Manual de Taller Komatsu Bulldozer D65EX-15E0 D65PX-15E0 D65WX-15E0 Español

Description

Manual de Taller Komatsu D65EX-15E0, D65PX-15E0 y D65WX-15E0 en Español

Este Manual de Taller Komatsu Bulldozer D65EX-15E0 D65PX-15E0 D65WX-15E0 Español es la referencia técnica completa de servicio para la familia de bulldozers D65 de la serie 15E0 con números de serie 69001 en adelante. Se trata de un documento de taller que abarca desde la especificación de la máquina hasta el diagnóstico por código de falla, pasando por la estructura y función de cada componente, las pruebas y ajustes, y los diagramas hidráulicos y eléctricos.

El contenido está íntegramente en español, con la terminología técnica de Komatsu tal como aparece en el manual original de servicio. Es un material de consulta útil tanto para el técnico que realiza una reparación mayor como para el mecánico que necesita confirmar una presión, una tolerancia o el orden correcto de un procedimiento.

Detalles del archivo

• Tipo: Manual de Taller (servicio y reparación)
• Marca: Komatsu
• Modelos: D65EX-15E0, D65PX-15E0, D65WX-15E0
• Números de serie: 69001 en adelante
• Motor: Komatsu SAA6D114E-3, diésel, 6 cilindros, 8,27 L
• Idioma: Español
• Formato: PDF
• Páginas: aproximadamente 983
• Números de forma (GSN) presentes: GSN00055-07, GSN00057-04, GSN00281-01, GSN00282-02, GSN00283-03, GSN00284-04, GSN00285-01, GSN00286-01, GSN00287-01, GSN00288-00, GSN00289-00, GSN00290-03, GSN00584-02, GSN00585-02, GSN00586-01, GSN00587-02, GSN00588-02, GSN00589-02, GSN00590-02, GSN00591-01, GSN00592-00, GSN00593-02, GSN00594-00, GSN00595-01, GSN00058-01, GSN00059-02
• Fecha de edición: 04-09 (2009)

Contenido del manual

El manual está dividido en las secciones habituales de los manuales de taller Komatsu, cada una identificada con su número de forma. Estas son las materias que cubre:

• 00 Índice y Prólogo — avisos de seguridad, cómo leer el manual, explicación de términos, manipulación de componentes eléctricos e hidráulicos, manejo de conectores nuevos, forma de leer el código de alambres, precauciones de operación, método de desconexión/conexión de acopladores de empuje-tracción, tabla de torsión de apriete estándar y tabla de conversión.
• 01 Especificación — especificaciones de dimensiones, especificaciones generales, tabla de pesos y tabla de combustible, líquido refrigerante y lubricantes.
• 10 Estructura, función y mantenimiento estándar — dividido en varios tomos:
  • Motor y sistema de enfriamiento: sistema de enfriamiento, bomba del ventilador y motor de ventilador de enfriamiento.
  • Tren de potencia, Parte 1: sistema HSS, vista general de la unidad, tuberías hidráulicas, transmisión y control de dirección y freno, amortiguador y unión universal, convertidor de torsión y TDF, transmisión, ECMV del embrague, válvula de alivio principal, válvula de alivio del convertidor y válvula de alivio de la lubricación.
  • Tren de potencia, Parte 2: eje del engranaje cónico, HSS y freno, válvula del freno y mando final.
  • Tren de rodaje y bastidor: bastidor principal, suspensión, bastidor de la oruga, rueda libre, rodillo inferior, rodillo superior, rueda motriz y eslabón de la oruga.
  • Sistema hidráulico, Parte 1: tubería del equipo de trabajo, control del equipo de trabajo, tanque y filtro, bomba de barrido, bomba para el tren de potencia y lubricación de la dirección, bomba HSS y motor HSS.
  • Sistema hidráulico, Parte 2: válvula de control y válvula de auto-reducción de presión.
  • Sistema hidráulico, Parte 3: válvula PPC de levante e inclinación de la hoja, válvula PPC del desgarrador, palanca eléctrica de dirección, válvula de caída rápida, válvula de seguro PPC y acumulador.
  • Equipo de trabajo: hoja, borde de corte y esquinero, desgarrador, cilindro hidráulico y válvula pistón.
  • Cabina y sus aditamentos: montaje de la cabina, cabina y acondicionador de aire.
  • Sistema Eléctrico: sistema monitor, panel monitor, control del motor, sistema de control del motor, sistema de control del sistema de enfriamiento, componentes, sistema de control por palma de la mano, KOMTRAX y sensores.
• 20 Tabla de valores estándar — tablas de valores de servicio estándar para el motor y para el chasis, con valores estándar para máquina nueva y valores permisibles de desgaste.
• 30 Pruebas y Ajustes — Parte 1, Parte 2 y Parte 3: herramientas de comprobación, medición de velocidad del motor, presión de refuerzo, temperatura y color de gases de escape, holgura de válvulas, presión de compresión, presión del cárter, presión de aceite del motor, sistema de combustible, correa del compresor del A/A, dial de combustible y pedal desacelerador, presiones del tren de potencia, ajuste del sensor de velocidad, prueba del freno, ajuste de la tensión de la oruga, presiones del equipo de trabajo y del HSS, presión básica del circuito de control, válvula PPC, fugas internas del cilindro, velocidad y presión del ventilador, ajuste de la hoja recta inclinable y prueba de la cabina.
• 40 Localización de fallas — información general, localización de fallas por código (Partes 1 a 4), Modo E (sistema eléctrico), Modo H (sistemas hidráulico y mecánico) y Modo S (motor). Incluye tabla completa de códigos de acción y códigos de falla.
• 90 Diagramas y dibujos — diagramas y dibujos hidráulicos (circuito del tren de potencia y circuito hidráulico) y diagramas y dibujos eléctricos (diagrama del circuito eléctrico y lista de conectores).

