Manual del Operador Sandvik QH332 – Trituradora de Cono Móvil Sobre Orugas en Español [MQH332LAES] PDF
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Manual del operador completo en español para la trituradora de cono móvil sobre orugas Sandvik QH332. Incluye procedimientos de seguridad, operación, mantenimiento de rutina, solución de problemas, datos técnicos del motor Caterpillar C9.3 y trituradora CH430, diagramas eléctricos e hidráulicos. Documento oficial MQH332LAES.
Description
Manual del Operador Sandvik QH332 – Trituradora de Cono Móvil Sobre Orugas
Este manual del operador Sandvik QH332 en español es la guía técnica completa para la trituradora de cono móvil sobre orugas QH332, equipada con la trituradora de cono Sandvik CH430 y motor Caterpillar C9.3. El documento cubre todos los aspectos esenciales para la operación segura, el mantenimiento programado y la solución de problemas de esta máquina de trituración secundaria. Con el número de documento MQH332LAES, esta es la referencia que todo operador, técnico de mantenimiento y propietario de la QH332 necesita tener a mano.
Detalles del Archivo
- Tipo de manual: Manual del Operador
- Marca: Sandvik
- Modelo: QH332
- Idioma: Español
- Número de páginas: Aproximadamente 219 páginas
- Formato: PDF (descarga digital)
- Número de documento: MQH332LAES
- Fecha de publicación: 091019 (2019)
- Fabricante: Sandvik Construction Mobile Crushers and Screens Ltd
Capítulos Cubiertos
- 1. Seguridad
- 1.1 Principios de seguridad (palabras de señal, símbolos de peligro, señales con código de color, acciones prohibidas, acciones obligatorias, símbolos para peligros)
- 1.2 Funciones para la seguridad del operador
- 1.3 Seguridad medioambiental (materiales peligrosos, eliminación de batería, eliminación de la máquina)
- 1.4 Equipos de protección personal (EPP)
- 1.5 Medidas de seguridad organizacional (control del riesgo de incendio)
- 1.6 Calificaciones, requisitos, responsabilidades del personal
- 1.7 Consejo de seguridad: Fases operativas (funcionamiento estándar, obstrucción o desperfecto, áreas sin protección, control del riesgo de incendio)
- 1.8 Trabajo especial: Mantenimiento (fijación de equipos, condiciones del lugar, reemplazo y retiro de componentes, subida y caída, consideraciones de seguridad durante mantenimiento y limpieza, retiro de dispositivos de seguridad, estructuras circundantes, reabastecimiento de combustible)
- 1.9 Peligros específicos (energía eléctrica, baterías automotrices, gas/polvo/vapor/humo/ruido, soldadura o llamas abiertas, equipos hidráulicos, sustancias peligrosas)
- 1.10 Niveles de vibración
- 1.11 Zonas de exclusión de peligro
- 1.12 Niveles de ruido medidos
- 1.13 Juego de calcomanías de seguridad DE7170 [Español]
- 1.14 Juego de calcomanías de seguridad DE7171 [Español]
- 2. Datos técnicos y de transporte
- 2.1 Consideraciones especiales para transporte (preparación de la máquina, movimiento para subir/bajar del vehículo, revisiones de transporte, guarde los equipos, cuñas de fijación del cono)
- 2.2 Aplicación y limitaciones (aplicaciones comunes)
- 2.3 Especificación técnica (tolva de alimentación, correa del transportador de alimentación, transportador principal, tanque de lubricación, unidad de alimentación, sistema eléctrico, orugas, trituradora, dimensiones, peso, placa específica de la máquina)
- 2.4 Dimensiones de transporte de la máquina
- 3. Descripción general del producto
- 3.1 Características (estándar, elementos opcionales)
- 3.2 Componentes principales – Descripción general
- 3.3 Dispositivos de control principal (controles eléctricos, transportador de alimentación de control hidráulico, transportador principal de control hidráulico, extensiones de tolva opcionales, pantalla y teclas programables, destacado de íconos, detención de la máquina en una emergencia, ubicaciones de paradas de emergencia, funcionamiento de parada de emergencia, para restablecer la parada de emergencia, configure el idioma/fecha/hora, control remoto por radio, recarga de la batería del control remoto, control umbilical con cable para las orugas)
- 3.4 Dimensiones de la máquina en funcionamiento
- 4. Puesta en servicio y apagado
- 4.1 Seguridad general
- 4.2 Antes de la puesta en servicio (instrucciones previas al arranque)
- 4.3 Procedimiento de arranque del motor (antes de arrancar el motor, encendido de la máquina)
- 4.4 Visualización de pantalla inicial
- 4.5 Movimiento de la máquina mediante las orugas (antes de mover la máquina, movimiento de la máquina, indicadores de dirección coloreados, movimiento mediante el control remoto por radio, movimiento mediante el control umbilical con cable)
- 4.6 Preparación de la trituradora para el funcionamiento
- 4.7 Apagado de la máquina (apagado en modo automático, apagado en modo manual)
- 4.8 Procedimiento de bloqueo y etiquetado (como instalar una etiqueta, para retirar una etiqueta, como instalar una etiqueta grupal, para retirar una etiqueta grupal)
- 5. Operaciones
- 5.1 Operaciones: Requisitos de seguridad mínimos
- 5.2 Modos de trituración de la máquina (arranque en frío – modo automático, arranque en frío – modo manual)
