Manual de Mantenimiento Epiroc Boomer 282 en Español – TIS0003768.002

Description

Manual de Mantenimiento Epiroc Boomer 282 – Documento TIS0003768.002

Este Manual de Mantenimiento Epiroc Boomer 282 en español es la traducción de las instrucciones originales publicada por Epiroc con el número de documento TIS0003768.002, con fecha 2021-08-05. Reúne los procedimientos de inspección, ajuste, lubricación, desensamble y ensamble del jumbo de perforación Boomer 282, junto con los datos técnicos y los pares de apriete que se necesitan para ejecutar cada intervención correctamente.

El propósito declarado por el propio documento es detectar y corregir fallas en una etapa temprana, de modo que se puedan evitar averías, daños secundarios costosos y accidentes. El manual también permite planear las interrupciones de operación cuando resultan más convenientes para la producción, en lugar de sufrir una parada total por una falla no prevista.

Detalles del archivo

• Tipo de documento: Manual de mantenimiento
• Marca: Epiroc
• Modelo: Boomer 282
• Número de documento: TIS0003768.002
• Fecha de publicación: 2021-08-05
• Idioma: Español (es-MX), traducción de las instrucciones originales
• Formato: PDF
• Extensión: 248 páginas

Contenido: capítulos cubiertos

• 1. Introducción (la seguridad es primero, propósito de la publicación, grupo objetivo, garantía del producto)
• 2. Acerca de administración de mantenimiento (intervalos programados, horómetros, registros de mantenimiento)
• 3. Condición general de la máquina (lavado externo, revisión de señales)
• 4. Equipo contra incendios (extintores, émbolo de restablecimiento, sistema contra incendios, actuadores)
• 5. Entorno del operador (datos técnicos del acondicionador de aire, filtro de aire fresco, tensión de banda, solución de problemas)
• 6. Unidad de brazo (visión general, datos técnicos BUT 28 G, ubicación de mangueras en la conexión de mampara, pares de apriete especiales, lubricación, puntos de cojinete, elevación, desensamble de dispositivo de avance, cuerpo de brazo, ejes de expansión, extensión del brazo, bujes, acoplamientos de manguito, rieles de deslizamiento, ajuste del cilindro de inclinación)
• 7. Unidad de deslizadera (viga de avance serie 2000, datos técnicos, lubricación de superficies deslizantes, mangueras, soportes de barra de perforación BSH 110 y BSH 45, poleas y tambor de manguera, revisión de desgaste y daño, reemplazo de pernos de retención, instalación de la perforadora hidráulica, ubicación y ajuste de mangueras de perforación, cables de transporte y retorno, cuña en viga de deslizadera, ajuste de la viga en avance telescópico, piezas de deslizamiento, rieles, longitudes de barrenas, desensamble de cilindros de viga de avance, casquillos de tensión, viga de avance superior)
• 8. Unidad de rotación (función de los actuadores giratorios, retiro, desensamble, ensamble y reinstalación del actuador giratorio)
• 9. Sistema hidráulico (datos técnicos, trabajo en componentes hidráulicos, talleres, reemplazo de mangueras, aceite hidráulico, filtros, bombas hidráulicas, configuración y ajustes de presión)
• 10. Motor diesel (datos técnicos, bujías, conexiones de tubo, pernos de suspensión, levantamiento del paquete, sistema de combustible, sistema de aire, sistema de aceite, bandas, alternador, diagnósticos)
• 11. Sistema de escape (reemplazo del convertidor catalítico)
• 12. Sistema eléctrico (lubricación de conexiones de batería)
• 13. Sistema eléctrico, IEC y Australia (gabinete de distribución eléctrica 380-690 V y 1000 V, voltímetro y amperímetro, cuentahoras, protección del sistema, relevador Fanox)
• 14. Sistema eléctrico, Canadá y EUA (gabinete de alta corriente, arranque directo y arranque suave, protección del motor, alineación y diagnósticos)
• 15. Sistema de agua (cedazo, sellos de eje de bomba de agua con accionamiento hidráulico y eléctrico, interruptor de flujo, drenado, termostato)
• 16. Sistema neumático (vista general del compresor, nivel de aceite, filtro de aire, condensación del tanque, presiones de descarga, carga y aire de lubricación)
• 17. Sistema de neblina de agua (datos técnicos, verificación de la bomba, fugas, nivel y reemplazo de aceite)
• 18. Tren de mando (sistema de dirección, datos técnicos, presión de neumáticos, niveles de aceite en transmisión, diferencial y engranes planetarios, torque de pernos de rueda, juntas de araña, filtros y aceites, juntas articuladas, lubricación de ejes cardan)
• 19. Sistema de frenos (datos técnicos, presiones de freno de servicio y de estacionamiento, discos de freno, acumuladores, válvula de control de presión, purga)
• 20. Unidad de Enrollado (cable de suministro, unidades RAC 611/612/614, recolector, lubricación de cadena, niveles y cambios de aceite, embrague, interruptor de límite)
• 21. Sistema de lubricación central automático CLS (bomba Lincoln Quicklub 203, suministro de energía, diagrama de circuito, válvula de seguridad, llenado, prueba, ajuste de pausa y tiempo de funcionamiento)
• 22. Ubicaciones de componentes (manómetros, tomas de prueba, sensores, módulos y cajas de fusibles, válvulas controladas hidráulicamente)
• Tabla de mantenimiento (intervalos por tiempo de calendario, horas de motor diesel y horas de perforación)

Qué resuelve este manual en el taller

El documento no se limita a una lista de intervalos. Cada sección de sistema abre con datos técnicos y condiciones previas, y luego desarrolla el procedimiento paso a paso con ilustraciones: el orden de retiro de pernos, las marcas de posición que deben registrarse antes de desarmar, las herramientas de elevación que hay que colocar y los puntos donde se debe medir el juego o el desgaste antes de decidir un reemplazo.