Qué aporta este manual al técnico

El valor de este manual no está sólo en el listado de capítulos, sino en el nivel de detalle con que cada sistema se desarma en sus componentes internos. Cada sección de estructura y función explica cómo trabaja la pieza, qué se espera de ella y qué valores de servicio corresponden. Las secciones de pruebas y ajustes van acompañadas de las condiciones de medición exactas —temperatura del aceite, velocidad del motor, posición de las palancas— que son indispensables para obtener una lectura fiable.

La parte de localización de fallas está organizada por modos (E, H y S) y por códigos concretos. Para cada código se indica el contenido de la falla, la acción que toma el controlador, los síntomas que aparecen en la máquina, las posibles causas con sus valores estándar y el diagrama de circuito relacionado. Esto permite al técnico confirmar o descartar causas sin tener que desarmar componentes innecesariamente.

Secciones destacadas para el diagnóstico

Algunas de las partes más consultadas del manual incluyen:

• Tabla de códigos de falla con clasificación por código de acción, zona afectada y clasificación de la historia.
• Tablas de conexiones de la caja de fusibles y de las cajas A, B y C de la cabina, con la capacidad y destino de cada fusible.
• Diagramas de circuito relacionados con cada código de falla, con la ubicación aproximada del conector en la máquina.
• Tabla de conexiones para los números de las espigas de los conectores y tabla del adaptador de ramal en T, útil para conectar el probador sin dañar el conector.
• Procedimiento de inspección del diodo y funcionamiento del modo de cilindro reducido para aislar inyectores defectuosos.

Aplicación práctica

Con este material se pueden abordar trabajos como desmontaje y ensamblaje del motor, sustitución de embragues de la transmisión, verificación de las presiones del tren de potencia y del sistema hidráulico, ajuste de la tensión de la oruga, diagnóstico de códigos de falla del panel monitor, análisis de las señales del controlador del motor y del controlador de la dirección y transmisión, revisión de los circuitos del acondicionador de aire, y prueba y ajuste de la hoja recta inclinable. También sirve para trabajos preventivos, ya que las tablas de valores estándar de servicio indican cuándo una pieza ha superado su límite de reparación y debe reemplazarse.

Los tres modelos comparten la mayor parte de la mecánica, pero tienen diferencias de bastidor, ancho de zapata y configuración de la hoja. El manual identifica cuándo un procedimiento, una tabla o una cifra aplica a un modelo concreto, de modo que se puede utilizar indistintamente para el D65EX, el D65PX o el D65WX sin confundir las especificaciones.

Cómo se entrega

El manual se entrega en formato PDF, listo para descargar inmediatamente después de la compra. No hay envío físico ni tiempo de espera. El archivo se puede abrir en computadora, tablet o teléfono, y se puede imprimir total o parcialmente para tener a mano la sección que se está trabajando en el taller. Guardarlo en un dispositivo portátil permite consultarlo junto a la máquina, sin depender de conexión a internet.

Para el taller que atiende bulldozers Komatsu D65 de la serie 15E0, disponer del Manual de Taller Komatsu Bulldozer D65EX-15E0 D65PX-15E0 D65WX-15E0 Español significa trabajar con las mismas cifras y los mismos procedimientos que utiliza el servicio técnico, evitando aproximaciones que pueden costar una pieza o comprometer la seguridad de la máquina.