
2.7.15Umklappen und Anheben des Kunststoffdachs 111
2.8Transport der Maschine 113
2.8.1Aufladen der Maschine 114
2.8.1.1Aufladen der Maschine mittels einer Auffahrrampe 114
2.8.1.2Aufladen der Maschine mit Kran 115
2.9Sonderbedingungen für die Maschinennutzung 116
2.9.1Abschleppen der Maschine 116
2.9.2Bandagenverlagerung 118
2.9.3Maschinenbetrieb in der Einlaufzeit 119
2.9.4Maschinenarbeiten bei niedrigen Temperaturen 119
2.9.5Maschinenarbeiten bei höheren Temperaturen und Feuchtigkeit 119
2.9.6Maschinenarbeiten in höheren Lagen über dem Meeresspiegel 119
2.9.7Maschinenarbeiten in staubiger Umgebung 120
2.9.8Fahrt mit Vibration auf verdichteten und harten Materialien 120
3 WARTUNGSHANDBUCH 121
3.1Sicherheit und weitere Maßnahmen bei der Maschinenwartung 123
3.1.1Sicherheit bei der Maschinenwartung 123
3.1.2Brandschutzmaßnahmen beim Wechsel der Betriebsfüllungen 123
3.1.3Umweltschutz- und hygienische Grundsätze 124
3.2Spezifikation der Füllungen 125
3.2.1Motoröl 125
3.2.2Kraftstoff 126
3.2.3Kühlmittel 127
3.2.4Hydrauliköl 128
3.2.5Schmierfett 128
3.2.6Emulsion 128
3.3Füllungen 129
3.4Schmier- und Wartungstabelle 130
3.5Schmier- und Wartungsplan 133
3.6Schmierung und Wartungsarbeiten 134
Nach 20 Betriebsstunden (täglich) 135
3.6.1Kraftstoffkontrolle 135
3.6.2Kontrolle des Öls im Motor 136
3.6.3Kontrolle des Motorkühlmittels 137
3.6.4Ölkontrolle im Hydraulikbehälter 138
3.6.5Reinigen des Hydraulikölkühlers 139
3.6.6Kontrolle des Luftfilters 140
3.6.7Kontrolle des Berieselungsemulsionsstands 141
3.6.8Kontrolle der Schläuche und Befestigungen 141
3.6.9Nachfüllen des Berieselungstanks 142
3.6.10Einstellen der Abstreifer 142
3.6.11Kontrolle der Warn- und Kontrolleinrichtungen 143
3.6.12Dichtheitsprüfung des Motors 145
3.6.13Kontrolle des Ventilatorzustands und des Motorriemens 145
3.6.14Bremstest 146
3.6.14.1Kontrolllampe Parkbremse 146
3.6.14.2Kontrolle der Notbremse 147
3.6.14.3Kontrolle der Betriebsbremse 148
3.6.15Dichtheitskontrolle des Kraftstoff- und des Hydrauliksystems 149
Alle 50 Betriebsstunden 150
3.6.16Kontrolle der Batterie 150
3.6.17Reinigung des Wasserabscheiders am Kraftstofffilter 151
Alle 100 Betriebsstunden 152
3.6.18Schmieren der Maschine 152
3.6.19Druckkontrolle in den Reifen 153
Alle 250 Betriebsstunden 154
3.6.20Kontrolle der Schläuche und der Klammerbefestigungen 154
3.6.21Reinigung des Berieselungsfilters 155
3.6.22Motorölwechsel 156
3.6.23Kontrolle der Schläuche des Motorkühlers und ihrer Befestigungen 159
3.6.24Reinigung des Luftfilters 159
Alle 500 Betriebsstunden, mindestens aber 1x jährlich 160
3.6.25Austausch des Kraftstofffilters 160
3.6.26Kontrolle der Elektroinstallation 161
3.6.27Wechseln der Haupteinlage des Luftfilters 161
3.6.28Wechsel des Kraftstofffilterabscheiders 162
3.6.29Kontrolle der Schwingmetalle des Motorkühlers 162
Alle 1000 Betriebsstunden 163
3.6.30Wechsel des Hydrauliköls und der Filter 163
3.6.31Wechsel der Luftfiltereinlagen 165
3.6.32Kontrolle des Dämpfungssystems 167
3.6.33Kontrolle der Pendelstütze 167
3.6.34Kontrolle der Gelenkverbindung 168
3.6.35Wechsel des Ölabscheidereinsatzes 168
3.6.36Reinigung des Kraftstofftanks 169
3.6.37Ventilspiel prüfen und einstellen 169
Alle 2000 Betriebsstunden 170
3.6.38Motorkühlmittelwechsel 170
3.6.39Wechsel des Motorriemens 171
Alle 3000 Betriebsstunden 172
3.6.40Wechsel des DPF-Filters 172
3.6.41Kontrolle des Abgasturboladers 172
3.6.42Kontrolle des EGR-Ventils 172
Wartung nach Bedarf 173
3.6.43Auswechseln der Gasfeder 173
3.6.44Reinigung des Wasserabscheiders 174
3.6.45Reinigung des Wassertanks 174
3.6.46Reinigung der Maschine 175
3.6.47Wasserablassen aus dem Berieselungskreis vor Wintereintritt 176
3.6.48Kraftstoffsystementlüftung 177
3.6.49Regeneration des verstopften DPF-Filters (Diesel particulate filter / Dieselpartikelfilter) 178
3.6.50Aufladen der Batterie 179
3.6.51Anzugsmomente 180
3.7Störungsbehebung 183
3.8Anlagen 184
Schaltplan 184
Hydraulikschema ARX 36-2, ARX 40-2, ARX 45-2 190
Hydraulikschema ARX 40-2C, ARX 45-2C 192
Tabelle der Ersatzteile der periodischen Instandhaltung 194
Filtersatz 250 h (4-760215) 195
Filtersatz 500 h (4-760229) 195
Filtersatz 1000 h (4-760230) 195
Error codes 196
Messages displayed on the display 202
S.S
