Manual de Reparación CLAAS DISCO 2700-9300 C/RC/Plus – Taller Completo PDF (00 0296 639 0)

Description

Manual de Reparación CLAAS DISCO — Referencia 00 0296 639 0

Este manual de reparaciones CLAAS DISCO es la guía técnica completa para el mantenimiento y la reconstrucción de las segadoras de discos de la gama DISCO, desde los modelos compactos DISCO 210 hasta las versiones de altísima capacidad DISCO 9300 C DUO y DISCO 9100 C AUTOSWATHER. Con 156 páginas íntegramente en español, la publicación recoge los procedimientos paso a paso, los pares de apriete verificados y las vistas de despiece necesarias para desarmar, revisar y volver a armar los conjuntos críticos de la máquina. Es el documento que consulta el técnico cuando una barra de corte no gira suave, cuando un engranaje principal pierde aceite por el retén o cuando un cilindro hidráulico tiene que ser re-sellado.

Datos del archivo

• Tipo de manual: Manual de reparaciones
• Marca: CLAAS
• Modelos cubiertos: DISCO 210, 250, 260, 260 C, 290, 300, 300 C, 340 / 3450 PLUS, 2650 / 2650 C / PLUS, 2700 / 2700 C / RC, 3050 / 3050 C / TC / TRC / AS / FG / PLUS, 3100 / 3100 C / F PROFIL / FC / FRC / TCF, 3500 / 3500 C / TCF, 3900 / 3900 TCF, 8400 / 8400 C / RCF, 8550, 8600 C DUO, 8700 C / C PLUS, 9100 / 9100 C / CF / AUTOSWATHER, 9300 C / RC DUO y COUGAR 1400
• Idioma: Español
• Formato: PDF
• Páginas: 156
• Número de documento: 00 0296 639 0 – RHB DISCO
• Edición / fecha: 01/2013

Capítulos cubiertos

• Introducción
• Seguridad
• 02 Engranajes / embrague / eje cardán
• 09 Hidráulico
• 23 Dispositivo de siega

Introducción y datos generales

La sección de introducción abre con la tabla de validez del manual, donde se listan uno por uno los modelos DISCO y COUGAR cubiertos junto a su número de máquina (por ejemplo, DISCO 2700 con tipo 617, DISCO 3100 con tipo 618, DISCO 3500 con tipo 619, y así hasta las series F51 a F60). También define la nomenclatura de dirección (delante, detrás, derecha, izquierda en sentido de marcha), explica el desglose por grupos constructivos y recopila el listado completo de abreviaturas —desde bar, cm, Nm y psi hasta DIN, ISO y StVZO— que aparecen en el texto. Es la sección de consulta obligada antes de emprender cualquier intervención mecánica.

Seguridad

El capítulo de seguridad establece las normas generales de protección y seguridad en el trabajo: cómo abandonar la máquina, cómo ponerla fuera de servicio antes de cualquier reparación, cómo levantarla sobre soportes, los puntos de colocación del gato señalizados en los ejes, y las advertencias específicas para trabajos de ajuste, mantenimiento, soldadura y manipulación de líquidos hidráulicos a presión. Incluye además las pautas de primeros auxilios en caso de aspiración, contacto con ojos o piel, y las indicaciones de peligro por inyección de líquido hidráulico. No es una sección decorativa: cualquier operario que vaya a intervenir una segadora DISCO debería leerla antes de tocar la máquina.

Indicaciones generales de reparación y pares de apriete

Antes de entrar en los grupos mecánicos, el manual dedica varias páginas a las prácticas que evitan re-trabajos: marcado de piezas rotativas para conservar el equilibrio, sustitución sistemática de pasadores elásticos, frenillos, arandelas de seguridad y seguros de alambre, alineación de poleas y piñones, manejo correcto de tornillos autoblocantes y de seguro líquido, montaje de uniones con anillo cónico, uniones con chaveta de cabeza, rodamientos con anillo tensor y con casquillo tensor, casquillos tensores, frenillos DIN 471 y DIN 472, y enroscamientos hidráulicos con anillo de ajuste o cono obturador. A continuación, el manual despliega las tablas de pares de apriete para roscas métricas normales y finas (grados 8.8, 10.9 y 12.9), uniones hidráulicas DIN 3861, DIN 3865, racores SDS, enroscamientos hidráulicos oscilantes, tornillos huecos DIN 7643, tuberías de freno, abrazaderas helicoidales, abrazaderas bajo carga de resorte y neumáticos, junto con las instrucciones de tendido de latiguillos hidráulicos y su vida útil máxima de seis años desde fabricación.

