Description
Komatsu WB91R-2 WB93R-2 Manual de Operación y Mantenimiento en Español
Este Manual de Operación y Mantenimiento cubre las retrocargadoras Komatsu Utility WB91R-2 y WB93R-2 a partir de los números de serie 91F20326 y 93F26284 respectivamente. Es la referencia técnica editada por Komatsu Utility S.p.A. (documento WSAM002306) para el operador y el personal de mantenimiento, con 282 páginas en español que reúnen desde las normas de seguridad hasta los pares de apriete, pasando por el programa completo de mantenimiento periódico y los datos técnicos de la máquina. Es el manual que debe conservarse en la cabina y consultarse antes de cualquier intervención.
Detalles del archivo
- Tipo de documento: Manual de Operación y Mantenimiento
- Marca: Komatsu Utility
- Modelos cubiertos: WB91R-2, WB93R-2
- Números de serie: WB91R-2 91F20326 y siguientes; WB93R-2 93F26284 y siguientes
- Idioma: Español
- Extensión: 282 páginas
- Formato: PDF
- Número de documento: WSAM002306
- Marca CE: Sí, según normativas armonizadas de la Comunidad Europea
Contenidos del manual
- 1. Prólogo, seguridad e identificación del producto: información sobre los dispositivos de seguridad, usos permitidos e impropios, características principales, rodaje de la máquina, número PIN, placas de características, números de serie de motor, ejes, transmisión, cabina y techo
- 2. Dispositivos de seguridad para la prevención de accidentes: señales de seguridad y su posición, pictogramas y su significado, intensidad acústica (ruido exterior e interior), vibraciones transmitidas al operador, precauciones generales, ropa y protecciones personales, modificaciones no autorizadas, prevención de incendios, prevención contra electrocución, trabajo sobre pendientes, transporte de la máquina, acumulador, remoción, precauciones para el mantenimiento
- 3. Descripción y uso de la máquina: bloqueos de seguridad de pala y retroexcavadora, vistas generales delantera, trasera e interior de cabina, conjunto de instrumentos y mandos (versión estándar y con servomandos), fusibles y relés, protecciones, cabina, ventilación y calefacción, acondicionador de aire, asiento, cinturón de seguridad, arranque del motor (en caliente y en frío), calentamiento del motor y del aceite hidráulico, desplazamiento, bloqueo del diferencial, doble tracción, circulación en pendiente, aparcamiento, parada del motor, transporte sobre camión, precauciones de invierno y verano, uso como pala cargadora, uso como excavadora, períodos de inactividad y búsqueda de averías
- 4. Mantenimiento: guía y notas de mantenimiento sobre motor, instalación hidráulica, instalación eléctrica y lubricación; combustible, líquido refrigerante y lubricantes; lubricantes biodegradables HEES; pares de apriete estándar y específicos; esquemas de lubricación; sustitución periódica de componentes relacionados con la seguridad; programa de mantenimiento según necesidades, cada 10, 50, 250, 500, 1000, 2000 y 4000 horas; intervalos especiales cuando se usa martillo demoledor
- 5. Datos técnicos: dimensiones exteriores máximas, características técnicas de WB91R-2 y WB93R-2, velocidades, neumáticos y presiones, tablas de capacidad de levantamiento
- 6. Equipos opcionales autorizados: cucharón 4 en 1, horquillas para paletas, brazo telescópico, preparación para martillo demoledor, dispositivo deportable, cucharón de valvas y rotatorio, martillo hidráulico manual, sistema LSS, enganche rápido mecánico trasero y placa deslizable hidráulica
El manual integra en un único documento la información que el operador necesita para utilizar la máquina de forma segura y la que el personal de mantenimiento requiere para ejecutar las intervenciones programadas con las especificaciones correctas. No se limita a listar tareas: cada apartado incluye ilustraciones de apoyo, secuencias de desmontaje y montaje, valores de par, capacidades de aceite y refrigerante, presiones de neumáticos, ajustes como la tensión de la correa del ventilador o la purga del circuito de frenado, y advertencias específicas sobre los riesgos que conlleva cada operación. Las tablas de capacidad de levantamiento y los diagramas de los bloqueos de seguridad permiten trabajar con márgenes claros, mientras que el programa de mantenimiento por intervalos ayuda a planificar las revisiones sin depender de estimaciones.
Para quién es útil
Es una herramienta de trabajo indicada para propietarios, operadores, técnicos de taller y servicios de mantenimiento que necesiten documentar correctamente la puesta a punto de una retrocargadora Komatsu WB91R-2 o WB93R-2. Resulta especialmente útil cuando hay que realizar el mantenimiento periódico de 10, 50, 250, 500, 1000, 2000 o 4000 horas, sustituir componentes vinculados a la seguridad como los tubos de combustible o del sistema hidráulico, ajustar la convergencia delantera, purgar el circuito de frenado o consultar los valores exactos antes de intervenir en los ejes, la transmisión hidráulica o el sistema hidráulico de la pala y la retroexcavadora.
Por qué disponer del manual correcto marca la diferencia
Trabajar con las especificaciones erróneas o con procedimientos improvisados en una retrocargadora puede derivar en averías costosas, desgaste prematuro de componentes o situaciones de riesgo para el operador y las personas presentes. Este manual recoge las precauciones que Komatsu Utility indica para cada intervención, los pares de apriete específicos de ruedas, cabina y dientes de cucharón, las capacidades exactas de aceite del motor, ejes, transmisión, frenos e instalación hidráulica, y las distancias mínimas de seguridad frente a líneas eléctricas. Tener esta referencia a mano permite resolver dudas antes de arrancar la máquina y evita depender de información genérica que no corresponde al modelo.