En la unidad de brazo BUT 28 G el manual entrega la tabla completa de pares de apriete especiales por posición, con rosca, calidad, torque en Nm, tolerancia y cantidad de uniones: articulación de brazo, cilindros de levantamiento delantero y trasero, alojamiento de cojinete del telescopio, brida de extensión, junta delantera y trasera del actuador giratorio, cubierta, soporte de deslizadera y placa de fijación. También indica lubricar todas las juntas atornilladas con Molykote 1000 o lubricante de rosca equivalente con coeficiente de fricción de 0.11 μ, un detalle que cambia por completo el resultado del torque aplicado.

La unidad de deslizadera se trata con el mismo nivel de detalle: cómo ajustar la cuña y los sujetadores para dejar 5-7 mm sobre la viga y 1 mm de juego libre, la presión máxima admisible de 15 bar al recorrer el soporte, y el procedimiento equivalente para la viga de avance superior con su límite de 30 bar. Se explican además las longitudes de barrena mediante el tope mecánico del cilindro de avance inferior, la medición del espaciador (SP) que debe anotarse antes de desarmar, y la secuencia de apriete en círculos de 1 a 8 para el casquillo de tensión, con su par de 18 Nm.

El sistema hidráulico concentra buena parte del valor práctico: bombas principales RX A10VO100 y bombas dobles Parker 620/511, capacidad del tanque, ajustes de presión de percusión para pre-perforación y perforación total por modelo de perforadora, presión de posicionamiento, velocidades de rotación, presión del amortiguador, presión de retorno de percusión, presión de avance máxima y de emboquillado, y los ajustes de la protección anti-atasco RPCF tanto en perforación como en taller. Se incluye la puesta en marcha de bombas nuevas o reacondicionadas, la purga del sistema y el procedimiento de circulación.

En el motor diesel el manual cubre el Deutz D914 L04 y el Deutz BF4L 914, con sus datos de potencia, par, volumen de barrido, velocidad de marcha en vacío, enfriamiento por aire e inyección Bosch, además de los procedimientos de combustible, aire, aceite, bandas, holgura de válvulas y alternador.

La parte eléctrica se separa en dos ramas según el mercado: IEC/Australia (gabinetes de 380-690 V y de 1000 V, con la identificación de cada interruptor, relevador y fusible) y Canadá/EUA (gabinete de alta corriente, con arranque directo o arranque suave). En ambos casos se explica cómo revisar voltaje, corriente y horas de percusión, cómo restablecer la alarma de secuencia de fases y cómo verificar el equipo de falla a tierra y la protección del motor.

El tren de mando, la dirección y los frenos se documentan con los datos de ejes Dana 123, transmisión Clark T 12 000, válvula de control Danfoss OSPB 630 ON 150-0048, presión de neumáticos de 10 bar, torque de tuercas de rueda de 470 Nm, presión mínima del freno de servicio de 80 +5/-0 bar y presión mínima del freno de estacionamiento de 35 bar, junto con los procedimientos de purga y verificación de acumuladores.

Finalmente, la tabla de mantenimiento ordena todas las tareas por tres tipos de intervalo: tiempo de calendario (diario, 1000 y 2000 horas equivalentes), horas de motor diesel (10, 50, 100, 250, 500, 1000 y 2000) y horas de perforación (10, 50, 250, 500 y 1000). Cada renglón remite a la sección exacta que describe la tarea, de modo que el técnico puede pasar del plan a la instrucción sin buscar en el índice.

Para quién es útil

Está dirigido a todo el personal involucrado en la aplicación, operación y mantenimiento del Boomer 282 y su equipo relacionado. El propio manual señala que se espera que los lectores tengan una competencia básica respecto a los métodos de extracción, los métodos de construcción y las máquinas utilizadas en ese tipo de operación. Es un documento de trabajo para mecánicos de taller, electricistas autorizados, responsables de mantenimiento y planificadores de paradas.

Por qué trabajar con las especificaciones correctas

Un jumbo de perforación combina sistemas hidráulicos de alta presión, un brazo telescópico con rotación de 360 grados, un motor diesel, un sistema eléctrico de baja y extra baja tensión, agua a presión y aire comprimido. Un torque fuera de rango en una articulación de brazo, una cuña demasiado apretada en la viga de avance o una presión de avance mal ajustada no se manifiestan de inmediato: aparecen como desgaste prematuro, grietas en la oreja de conexión o barrenas desviadas. El manual existe precisamente para fijar esos valores antes de que el daño se produzca, y la tabla de pares de apriete especiales es la referencia que evita ajustar a ojo uniones que sí lo requieren.

Entrega

El Manual de Mantenimiento Epiroc Boomer 282 se entrega como archivo PDF de descarga inmediata después del pago. No hay envío físico ni espera de mensajería: el documento queda disponible al instante para abrirlo en computadora, tablet o teléfono, y para imprimir las páginas que se necesiten llevar al equipo. Si trabajas con el Boomer 282 en obra o en taller, tener el TIS0003768.002 en español a la mano significa poder consultar la secuencia de desarmado, el par de apriete y la presión de ajuste en el momento en que se necesitan, sin depender de la memoria ni de notas sueltas.

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