Engranajes, embrague y eje cardán

El capítulo 02 es el más extenso del manual y cubre los tres engranajes principales que equipan las segadoras DISCO. Para el engranaje principal GT 50T (00 0937 218 2), el manual detalla el desmontaje del soporte a tres puntos, el vaciado de aceite, el desarmado del cubo de la carcasa, la extracción del eje y del piñón cónico, y el rearmado completo con ajuste de dentado mediante pintura de tinta y control del juego de torsión lateral. Lo mismo se repite para el GT 60 (00 0480 604 1), el GT 60 (00 0481 978 3 / 00 1321 234 1) y el engranaje cónico GT 41 (00 0481 204 2), T-312A (00 0925 309 0) y 00 0481 231 1. Las instrucciones incluyen el despiece del eje de paso, el premontaje del eje del piñón cónico, el ajuste sin juego axial de los rodamientos de rodillos cónicos, el control del momento de arrastre girando veinte vueltas en la misma dirección, y la sustitución de anillos de junta radiales DIN 3760, frenillos DIN 471/472, tuercas estriadas de muesca y arandelas de ajuste DIN 988. Todo el capítulo va acompañado de vistas en corte que muestran la posición de cada arandela, cada frenillo y cada retén.

Sistema hidráulico — Cilindros

El capítulo 09 agrupa los cilindros hidráulicos empleados en las distintas anchuras de DISCO, con referencias concretas a los números CLAAS 00 0481 044 1, 00 0481 072 2, 00 1320 912 0, 00 0482 340 2, 00 0482 341 1, 00 0483 638 1, 00 0483 660 1, 00 1320 405 0 y 00 1320 911 0. Para cada cilindro se muestra el despiece completo: biela del pistón, tubo cilíndrico, pistón, tuerca guía, fondo del cilindro, niples de engrase, tapones, juegos de juntas, muelles de presión, discos guía, imanes y válvulas de limitación de presión. El manual indica los pares de apriete específicos (por ejemplo, 45 Nm para un tornillo prisionero, 87 Nm para la válvula de limitación, 30 Nm para la válvula de retención), así como las instrucciones de montaje de pistones y tuercas guía con LOCTITE 638 y el sentido obligatorio de los pasadores elásticos según la ranura de referencia.

Dispositivo de siega — Barra de corte

El capítulo 23 trata la barra de corte completa, con sumarios para configuraciones de 6, 7, 8 y 9 discos segadores, e incluye los pesos correspondientes (165 kg, 215 kg, 245 kg y 275 kg según la variante, y hasta 315 kg en la barra de 9 discos de la versión posterior). El manual explica el desmontaje de tapas, cilindros transportadores, discos segadores, patines, piñones intermedios y rotores; la sustitución del cojinete acanalado con el dispositivo de expulsión a 700 kN y las medidas de seguridad asociadas; el desarmado y premontaje del rotor con control del momento de arrastre a 0,6 Nm; el sellado de la carcasa con silicona; y el control de hermeticidad mediante aire a presión a 0,35 bar o 0,6 bar y manómetro de escala 0,6 bar durante 10 minutos. Además incluye el procedimiento de ajuste del ángulo entre discos segadores (error admisible X = 90° ± 1,5° para discos con la misma marcha, Z = 90° ± 5,0° para discos de marcha opuesta), la medición de distancias A y B entre agujeros de recepción de cuchillas, y la corrección del error de ángulo desplazando la brida o el rotor un diente (2,5° por diente combinado).

Una referencia de taller que rinde en el día a día

Con este manual de reparación CLAAS DISCO en PDF, cualquier taller agrícola o propietario técnico puede afrontar con criterio las intervenciones más frecuentes en segadoras de discos de la gama DISCO: sustituir un retén de eje que pierde aceite, re-sellar un cilindro hidráulico, ajustar el dentado de un engranaje cónico tras sustituir un rodamiento, corregir el desfase entre discos segadores para evitar el choque de cuchillas, o reconstruir por completo una barra de corte de 6 a 9 discos. Los pares de apriete están contrastados con la edición 01/2013, las arandelas de ajuste aparecen con su medida nominal, y el orden de desmontaje / montaje se respeta paso a paso para no dejar piezas fuera de sitio. Cada valor se puede imprimir y llevar al banco, y las vistas en corte permiten localizar visualmente la posición exacta de cada frenillo, junta tórica y casquillo distanciador.

Porque montar mal un rodamiento de rodillos cónicos o dejar un frenillo fuera de su ranura no se nota hasta que la máquina vuelve al campo —y entonces el fallo cuesta mucho más que el manual—, esta referencia merece estar en la biblioteca técnica de cualquier servicio. Entrega instantánea en PDF: sin envíos, sin esperas, sin gastos de aduana. Se descarga al momento, se puede leer en cualquier ordenador, tablet o móvil, y se imprime tantas veces como haga falta para trabajar con las hojas sobre la máquina.

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