Entrega
El manual se entrega en formato PDF listo para descargar tras la compra, sin envío físico ni esperas. Puede consultarse en cualquier dispositivo —ordenador, tableta o móvil— y también imprimirse por capítulos para llevarlo al taller o guardarlo en la cabina junto a la máquina. Una vez descargado, el archivo queda a disposición del comprador para futuras consultas durante toda la vida útil de la retrocargadora.
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+WB91_93R_2S.pdfp. 1
1.1 PROLOGOp. 2
1.2 INFORMACIONES SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 3
+1.3 INTRODUCCIÓNp. 5
1.3.1 USOS PERMITIDOSp. 5
1.3.2 USOS IMPROPIOS O NO PERMITIDOSp. 5
1.3.3 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALESp. 6
1.3.4 RODAJE DE LA MÁQUINAp. 6
+1.4 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTOp. 7
1.4.1 NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA (PIN)p. 7
1.4.2 Placa de características de la máquina y número de identificación del producto (PIN)p. 7
1.4.3 NÚMERO DE SERIE DEL MOTOR Y PLACA DE EMISIÓN DE LOS GASES DE ESCAPEp. 8
1.4.4 NÚMERO DE SERIE DEL EJE DELANTEROp. 8
1.4.5 NÚMERO DE SERIE DEL EJE TRASEROp. 8
1.4.6 NÚMERO DE SERIE DE LA TRANSMISIÓNp. 9
1.4.7 NÚMERO DE SERIE DE LA CABINAp. 9
1.4.8 NÚMERO DE SERIE DEL TECHO (si está instalado)p. 9
1.4.9 RESUMEN DE LOS NÚMEROS DE SERIE Y DIRECCIÓN DE LA CONCESIONARIAp. 10
PÁGINA DEJADA EN BLANCO INTENCIONALMENTEp. 11
ÍNDICE GENERALp. 12
+SICUREZ_.pdfp. 1
+2.1 SEñALES DE SEGURIDAD, DE INTENSIDAD ACÚSTICA Y VIBRACIONESp. 21
2.1.1 POSICIÓN DE LAS SEñALES DE SEGURIDADp. 21
2.1.2 RECAPITULACIÓN Y SIGNIFICADO DE LOS PICTOGRAMASp. 23
PELIGRO ZONA DE TRABAJOp. 23
NO ABRIR EL CAPÓp. 23
REPOSICIÓN DE ACEITE HIDRÁULICOp. 23
CONSULTAR EL MANUALp. 23
CONSULTAR EL MANUALp. 24
LLENADO DE ACEITE HIDRÁULICOp. 24
LLENADO DE COMBUSTIBLEp. 24
FILTRO DE ACEITE DE LUBRICACIÓN DEL MOTORp. 24
FILTRO DEL COMBUSTIBLEp. 24
FILTRO DE ASPIRACIÓN DEL AIRE DEL MOTORp. 24
LÍQUIDO REFRIGERANTE DEL MOTORp. 25
PRESIÓN DEL LÍQUIDO REFRIGERANTE DEL MOTORp. 25
NIVEL DE ACEITE HIDRÁULICOp. 25
FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICOp. 25
TOMA ELÉCTRICAp. 25
NIVEL DE ACEITE DE TRANSMISIÓNp. 25
FILTRO DE ACEITE DE TRANSMISIÓN HIDRÁULICAp. 25
PUNTO DE ANCLAJEp. 26
SALIDA DE EMERGENCIAp. 26
BLOQUEO DEL BRAZO PRINCIPALp. 26
BLOQUEO DE LA ROTACIÓNp. 26
LÍQUIDO DE FRENOSp. 26
NO LEVANTAR MÁS DE 1000 KGp. 26
2.1.3 POSICIÓN DE LAS SEÑALES DE INTENSIDAD ACÚSTICA SOBRE MÁQUINAS CON CABINA (modelo WB91R-2)p. 27
RUIDO EXTERIORp. 27
RUIDO EN LA CABINAp. 27
2.1.4 POSICIÓN DE LAS SEÑALES DE INTENSIDAD ACÚSTICA SOBRE MÁQUINAS CON CABINA (modelo WB93R-2)p. 28
RUIDO EXTERIORp. 28
RUIDO EN EL PUESTO DE CONDUCCIÓN DEL OPERADORp. 28
2.1.5 VIBRACIONES A LAS CUALES ESTÁ SOMETIDO EL OPERADORp. 29
+2.2 PRECAUCIONES GENERALESp. 30
2.2.1 REGLAS GENERALESp. 30
2.2.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 30
2.2.3 ROPAS Y PROTECCIONES PERSONALESp. 30
2.2.4 MODIFICACIONES NO AUTORIZADASp. 31
2.2.5 CUÁNDO SE PUEDE DEJAR EL ASIENTOp. 31
2.2.6 SUBIR Y BAJAR DE LA MÁQUINAp. 32
2.2.7 CONTROL DE LOS ESPEJOS RETROVISORESp. 32
2.2.8 PREVENCIÓN DE INCENDIOS DE COMBUSTIBLE Y ACEITEp. 32
2.2.9 PREVENCIONES CONTRA LAS QUEMADURASp. 33
2.2.10 PREVENCIÓN CONTRA EL POLVO DE AMIANTOp. 33
2.2.11 PREVENCIÓN CONTRA LAS AVERÍAS PROVOCADAS POR LOS EQUIPOS DE TRABAJOp. 34
2.2.12 EXTINTORES DE INCENDIOS Y PRIMEROS AUXILIOSp. 34