- 5.3 Métodos de operación
- 5.4 Modo automático (arranque y detención del alimentador, pantallas adicionales de control, para detener la trituradora en el modo automático)
- 5.5 Modo manual (arranque y detención del transportador de alimentación, para detener la trituradora en el modo manual, ajuste de velocidad manual del transportador de alimentación, control de velocidad automático del transportador de alimentación, sensor de nivel del transportador principal)
- 5.6 Separación de configuración de lado cerrado [CSS]
- 5.7 Alimentación de material en la máquina (antes de arrancar, carga de tolva con material, trituradora de cono)
- 5.8 Detector de metales del transportador de alimentación
- 5.9 Trituradora obstruida
- 5.10 Menú de operaciones principal
- 6. Mantenimiento de rutina
- 6.1 Mantenimiento: Requisitos mínimos de seguridad
- 6.2 Información de referencia
- 6.3 Programas de mantenimiento (primeras 50 a 80 horas, diario, semanal, mensual, 250 horas solo Caterpillar nivel 3a, 500 horas, 1000 horas, 2000 horas o 1 año)
- 6.4 Procedimientos de mantenimiento (ubicación de compartimientos, batería, puntos de drenaje, caja de engranajes de oruga, tanque de combustible, tanque hidráulico, tanque de lubricación de trituradora, tanque de lubricación de embrague, purificador de aire, filtro de ventilación de aire del tanque hidráulico, filtros de retorno hidráulico, renovación de líquido/filtros/cedazos hidráulicos, filtros de presión hidráulica, aceite de lubricación y filtro del embrague, filtro de lubricación de cono dentro de tubería, cedazo y filtros del tanque de lubricación de cono, filtro del ventilador, inspección de cámara de trituración, inspección del sistema de tensión de transmisión de correa, ajuste de tensión de correa, reemplazo de correas de transmisión, reemplazo de casquillos de poliuretano del tensor de tornillo, engrase de cojinetes, ajuste de raspador de correa, inspección de orugas, verificación de tensión de orugas, aumento/reducción de tensión de orugas, reemplazo de revestimientos de trituradora, calibración para revestimientos nuevos, cambio de selección de cámara de cono)
- 6.5 Mantenimiento de la correa transportadora (tensión de correa del transportador de alimentación, tensión de correa del transportador principal, alineación de correas transportadoras)
- 6.6 Lubricantes y líquidos (usados en fabricación, renovación de aceite del embrague, lubricantes y líquidos del motor, líquidos peligrosos)
- 6.7 Pantallas de mantenimiento (acceso, salida, pantalla 1, pantalla 2, pantalla 3, pantalla 4)
- 6.8 Pantallas de diagnóstico (acceso, pantalla principal, salida, salidas, velocidades, orugas, entradas, embrague)
- 7. Solución de problemas
- 7.1 Códigos de falla de JMG (códigos de falla de la máquina)
- 8. Motor
- 8.1 Información del motor (manual del motor, motores de oruga alternativos)
- 8.2 Programas de mantenimiento (250 horas solo C9 nivel 3a, 500 horas, 1000 horas, 2000 horas o 1 año)
- 8.3 Lubricación y líquidos del motor (lubricantes y líquidos de fabricación, renovación del aceite del embrague)
- 9. Información eléctrica e hidráulica
- 9.1 Diagramas esquemáticos (información eléctrica, información hidráulica)
- 10. Información y hojas de datos
- 10.1 Información del fabricante de equipos originales (orugas Strickland, toma de fuerza hidráulica PT Tech HPTO12W, códigos de falla JMG, manual del motor, manuales de trituradoras de cono Sandvik, autolubricación con grasa opcional, detector de metales Eriez, separador magnético suspendido Eriez)
- 10.2 Sustancias peligrosas
Resumen General del Documento
Este manual del operador Sandvik QH332 es mucho más que una guía rápida: es el documento de referencia completo que Sandvik entrega con la máquina. A lo largo de sus aproximadamente 219 páginas, el manual desarrolla desde los principios de seguridad más básicos hasta los procedimientos de mantenimiento más detallados, pasando por la operación diaria, los modos de trituración automático y manual, la calibración del CSS, el detector de metales, y la solución de problemas mediante códigos de falla.
La estructura del manual está diseñada para que el operador pueda encontrar rápidamente lo que necesita. La sección de seguridad (capítulo 1) es especialmente completa, con explicaciones de todos los símbolos y palabras de señal, zonas de exclusión de peligro con dimensiones específicas (20 m de perímetro, 5 m en áreas de carga/descarga), niveles de ruido medidos, y procedimientos de bloqueo y etiquetado. El capítulo 2 proporciona los datos técnicos y de transporte, incluyendo dimensiones exactas, pesos y capacidades. Los capítulos 3, 4 y 5 cubren la descripción del producto, la puesta en servicio y apagado, y la operación detallada de la máquina en sus diferentes modos. El capítulo 6 es el más extenso y abarca todo el mantenimiento de rutina, desde revisiones diarias hasta procedimientos de 2000 horas, con instrucciones paso a paso e ilustraciones. Los capítulos 7 a 10 cubren solución de problemas, información del motor, diagramas eléctricos e hidráulicos, y hojas de datos de sustancias peligrosas.