2.2.13 PRECAUCIONES QUE CONCIERNEN A LA ESTRUCTURA DE LA CABINAp. 34
2.2.14 PRECAUCIONES QUE CONCIERNEN A LOS EQUIPOSp. 34
+2.3 PRECAUCIONES A TOMAR ANTES DE ARRANCAR EL MOTORp. 35
2.3.1 PRECAUCIONES EN EL LUGAR DE TRABAJOp. 35
2.3.2 PREVENCIÓN CONTRA LOS INCENDIOSp. 35
2.3.3 PRECAUCIONES PARA LA CABINA DEL OPERADORp. 35
2.3.4 VENTILACIÓN DE LOS LOCALESp. 36
2.3.5 LIMPIEZA DE LOS CRISTALES, ESPEJOS Y FAROS – CONTROL DE LAS ESCOBILLAS DE LIMPIAPARABRISAS Y LÁMPARASp. 36
+2.4 PRECAUCIONES A TOMAR CUANDO SE TRABAJAp. 37
2.4.1 CUANDO SE PONE EN MARCHA EL MOTORp. 37
2.4.2 NORMAS PARA LA CIRCULACIÓN EN CARRETERAp. 37
2.4.3 CONTROLES PARA HACER MARCHA ATRÁSp. 38
2.4.4 DESPLAZAMIENTO DE LA MÁQUINAp. 38
2.4.5 TRABAJOS SOBRE PENDIENTESp. 39
2.4.6 PREVENCIÓN CONTRA LAS ELECTROCUCIONESp. 40
2.4.7 VISIBILIDADp. 41
2.4.8 TRABAJOS SOBRE TERRENOS CONGELADOS O NEVADOSp. 41
2.4.9 PREVENCIÓN DE LOS DAÑOS PROVOCADOS POR LOS EQUIPOS DE TRABAJOp. 41
2.4.10 TRABAJOS SOBRE TERRENOS FLOJOS O REMOVIDOSp. 41
2.4.11 APARCAMIENTO DE LA MÁQUINAp. 42
+2.5 TRANSPORTE DE LA MÁQUINA SOBRE UN CAMIÓNp. 43
2.5.1 CARGA Y DESCARGAp. 43
2.5.2 TRANSPORTEp. 43
+2.6 ACUMULADORp. 44
2.6.1 PREVENCIÓN PARA SITUACIONES DE PELIGRO QUE PUEDEN DERIVAR DEL ACUMULADORp. 44
2.6.2 ARRANQUE CON CABLES AUXILIARESp. 44
2.7 PRECAUCIONES A TOMAR PARA LA REMOCIÓNp. 45
+2.8 PRECAUCIONES PARA EL MANTENIMIENTOp. 46
2.8.1 SEÑALES DE ADVERTENCIAp. 46
2.8.2 HERRAMIENTASp. 46
2.8.3 PERSONALp. 46
2.8.4 EQUIPOSp. 47
2.8.5 TRABAJAR DEBAJO DE LA MÁQUINAp. 47
2.8.6 MANTENER LIMPIA LA MÁQUINAp. 47
2.8.7 USO DEL MOTOR DURANTE EL MANTENIMIENTOp. 48
2.8.8 SUSTITUCIÓN PERIÓDICA DE LAS PIEZAS FUNDAMENTALES PARA LA SEGURIDADp. 48
2.8.9 APAGADO DEL MOTOR ANTES DE EFECTUAR OPERACIONES DE MANTENIMIENTO O CONTROLp. 49
2.8.10 REGLAS A RESPETAR DURANTE LA REPOSICIÓN DE COMBUSTIBLE O ACEITEp. 50
2.8.11 NIVEL DEL LÍQUIDO REFRIGERANTE EN EL RADIADORp. 50
2.8.12 USO DE LAS LÁMPARASp. 50
2.8.13 PRECAUCIONES A TOMAR CON EL ACUMULADOR Y ALTERNADORp. 51
2.8.14 PRECAUCIONES A TOMAR CON EL MOTOR DE ARRANQUEp. 51
2.8.15 MANIPULACIÓN DE LOS TUBOS DE ALTA PRESIÓNp. 52
2.8.16 PRECAUCIONES A TOMAR EN PRESENCIA DE ALTA PRESIÓNp. 52
2.8.17 PRECAUCIONES A TOMAR DURANTE EL MANTENIMIENTO CON TEMPERATURAS ELEVADAS Y ALTA PRESIÓNp. 52
2.8.18 CORREA Y VENTILADOR DE REFRIGERACIÓNp. 53
2.8.19 MATERIALES DE DESCARTEp. 53
2.8.20 PRECAUCIONES PARA INFLAR LOS NEUMÁTICOSp. 53
2.8.21 PRECAUCIONES PARA EL MONTAJE DEL EXTREMO EN EL TUBO DE ESCAPEp. 54
2.8.22 PRECAUCIONES PARA EL USO DE ACEITE BIODEGRADABLE SINTÉTICO “HEES”p. 54
+DESCRI_1.pdfp. 1
+3.1 BLOQUEOS DE SEGURIDADp. 57
3.1.1 BLOQUEOS DE LA PALA CARGADORAp. 57
3.1.2 BLOQUEOS PARA LA RETROEXCAVADORAp. 59
+3.2 VISTAS GENERALESp. 60
3.2.1 VISTA GENERAL DELANTERAp. 60
3.2.2 VISTA GENERAL DEL LADO DE LA RETROEXCAVADORAp. 61
+3.2.3 VISTA GENERAL DEL INTERIOR DE LA CABINAp. 62
3.2.3.1 VISTA GENERAL DEL INTERIOR DE LA CABINA (versión estándar)p. 62
3.2.3.2 VISTA GENERAL DEL INTERIOR DE LA CABINA (bajo pedido versión con servomandos)p. 63
+3.3 CONJUNTO DE INSTRUMENTOS Y MANDOSp. 64
3.3.1 CONJUNTO DELANTERO DE INSTRUMENTOSp. 64
+3.3.2 CONJUNTO LATERAL DE INSTRUMENTOp. 68
3.3.2.1 INSTRUMENTOS LATERALES (versión estándar)p. 68
3.3.2.2 INSTRUMENTOS LATERALES (bajo pedido versión con servomandos)p. 69
3.3.3 BOTONES SOBRE LA PALANCA DE MANDO DE LA PALAp. 76
3.3.4 BOTÓN SOBRE LA PALANCA DE MANDO DEL CAMBIOp. 76
3.3.5 ACCESORIOS ELÉCTRICOSp. 77
+3.3.6 MANDOS DE LA MÁQUINAp. 78
3.3.6.1 MANDOS DE LA MÁQUINA (versión estándar)p. 78
3.3.6.2 MANDOS DE LA MÁQUINA (bajo pedido versión con servomandos)p. 79
1 – PALANCA DE MANDO DEL INVERSORp. 81
+DESCRI_2.pdfp. 1
+MANDOS SEGÚN NORMAS ISOp. 95
PALANCA 16 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 95
PALANCA 17 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 95
PALANCA 16 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 95
PALANCA 17 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 95
+MANDOS SISTEMA KOMATSUp. 96
PALANCA 16 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 96
PALANCA 17 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 96
PALANCA 16 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 96
PALANCA 17 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 96
+MANDOS SISTEMA EN “X”p. 97
PALANCA 16 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 97
PALANCA 17 (MANIOBRAS BÁSICAS)p. 97
PALANCA 16 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 97
PALANCA 17 (MANIOBRAS COMBINADAS)p. 97
+3.4 FUSIBLES Y RELÉSp. 107
+3.4.1 FUSIBLES Y RELÉS DE LOS EQUIPOS AUXILIARESp. 107
3.4.1.1 FUSIBLESp. 108
3.4.1.2 RELÉp. 109
+3.4.2 FUSIBLES Y RELÉS DE LA LÍNEA DEL MOTORp. 109
3.4.2.1 FUSIBLESp. 110
3.4.2.2 RELÉp. 110
3.4.3 RELÉS DEL SALPICADERO LATERALp. 111
+3.4.3 RELÉS Y FUSIBLES DEL SALPICADERO LATERAL (sólo con sistema de servomandos)p. 111
3.4.4.2 RELÉSp. 111
3.4.4.2 FUSIBLESp. 111
+3.5 PROTECCIONES, CABINA Y PUESTO DE CONDUCCIÓNp. 112
3.5.1 CAPÓ DEL MOTORp. 112
3.5.2 TEJADILLO (Si está instalado)p. 112
3.5.3 CABINAp. 113
3.5.4 VENTILACIÓN Y CALEFACCIÓNp. 116
3.5.5 ACONDICIONADOR DE AIRE (si está instalado)p. 117
+3.5.6 ASIENTOp. 119
3.5.6.1 ASIENTO (ESTÁNDAR)p. 119
3.5.6.2 ASIENTO (OPCIONAL)p. 120
3.5.7 CINTURÓN DE SEGURIDADp. 121
3.5.8 EXTINTOR DE INCENDIOSp. 121
3.5.9 BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOSp. 121
3.5.10 DOCUMENTACIÓN TÉCNICAp. 121
3.5.11 CAJA PORTAHERRAMIENTAS SUPLEMENTARIA (si está instalada)p. 122
+USO.pdfp. 1
+3.6 USO DE LA MÁQUINAp. 124
+3.6.1 CONTROLES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA DEL MOTORp. 124
3.6.1.1 CONTROLES VISUALESp. 124
3.6.1.2 CONTROLES DIARIOSp. 124
3.6.1.3 CONTROLES DE FUNCIONAMIENTOp. 125
+3.6.2 ARRANQUE DEL MOTORp. 126
3.6.2.1 ARRANQUE DEL MOTOR EN CALIENTE O CON CLIMA CÁLIDOp. 126
3.6.2.2 ARRANQUE DEL MOTOR EN FRÍO O CON CLIMA FRÍOp. 127
3.6.3 CALENTAMIENTO DEL MOTORp. 128
3.6.4 CALENTAMIENTO DEL ACEITE HIDRÁULICOp. 128
+3.6.5 CÓMO MOVER LA MÁQUINAp. 129
3.6.5.1 BLOQUEO DEL DIFERENCIALp. 130
3.6.5.2 ENGRANE DE LA DOBLE TRACCIÓNp. 130
3.6.5.3 CÓMO MOVERSE SOBRE UNA PENDIENTEp. 131
3.6.5.4 PROFUNDIDAD MÁXIMA DE INMERSIÓNp. 132
+3.7 APARCAMIENTO DE LA MÁQUINAp. 133
3.7.1 APARCAMIENTO SOBRE SUPERFICIE PLANAp. 133
3.7.2 APARCAMIENTO SOBRE PENDIENTEp. 134
3.8 PARADA DEL MOTORp. 135
+3.9 TRANSPORTE DE LA MÁQUINA SOBRE UN CAMIÓNp. 136
3.9.1 CARGA Y DESCARGAp. 136
3.9.2 TRANSPORTEp. 137
+3.10 PRECAUCIONES A TOMAR EN EL INVIERNOp. 138
3.10.1 COMBUSTIBLE Y LUBRICANTESp. 138
3.10.2 LÍQUIDO REFRIGERANTEp. 138
3.10.3 ACUMULADORp. 138
3.10.4 OTRAS PRECAUCIONESp. 139
3.10.5 PRECAUCIONES A TOMAR AL FINAL DE LOS TRABAJOSp. 139
3.11 PRECAUCIONES A TOMAR EN VERANOp. 140
+3.12 USO DE LA MÁQUINA COMO PALA CARGADORAp. 141
3.12.1 INDICADOR DE LA POSICIÓN DEL CUCHARÓNp. 141