Especificaciones Técnicas Destacadas
- Trituradora: Sandvik CH430 Hydroset, velocidad 369 a 390 rpm, CSS de 6 a 41 mm, abertura de alimentación máx. 185 mm
- Motor: Caterpillar C9.3 (nivel 3a/3b/Stage 4/Stage 5), 261 kW (350 HP), 1800-1900 RPM
- Peso de la máquina: 35,400 kg (estándar)
- Dimensiones de transporte: 15.82 m de longitud × 2.8 m de ancho × 3.4 m de altura
- Tolva de alimentación: 5 m³ (6.5 m³ con extensiones)
- Tanque de combustible diesel: 660 litros
- Tanque hidráulico: 660 litros
- Tanque de lubricación del cono: 250 litros
- Transmisión de la trituradora: Embrague húmedo PT Tech (30,48 cm), correas SPC 6300
- Orugas: Longitud entre centros 4.200 mm, ancho de zapata 500 mm, velocidad 0 a 1 km/h
- Sistema eléctrico: 24 V CC con tierra negativa
¿Para Quién es Este Manual?
Este manual del operador QH332 está dirigido a operadores de maquinaria de trituración, técnicos de mantenimiento, supervisores de planta y propietarios de equipos Sandvik. Si usted trabaja con una trituradora de cono móvil sobre orugas QH332, este manual le proporciona la información necesaria para operarla de forma segura y eficiente, realizar el mantenimiento programado correctamente, diagnosticar fallas y comprender todos los sistemas de la máquina.
El manual también es útil para ingenieros de seguridad que necesitan conocer las zonas de exclusión, los niveles de ruido y los procedimientos de bloqueo y etiquetado. Del mismo modo, los técnicos de mantenimiento encontrarán en el capítulo 6 una guía exhaustiva de todos los procedimientos, desde la revisión diaria hasta el reemplazo de revestimientos de la trituradora y la calibración de la dimensión A.
Contenido Técnico Detallado
El manual del operador de la Sandvik QH332 incluye información específica sobre los sistemas hidráulicos y eléctricos, con diagramas esquemáticos referenciados en el capítulo 9. El capítulo 6.4 desarrolla procedimientos de mantenimiento con ilustraciones paso a paso, incluyendo el reemplazo de correas de transmisión, la inspección y ajuste de la tensión de las orugas, el engrase de cojinetes, y la calibración de los revestimientos de desgaste nuevos. El capítulo 5 explica en detalle los modos de trituración automático y manual, la configuración del CSS, el control del transportador de alimentación mediante sensor de nivel, y el procedimiento a seguir cuando la trituradora se obstruye.
La sección de solución de problemas (capítulo 7) describe los códigos de falla de JMG y cómo interpretarlos en la pantalla de control. El capítulo 8 está dedicado al motor, con información sobre los programas de mantenimiento de 250, 500, 1000 y 2000 horas, y los lubricantes y líquidos recomendados. Finalmente, el capítulo 10 proporciona información de los fabricantes originales de equipos (OEM) para componentes como las orugas Strickland, el embrague PT Tech, el detector de metales Eriez y los manuales de las trituradoras de cono Sandvik.
Aplicaciones y Limitaciones
La QH332 está diseñada para reducir minerales como granito, pizarra, piedra caliza y arenisca a un tamaño predeterminado. El manual especifica que la máquina no debe usarse para ningún otro propósito sin consultar previamente con el Departamento Técnico de Sandvik. Esta información es crucial para garantizar un uso correcto y seguro del equipo.
Su Compra Incluye
- Descarga inmediata en formato PDF
- Acceso completo a las 219 páginas del manual del operador
- Información de seguridad, operación, mantenimiento, diagnóstico y especificaciones técnicas
- Diagramas eléctricos e hidráulicos referenciados
- Procedimientos paso a paso con ilustraciones
- Tablas de lubricantes y líquidos recomendados
- Programas de mantenimiento diario, semanal, mensual, 250, 500, 1000 y 2000 horas
- Compatible con cualquier dispositivo (PC, tablet, smartphone)
- Sin costos de envío, sin esperas
Ya sea que necesite realizar el mantenimiento diario de su trituradora de cono QH332, diagnosticar un código de falla, ajustar la configuración del CSS, calibrar el detector de metales, o simplemente comprender mejor cómo operar la máquina de forma segura, este manual del operador en español le proporciona toda la información que necesita, directamente del fabricante. No pierda tiempo buscando información dispersa o incompleta: tenga el documento completo en su taller, en su oficina o en su dispositivo móvil, listo para consultar en cualquier momento.
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