+3.12.2 ORGANIZACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJOp. 141
3.12.2.1 CARGA DEL MATERIAL EN CÚMULO Y EN PLANO HORIZONTALp. 142
3.12.2.2 CARGA DE MATERIAL SOBRE UNA PENDIENTEp. 143
3.12.3 SUSTITUCIÓN DEL CUCHARÓN DELANTERO ESTÁNDARp. 143
+3.13 USO DE LA MÁQUINA COMO EXCAVADORAp. 144
3.13.1 COLOCACIÓN DEL CUCHARÓN EN FUNCIÓN DEL TRABAJO A DESARROLLARp. 144
3.13.2 POSICIONAMIENTO DE LA MÁQUINA PARA TRABAJOS DE EXCAVACIÓNp. 145
3.13.3 DESPLAZAMIENTO LATERAL DEL GRUPO EXCAVADORAp. 146
3.13.4 MÉTODO DE EXCAVACIÓNp. 147
3.13.5 SUSTITUCIÓN DEL CUCHARÓN DE LA RETROEXCAVADORAp. 148
+3.14 PERÍODOS DE INACTIVIDAD PROLONGADOS DE LA MÁQUINAp. 149
3.14.1 ANTES DEL PERÍODO DE INACTIVIDADp. 149
3.14.2 DURANTE EL PERÍODO DE INACTIVIDADp. 151
3.14.3 LUEGO DEL PERÍODO DE INACTIVIDADp. 151
+3.15 BÚSQUEDA DE LAS AVERÍASp. 152
3.15.1 MÉTODO DE REMOLQUE DE LA MÁQUINAp. 152
3.15.2 TRAS HABER AGOTADO EL COMBUSTIBLEp. 152
+3.15.3 SI EL ACUMULADOR ESTÁ AGOTADOp. 153
3.15.3.1 PUESTA EN MARCHA CON CABLES SUPLEMENTARIOSp. 154
+3.15.4 OTROS DEFECTOSp. 155
3.15.4.1 CIRCUITO ELÉCTRICOp. 155
3.15.4.2 INSTALACIÓN HIDRÁULICAp. 155
3.15.4.3 INSTALACIÓN DE FRENADOp. 156
3.15.4.4 CONVERTIDORp. 156
3.15.4.5 MOTORp. 157
+MANUT_1.pdfp. 1
4.1 GUÍA PARA EL MANTENIMIENTOp. 159
+4.2 NOTAS DE MANTENIMIENTOp. 161
+4.2.1 NOTAS DE MANTENIMIENTO SOBRE EL MOTORp. 161
4.2.1.1 ACEITE DEL MOTORp. 161
4.2.1.2 LÍQUIDO DE REFRIGERACIÓNp. 161
4.2.1.3 COMBUSTIBLEp. 162
4.2.2 NOTAS DE MANTENIMIENTO SOBRE LA INSTALACIÓN HIDRÁULICAp. 162
4.2.3 NOTAS DE MANTENIMIENTO SOBRE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICAp. 163
4.2.4 NOTAS DE MANTENIMIENTO SOBRE LA LUBRICACIÓNp. 163
4.2.5 PIEZAS QUE SE DESGASTAN RÁPIDAMENTE Y QUE HAY QUE SUSTITUIR PERIÓDICAMENTEp. 164
+4.3 COMBUSTIBLE, LÍQUIDO REFRIGERANTE Y LUBRICANTESp. 165
LUBRICACIÓN CON GRASAp. 166
4.3.1 LUBRIFICANTES BIODEGRADABLES SINTÉTICOS HEES HOMOLOGADOSp. 167
+4.4 PARES DE APRIETE PARA TORNILLOS Y TUERCASp. 168
4.4.1 PARES DE APRIETE ESTÁNDARESp. 168
4.4.2 PARES DE APRIETE ESPECÍFICOSp. 168
+4.5 LUBRICACIÓNp. 169
4.5.1 ESQUEMA DE LUBRICACIÓNp. 169
4.5.2 ESQUEMA DE LUBRICACIÓN (Para cucharón 4 en 1 y horquillas para paletas)p. 170
4.5.3 ESQUEMA DE LUBRICACIÓN (Para conexiones rápidas del cucharón delantero)p. 171
4.5.4 ESQUEMA DE LUBRICACIÓN (Para brazo telescópico)p. 172
4.5.5 ESQUEMA DE LUBRICACIÓN (Para dispositivo deportable)p. 173
4.5.6 ESQUEMA DE LUBRICACIÓ (Para placa deslizable con accionamiento hidráulico)p. 174
+4.6 SUSTITUCIÓN PERIÓDICA DE LOS COMPONENTES RELACIONADOS CON LA SEGURIDADp. 175
4.6.1 PIEZAS FUNDAMENTALES PARA LA SEGURIDADp. 176
+4.7 PROGRAMA DE MANTENIMIENTOp. 180
4.7.1 SEGÚN LAS NECESIDADESp. 180
4.7.2 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO CUANDO SE USA EL MARTILLO DEMOLEDORp. 180
4.7.3 CONTROLES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHAp. 180
4.7.4 MANTENIMIENTO CADA 10 HORASp. 181
4.7.5 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 50 HORAS (Sólo para máquinas con aceite biodegradable sintético tipo HEES) (Efectúelo contemporáneamente al mantenimiento previsto en el punto “4.7.6 MANTENIMIENTO CADA 50 HORAS”)p. 181
4.7.6 MANTENIMIENTO CADA 50 HORASp. 181
4.7.7 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 250 HORAS (Efectúelo contemporáneamente al mantenimiento previsto en el punto “4.7.8 MANTENIMIENTO CADA 250 HORAS”)p. 181
4.7.8 MANTENIMIENTO CADA 250 HORASp. 182
4.7.9 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 500 HORAS (Sólo para máquinas con aceite biodegradable sintético HEES) (Efectúelo contemporáneamente al mantenimiento previsto en el punto “4.7.10 MANTENIMIENTO CADA 500 HORAS”)p. 182
4.7.10 MANTENIMIENTO CADA 500 HORASp. 182
4.7.11 MANTENIMIENTO CADA 1000 HORASp. 183
4.7.12 MANTENIMIENTO CADA 2000 HORASp. 183
4.7.13 MANTENIMIENTO CADA 4000 HORASp. 183
+4.7.1 SEGÚN LAS NECESIDADESp. 184
4.7.1.a CONTROL, LIMPIEZA O SUSTITUCIÓN DEL CARTUCHO DEL FILTRO DE AIREp. 184
4.7.1.b CONTROL Y LIMPIEZA DEL FILTRO DE AIRE DE LA CABINAp. 185
4.7.1.c CONTROL Y LIMPIEZA DEL FILTRO DE RECIRCULACIÓN DE AIRE (sólo para máquinas con acondicionador de aire)p. 186
4.7.1.d PURGA DEL AIRE DEL CIRCUITO DE FRENADOp. 187
4.7.1.e LIMPIEZA DEL DECANTADORp. 188
4.7.1.f CONTROL Y REGULACIÓN DE LA CONVERGENCIA DELANTERAp. 188
4.7.1.g CONTROL Y REGULACIÓN DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTOp. 189
4.7.1.h CONTROL DEL FRENADOp. 190
4.7.1.j CONTROL Y REGULACIÓN DE LA CARRERA DE LOS PEDALES DEL FRENOp. 191
4.7.1.k REGULACIÓN DEL RETORNO AUTOMÁTICO DEL CUCHARÓN DELANTERO EN POSICIÓN DE EXCAVACIÓN (si está instalado)p. 191
4.7.1.l CONTROL Y REGULACIÓN DEL HUELGO DE LOS ESTABILIZADORESp. 192
+4.7.2 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO CUANDO SE USA EL MARTILLO DEMOLEDORp. 193
4.7.2.a SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICOp. 193
4.7.2.b CAMBIO DE ACEITE HIDRÁULICOp. 193
+4.7.3 CONTROLES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHAp. 194
4.7.3.a CONTROLES VARIOSp. 194
4.7.3.b CONTROL DEL NIVEL DEL LÍQUIDO REFRIGERANTEp. 194
4.7.3.c CONTROL DEL NIVEL DEL COMBUSTIBLEp. 195
4.7.3.d CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE DEL MOTORp. 195
4.7.3.e CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE DEL CIRCUITO HIDRÁULICOp. 196
4.7.3.f DESAGÜE DEL DECANTADORp. 197
+MANUT_2.pdfp. 1
+4.7.4 MANTENIMIENTO CADA 10 HORASp. 198
4.7.4.a LUBRICACIÓN DE LAS ARTICULACIONESp. 198
+PUNTOS DE LUBRICACIÓN DE LAS ARTICULACIONESp. 198
+PALA DELANTERAp. 198
4.7.5 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 50 HORAS (Sólo para máquinas con aceite biodegradable sintético tipo HEES)p. 200
+4.7.6 MANTENIMIENTO CADA 50 HORASp. 200
4.7.6.a CONTROL DEL NIVEL DEL LÍQUIDO DEL RADIADORp. 200
4.7.6.b CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE DE LA INSTALACIÓN DE FRENADOp. 200
4.7.6.c LUBRICACIÓN DE LOS ÁRBOLES DE TRANSMISIÓNp. 201
4.7.6.d LUBRICACIÓN DE LAS ARTICULACIONES Y DE LA UNIÓN CENTRAL DEL EJE DELANTEROp. 202
4.7.6.e CONTROL DE LA PRESIÓN DE LOS NEUMÁTICOSp. 202
4.7.6.f CONTROL DEL CABLEADO ELÉCTRICOp. 203
4.7.7 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 250 HORASp. 204
+4.7.8 MANTENIMIENTO CADA 250 HORASp. 204
4.7.8.a REGULACIÓN DE LA TENSIÓN DE LA CORREA DEL VENTILADORp. 204
4.7.8.b REGULACIÓN DE LA TENSIÓN DE LA CORREA DEL COMPRESOR A/C (sólo para máquina con acondicionador de aire)p. 205
4.7.8.c CONTROL DEL NIVEL DEL ELECTRÓLITO DEL ACUMULADORp. 206
4.7.8.d CONTROL DE LOS NIVELES DEL EJE DELANTEROp. 207
4.7.8.e CONTROL DE LOS NIVELES DEL EJE TRASEROp. 207
4.7.8.f CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE DE LA TRANSMISIÓN HIDRÁULICAp. 208
4.7.8.g CONTROL DEL PAR DE APRIETE DE LAS TUERCAS DE LAS RUEDASp. 208
4.7.9 MANTENIMIENTO TRAS LAS PRIMERAS 500 HORAS (Sólo para máquinas con aceite biodegradable sintético tipo HEES)p. 209
+4.7.10 MANTENIMIENTO CADA 500 HORASp. 209
4.7.10.a CAMBIO DEL ACEITE DEL MOTORp. 209
4.7.10.b SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE DEL MOTORp. 210
4.7.10.c SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE DE LA INSTALACIÓN HIDRÁULICAp. 211
4.7.10.d SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE COMBUSTIBLEp. 212
4.7.10.e VACIADO DEL TANQUE DE COMBUSTIBLEp. 213
4.7.10.f DESCARGA DEL DEPÓSITO DE ACEITE HIDRÁULICO (Sólo para máquinas con aceite hidráulico biodegradable sintético tipo HEES)p. 214
4.7.10.g LIMPIEZA EXTERIOR DE LOS RADIADORESp. 215
4.7.10.h LIMPIEZA EXTERIOR DEL CONDENSADOR A/C (sólo para máquinas con acondicionador de aire)p. 216
+4.7.11 MANTENIMIENTO CADA 1000 HORASp. 217
4.7.11.a CAMBIO DEL ACEITE DEL EJE DELANTEROp. 217
4.7.11.b CAMBIO DEL ACEITE DEL EJE TRASEROp. 218
4.7.11.c CAMBIO DEL ACEITE DE LA TRANSMISIÓN HIDRÁULICAp. 219
4.7.11.d SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE LA TRANSMISIÓN HIDRÁULICAp. 220
4.7.11.e CONTROL Y REGULACIÓN DEL HUELGO DE LAS VÁLVULAS DEL MOTORp. 220
+4.7.12 MANTENIMIENTO CADA 2000 HORASp. 221
4.7.12.a CAMBIO DEL ACEITE DE LA INSTALACIÓN HIDRÁULICA Y LIMPIEZA DEL FILTRO DE ASPIRACIÓNp. 221
4.7.12.b CAMBIO DEL LÍQUIDO DE REFRIGERACIÓNp. 224
4.7.12.c CAMBIO DEL LÍQUIDO DE LA INSTALACIÓN DE FRENADOp. 226
4.7.12.d CONTROL DEL ALTERNADOR Y DEL MOTOR DE ARRANQUEp. 227
4.7.12.e CONTROL DE LA CANTIDAD DE GAS REFRIGERANTE A/C (sólo para máquinas con acondicionador de aire)p. 227
+4.7.13 MANTENIMIENTO CADA 4000 HORASp. 228
4.7.13.a CSUSTITUCIÓN DEL FILTRO DESHIDRATADOR A/C (sólo para máquinas con acondicionador de aire)p. 228
4.7.13.b CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR A/C (sólo para máquinas con acondicionador de aire)p. 228
+DATI.pdfp. 1
+5.1 DATOS TÉCNICOSp. 231
+5.1.1 DIMENSIONES EXTERIORES MÁXIMAS ESTÁNDARESp. 231
5.1.1.1 DIMENSIONES EXTERIORES MÁXIMAS ESTÁNDARES CON LA RETROEXCAVADORA CENTRADAp. 231
5.1.1.2 DIMENSIONES EXTERIORES MÁXIMAS ESTÁNDARES CON LA RETROEXCAVADORA PLEGADAp. 231
+5.1.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICASp. 232
5.1.2.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS WB91R-2p. 232
5.1.2.2 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS WB93R-2p. 233
+5.1.3 CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTOp. 234
5.1.3.1 TABLA DE LOS SÍMBOLOSp. 234
5.1.3.2 CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO WB91R-2 (BRAZO PRINCIPAL ESTÁNDAR)p. 235
5.1.3.3 CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO WB91R-2 (BRAZO PRINCIPAL DEPORTABLE)p. 236
5.1.3.4 CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO WB93R-2 (BRAZO PRINCIPAL ESTÁNDAR)p. 237
5.1.3.5 CAPACIDAD DE LEVANTAMIENTO WB93R-2 (BRAZO PRINCIPAL DEPORTABLE)p. 238
+ATTREZZ_.pdfp. 1
+6.1 EQUIPOS OPCIONALES AUTORIZADOSp. 241
6.1.1 PRECAUCIONES RELATIVAS A LA SEGURIDADp. 241
+6.1.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS OPCIONALESp. 242
6.1.2.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS OPCIONALES PARA WB91R-2p. 242
6.1.2.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS OPCIONALES PARA WB93R-2p. 243
+6.2 DISPOSITIVOS DE ENGANCHE RÁPIDO DE LOS EQUIPOS DELANTEROSp. 244
6.2.1 DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 244
6.2.2 ENGANCHE RÁPIDO DE ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO PARA CUCHARÓN ESTÁNDARp. 245
6.2.3 ENGANCHE RÁPIDO DE ACCIONAMIENTO HIDRÁULICO PARA CUCHARÓN 4 EN 1 Y EQUIPOS OPCIONALES DE UNA ALIMENTACIÓNp. 245
+6.3 CUCHARÓN 4 EN 1p. 246
6.3.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOSp. 246
6.3.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 246
6.3.3 MONTAJE DEL CUCHARÓN 4 EN 1p. 247
6.3.4 USO DEL CUCHARÓN 4 EN 1p. 248
6.3.5 MANTENIMIENTOp. 248
+6.4 HORQUILLAS PARA PALETASp. 249
6.4.1 DESCRIPCIÓNp. 249
6.4.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 249
+6.4.3 USO DE LAS HORQUILLASp. 250
6.4.3.1 PREPARACIÓN PARA EL USOp. 250
6.4.3.2 VUELCO PARA LA CIRCULACIÓN EN CARRETERAp. 251
6.4.4 EXTRACCIÓN DE LAS HORQUILLASp. 252
6.4.5 MONTAJE DE LAS HORQUILLASp. 252
6.4.6 MANTENIMIENTOp. 252
+6.5 BRAZO TELESCÓPICO PARA LA RETROEXCAVADORAp. 253
+6.5.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 253
6.5.1.1 MANDO VERSIÓN ESTÁNDARp. 253
6.5.1.2 VERSIÓN CON SERVOMANDOS (si están montados)p. 253
6.5.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDADp. 254
6.5.3 USO DEL BRAZO TELESCÓPICOp. 254
+6.5.4 MANTENIMIENTOp. 255
6.5.4.1 REGULACIÓN DEL HUELGO DE LAS GUÍASp. 255
+6.6 PREPARACIÓN PARA EL MARTILLO DEMOLEDORp. 257
+6.6.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 257
6.6.1.1 MANDO VERSIÓN ESTÁNDARp. 257
6.6.1.2 VERSIÓN CON SERVOMANDOS (si están montados)p. 257
+6.6.2 USO DEL MARTILLO Y NORMAS A OBSERVARp. 258
PARA UN USO CORRECTO, HAY QUE:p. 258
EVITE SIEMPRE LOS SIGUIENTES USOS INCORRECTOS:p. 260
+6.6.3 MONTAJE Y EXTRACCIÓN DEL MARTILLO DEMOLEDORp. 262
6.6.3.1 MONTAJEp. 262
3.6.3.2 EXTRACCIÓN DEL MARTILLOp. 264
+6.6.4 USO DEL MARTILLOp. 264
TRABAJOS CON EL MARTILLO HIDRÁULICO Y DISPOSITIVOS DE COMPACTACIÓNp. 264
6.6.5 MANTENIMIENTOp. 264
+6.7 APLICACIÓN DEL DISPOSITIVO DEPORTABLEp. 265
+6.7.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 265
6.7.1.1 MANDO VERSIÓN ESTÁNDARp. 265
6.7.1.2 VERSIÓN CON SERVOMANDOS (si están montados)p. 266
6.7.2 MANTENIMIENTOp. 266
+6.8 PREPARACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS OPCIONALES DE ALIMENTACIÓN UNIDIRECCIONALp. 267
+6.8.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 267
6.8.1.1 MANDO VERSIÓN ESTÁNDARp. 267
6.8.1.2 VERSIÓN CON SERVOMANDOS (si están montados)p. 267
6.8.2 MONTAJE Y CONEXIÓN DE LOS EQUIPOSp. 268
6.8.3 MANTENIMIENTOp. 268
+6.9 PREPARACIÓN PARA LA CONEXIÓN DEL CUCHARÓN DE VALVAS Y ROTATORIOp. 269
+6.9.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 269
6.9.1.1 MANDO VERSIÓN ESTÁNDARp. 269
6.9.1.2 VERSIÓN CON SERVOMANDOS (si están montados)p. 270
6.9.2 MONTAJE DEL CUCHARÓN DE VALVAS Y ROTATORIOp. 271
6.9.3 USO DEL CUCHARÓN DE VALVAS Y ROTATORIOp. 272
6.9.4 MANTENIMIENTOp. 272
+6.10 PREPARACIÓN DEL MARTILLO HIDRÁULICO MANUALp. 273
6.10.1 DESCRIPCIÓN Y MANDOp. 273
+6.10.2 CONEXIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MARTILLOp. 274
6.10.2.1 CONEXIÓNp. 274
6.10.2.2 DESCONEXIÓNp. 274
6.10.3 USO DEL MARTILLOp. 275
6.10.4 MANTENIMIENTOp. 275
+6.11 SISTEMA DE CONTROL DE CONDUCCIÓN (LSS) (Opcional)p. 276
6.11.1 ACUMULADOR DEL SISTEMA DE CONTROL DE CONDUCCIÓN (LSS)p. 276
+6.12 DISPOSITIVO DE ENGANCHE RÁPIDO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS TRAZEROSp. 277
6.12.1 ENGANCHE Y DESENGANCHE DE LOS EQUIPOSp. 278
6.12.2 MANTENIMIENTOp. 280
6.13 PLACA DESLIZABLE DE TRASLACIÓN HIDRÁULICA PARA RETROEXCAVADORAp. 281
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